本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机料筒的清洗装置。
背景技术：
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式；注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
材料经过螺杆高温熔化时会残留在料筒内产生黑物质，不及时清洗，下次生产就会有发黑的现象发生，时间长了料筒会直接被腐蚀。现有的注塑机料筒清洗装置存在清洗不全面，清洗效率低的缺陷，因此提出一种高效清洗的注塑机料筒的清洗装置。
技术实现要素：
鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种高效清洗的注塑机料筒的清洗装置。为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种注塑机料筒的清洗装置，包括注塑机料筒，所述清洗装置还包括底板、电机、转动轴、转动柄、滑槽、连接板、滑杆、连接轴、清洗箱、移动槽、清洗刷；所述电机设于所述底板下方；所述转动轴一端伸出所述底板与所述电机输出轴传动连接，另一端与所述转动柄一端固定连接；所述转动柄另一端上端面固定设有第一滑块；所述滑槽设于所述底板上、靠近所述转动柄位置处，该滑槽内设有与滑槽相适配的第二滑块；所述第二滑块靠近转动柄一端与连接板一端固定连接，该连接板另一端固定连接所述移动槽；所述第一滑块设于所述移动槽内，并与该移动槽相适配；所述滑杆通过支撑块相对所述滑槽倾斜设于所述底板上方、靠近所述滑槽位置处，该滑杆上套设有与滑杆相适配的第三滑块；所述第二滑块沿长度方向两侧分别设有支撑座；所述连接轴一端与靠近连接板一侧的支撑座转动连接，另一端贯穿连接齿轮并伸出另一侧支撑座与所述清洗刷固定连接；所述第二滑块沿宽度方向设有凹槽，该凹槽处设有齿条，该齿条一端与第三滑块上端面固定连接，另一端与所述齿轮相啮合并伸出第二滑块外；所述清洗箱设于所述底板上、靠近清洗刷位置处；所述注塑机料筒设于所述清洗箱内；所述清洗箱靠近清洗刷侧壁上对应注塑机料筒位置处设有进刷口。
所述清洗装置还包括夹具；所述夹具为两个；两个夹具对称设于所述清洗箱内壁；所述注塑机料筒通过两个夹具设于所述清洗箱内。
所述清洗装置还包括气缸支架、气缸、清洗管、清洗圈；所述气缸支架设于所述底板上、靠近所述清洗箱位置处；所述气缸固定端固定设于所述气缸支架上；所述气缸的活塞该与清洗管一端固定连接；所述清洗管另一端伸入所述清洗箱内与所述清洗圈固定连接；所述清洗圈与清洗管为相互连通的中空管，该清洗圈外周侧上均布若干与清洗圈相连通的高压喷头。
所述清洗装置还包括水箱、水管；所述水箱设于所述底板上、靠近清洗箱位置处；所述水管一端与所述水箱相连通，另一端通过水泵并与所述清洗管相连通；所述水管为软管。
所述清洗箱上端面设有开口，该开口处铰接有箱盖。
所述清洗箱下方、贯穿底板设有出液口。
所述高压喷头向靠近清洗刷方向倾斜向上。
所述清洗装置还包括支腿；所述底板底端均匀设有多个支腿。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过启动电机，转动柄一端绕转动轴转动，另一端上的第一滑块推动移动槽沿滑槽长度方向来回移动，移动槽通过连接板带动第二滑块沿滑槽长度方向来回移动，在第三滑块和滑杆的限位下，第二滑块上的齿条沿第二滑块的宽度方向来回移动，第三滑块在滑杆上前后移动，从而带动与齿条啮合的齿轮转动，从而带动同轴(连接轴)上的清洗刷一边沿滑槽方向直线运动，一边转动，实现对注塑机料筒内壁往复刷洗，增大清洗范围，提高清洗效率；
2.清洗液或清水从水箱通过水泵和水管进入清洗管内，进入中空的清洗圈，再通过均布的若干向清洗刷方向倾斜向上的高压喷头对注塑机料筒内部进行喷洗，方便清洗，提高清洗效率；
