本发明涉及电缆设备技术领域，尤其涉及一种切割工具。
背景技术：
在配电运维过程中，常遇到需要切割电力线缆，以剥除线缆绝缘外皮的情况。运维人员常采用的方法是利用美工刀直接割开并剥除线缆的绝缘外皮，费时费力，而且易损伤绝缘外皮里面包裹的线芯。而现有的线缆切割工具，结构较为复杂，使用成本较高。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种切割工具，实现快速、便捷地切割线缆的外皮，以方便地剥除外皮，且不会损伤里面的线芯。
如上构思，本发明所采用的技术方案是：
一种切割工具，包括：
基板；
两个调节组件，设置于所述基板前侧的两端，两个所述调节组件能够相对靠近或远离；
两个行走滚轮，每个所述调节组件可转动地设置有一个所述行走滚轮，待切割件能够置于两个所述行走滚轮之间，两个所述行走滚轮能够对所述待切割件进行限位；
刀片，位置可调节地设置于所述基板，位于两个所述行走滚轮之间，用于切割所述待切割件的外皮；
手柄，设置于所述基板上远离所述行走滚轮的一侧。
可选地，所述调节组件包括第一螺母和第一螺接件，所述第一螺母连接于所述基板的前侧，所述第一螺接件螺接于所述第一螺母，所述第一螺接件的尾端设置有轴承，所述轴承为所述行走滚轮。
可选地，所述基板上设置有竖直立板、第二螺母和第二螺接件，所述竖直立板与所述第二螺母相对间隔设置，所述竖直立板与所述第二螺母之间形成安装位置，所述第二螺接件螺接于所述第二螺母，所述刀片位于所述安装位置并能够通过所述第二螺接件抵紧于所述竖直立板。
可选地，所述第一螺接件和所述第二螺接件均为螺丝。
可选地，还包括刻度线，所述刻度线设置于所述基板的前端的顶面，沿两个所述行走滚轮连线的方向延伸。
可选地，还包括夹紧件，所述夹紧件设置于所述基板，用于夹紧所述刀片。
可选地，还包括套管，所述套管设置于所述基板，所述手柄螺接于所述套管的一端。
可选地，所述手柄的尾部设置有防滑纹。
可选地，所述切割工具由金属材质制成。
可选地，所述基板为t型板。
本发明的有益效果：
本发明提出了一种切割工具，适用于对线缆的外皮进行切割。设置行走滚轮，一是使其滚动行走以移动刀片，二是对置于两个行走滚轮之间的线缆进行限位，调节组件用于调节两个行走滚轮之间的距离，以适配不同粗细的线缆，手柄用于握持并施加推动力，使行走滚轮行走。使用时，将线缆置于操作平台，通过调节组件调节两个行走滚轮之间的间距，使线缆置于两个行走滚轮之间，调节刀片的位置至其刀刃抵入线缆，手持手柄，推动行走滚轮使其沿线缆的延伸方向滚动，刀片沿线缆延伸方向行走以将线缆的外皮划开。该切割工具使用简单，切割方便、快速，适用于切割不同直径的线缆，结构简单，经济适用。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的切割工具。
图中：
1、基板；3、行走滚轮；4、手柄；6、套管；
21、第一螺母；22、第一螺接件；51、竖直立板；52、第二螺母；53、第二螺接件。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定及限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定及限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一及第二特征直接接触，也可以包括第一及第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”及“上面”包括第一特征在第二特征正上方及斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”及“下面”包括第一特征在第二特征正下方及斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例一
本实施例提供一种切割工具，适用于对线缆的外皮进行切割，参见图1，该切割工具包括基板1、两个调节组件、两个行走滚轮3、刀片(图未示出)和手柄4。两个调节组件设置于基板1前侧的两端，两个调节组件能够相对靠近或远离；每个调节组件可转动地设置有一个行走滚轮3，待切割件能够置于两个行走滚轮3之间，两个行走滚轮3能够对待切割件进行限位；刀片位置可调节地设置于基板1，位于两个行走滚轮3之间，用于切割待切割件的外皮；手柄4设置于基板1上远离行走滚轮3的一端。
设置行走滚轮3，一是使其滚动行走以移动刀片，二是对置于两个行走滚轮3之间的线缆进行限位，调节组件用于调节两个行走滚轮3之间的距离，以适配不同粗细的线缆，手柄4用于握持并施加推动力，使行走滚轮3行走。使用时，将线缆置于操作平台，通过调节组件调节两个行走滚轮3之间的间距，使线缆置于两个行走滚轮3之间，调节刀片的位置至其刀刃抵入线缆，手持手柄4，推动行走滚轮3使其沿线缆的延伸方向滚动，刀片沿线缆延伸方向行走以将线缆的外皮划开。该切割工具使用简单，切割方便、快速，适用于切割不同直径的线缆，结构简单，经济适用。
进一步地，调节组件包括第一螺母21和第一螺接件22，第一螺母21连接于基板1的前端，第一螺接件22螺接于第一螺母21，第一螺接件22的尾端设置有轴承，轴承为行走滚轮3。选取轴承作为行走滚轮3，方便获取、加工，结构稳固性好。在本实施例中，切割工具由金属材质制成，基板1的材质优选为钢铁片，两个第一螺母21焊接于基板1的前端面上，第一螺丝螺接于第一螺母21，两个第一螺丝的尾端相向设置。调节组件的结构简单，易于获取及加工制造，经济适用。
可选地，基板1上设置有竖直立板51、第二螺母52和第二螺接件53，竖直立板51与第二螺母52相对间隔设置，且竖直立板51与第二螺母52之间形成安装位置，第二螺接件53螺接于第二螺母52，刀片位于安装位置并能够通过第二螺接件53抵紧于竖直立板51。正向拧动第二螺接件53，使得第二螺接件53的尾端朝向竖直立板51的方向逐渐旋近，直至其抵紧于刀片，反向拧动第二螺接件53，使其逐渐远离竖直立板51，以松开刀片。在本实施例中，第一螺接件22和第二螺接件53均优选为螺丝。
当然，还可以选择其他的方式固定刀片，例如，基板1上设置有夹紧件(图未示出)，夹紧件可以为夹子等，以能够夹紧刀片。
可选地，该切割工具还包括套管6，套管6设置于基板1，手柄4螺接于套管6的一端，手柄4螺接于套管6上，使得拆装方便。
可选地，手柄4的尾部设置有防滑纹。设置防滑纹，增大与手部的摩擦力，更利于牢固地握持。
在本实施中，基板1为t型板。结构简单，体积小巧，轻便，易于加工。
实施例二
本实施例提供了一种切割工具，其与实施例一相同或相近的部件采用相同的附图标记，为简便起见，仅描述与实施例一的区别，区别之处在于：该切割工具还包括刻度线，刻度线设置于基板1的前端的顶面，沿两个行走滚轮3连线的方向延伸。设置刻度线，便于测量及调节两个轴承之间的距离。
以上实施方式只是阐述了本发明的基本原理及特性，本发明不受上述实施方式限制，在不脱离本发明精神及范围的前提下，本发明还有各种变化及改变，这些变化及改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种切割工具，其特征在于，包括：
基板(1)；
两个调节组件，设置于所述基板(1)前侧的两端，两个所述调节组件能够相对靠近或远离；
两个行走滚轮(3)，每个所述调节组件可转动地设置有一个所述行走滚轮(3)，待切割件能够置于两个所述行走滚轮(3)之间，两个所述行走滚轮(3)能够对所述待切割件进行限位；
刀片，位置可调节地设置于所述基板(1)，位于两个所述行走滚轮(3)之间，用于切割所述待切割件的外皮；
手柄(4)，设置于所述基板(1)上远离所述行走滚轮(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述的切割工具，其特征在于，所述调节组件包括第一螺母(21)和第一螺接件(22)，所述第一螺母(21)连接于所述基板(1)的前侧，所述第一螺接件(22)螺接于所述第一螺母(21)，所述第一螺接件(22)的尾端设置有轴承，所述轴承为所述行走滚轮(3)。
3.根据权利要求2所述的切割工具，其特征在于，所述基板(1)上设置有竖直立板(51)、第二螺母(52)和第二螺接件(53)，所述竖直立板(51)与所述第二螺母(52)相对间隔设置，所述竖直立板(51)与所述第二螺母(52)之间形成安装位置，所述第二螺接件(53)螺接于所述第二螺母(52)，所述刀片位于所述安装位置并能够通过所述第二螺接件(53)抵紧于所述竖直立板(51)。
4.根据权利要求3所述的切割工具，其特征在于，所述第一螺接件(22)和所述第二螺接件(53)均为螺丝。
5.根据权利要求1所述的切割工具，其特征在于，还包括刻度线，所述刻度线设置于所述基板(1)的前端的顶面，沿两个所述行走滚轮(3)连线的方向延伸。
6.根据权利要求1所述的切割工具，其特征在于，还包括夹紧件，所述夹紧件设置于所述基板(1)，用于夹紧所述刀片。
7.根据权利要求1所述的切割工具，其特征在于，还包括套管(6)，所述套管(6)设置于所述基板(1)，所述手柄(4)螺接于所述套管(6)的一端。
8.根据权利要求1所述的切割工具，其特征在于，所述手柄(4)的尾部设置有防滑纹。
9.根据权利要求1所述的切割工具，其特征在于，所述切割工具由金属材质制成。
10.根据权利要求1所述的切割工具，其特征在于，所述基板(1)为t型板。
技术总结