3.当电机启动，清洗刷伸入清洗箱时，与此同时气缸启动，活塞杆通过清洗管带动清洗圈开始向气缸固定端方向移动，则实现先对注塑机料筒内壁开始喷水清洗，清洗刷再对内壁进行旋转往复的刷洗，当刷洗到注塑机料筒靠近气缸固定端一端时，清洗刷开始向靠近滑槽方向一边旋转一边直线运动，此时活塞杆通过清洗管带动清洗圈开始向远离气缸固定端方向移动，向清洗刷方向倾斜向上的高压喷头对注塑机料筒内壁进行喷洗，且高压喷头向清洗刷倾斜向上设置，防止在清洗刷向滑槽方向运动时，高压喷头在清洗刷后方，出现先刷料筒内壁，再高压喷水的情况。
附图说明
图1是本实用新型清洗装置示意图；
图2是本实用新型清洗箱内部结构示意图；
图3是图2的a-a剖视图；
图中，1-底板，2-气缸支架，3-气缸，4-活塞杆，5-清洗箱，501-出液口，502-进刷口，6-清洗刷，7-转动轴，8-第三滑块，9-齿条，10-齿轮，11-滑杆，12-支撑块，13-移动槽，14-转动柄，15-第一滑块，16-连接轴，17-滑槽，18-第二滑块，19-支腿，20-支撑座，21-水管，22-水箱，23-电机，24-清洗圈，25-高压喷头，26-注塑机料筒，27-连接板，28-清洗管，29-夹具。
具体实施方式
结合图1至3所示，一种注塑机料筒26的清洗装置，包括注塑机料筒26，清洗装置还包括底板1、电机23、转动轴7、转动柄14、滑槽17、连接板27、滑杆11、连接轴16、清洗箱5、移动槽13、清洗刷6；电机23设于底板1下方；转动轴7一端伸出底板1与电机23输出轴传动连接，另一端与转动柄14一端固定连接；转动柄14另一端上端面固定设有第一滑块15；滑槽17设于底板1上、靠近转动柄14位置处，该滑槽17内设有与滑槽17相适配的第二滑块18；第二滑块18靠近转动柄14一端与连接板27一端固定连接，该连接板27另一端固定连接移动槽13；第一滑块15设于移动槽13内，并与该移动槽13相适配；滑杆11通过支撑块12相对滑槽17倾斜设于底板1上方、靠近滑槽17位置处，该滑杆11上套设有与滑杆11相适配的第三滑块8；第二滑块18沿长度方向两侧分别设有支撑座20；连接轴16一端与靠近连接板27一侧的支撑座20转动连接，另一端贯穿连接齿轮10并伸出另一侧支撑座20与清洗刷6固定连接；第二滑块18沿宽度方向设有凹槽，该凹槽处设有与凹槽相适配的齿条9，该齿条9一端与第三滑块8上端面固定连接，另一端与齿轮10相啮合并伸出第二滑块18外；清洗箱5设于底板1上、靠近清洗刷6位置处；注塑机料筒26设于清洗箱5内；清洗箱5靠近清洗刷6侧壁上对应注塑机料筒26位置处设有进刷口502，当清洗刷6通过进刷口502伸入清洗箱5内时，清洗刷6与注塑机料筒26内壁紧密接触。
清洗装置还包括夹具29；夹具29为两个；两个夹具29对称设于清洗箱5内壁，并对称设有圆弧状缺口；注塑机料筒26通过两个夹具设于清洗箱5内。
清洗装置还包括气缸支架2、气缸3、清洗管28、清洗圈24；气缸支架2设于底板1上、靠近清洗箱5位置处；气缸3固定端固定设于气缸支架2上；气缸3的活塞杆与清洗管28一端固定连接；清洗管28另一端伸入清洗箱5内与清洗圈24固定连接；清洗圈24与清洗管28为相互连通的中空管，该清洗圈24外周侧上均布若干与清洗圈24相连通的高压喷头25。
清洗装置还包括水箱22、水管21；水箱22设于底板1上、靠近清洗箱5位置处；水管21一端与水箱22相连通，另一端通过水泵并与清洗管28相连通；水管21为软管，方便在清洗管28移动时，保证水从水箱22到清洗管28的输送。
清洗箱5上端面设有开口，该开口处铰接有箱盖(图中未画出)，用于将注塑机料筒放入清洗箱内。
清洗箱5下方、贯穿底板1设有出液口501，清洗后的污水从出液口501排出。
高压喷头25向靠近清洗刷6方向倾斜向上，保证清洗刷在刷洗注塑机料筒26内壁时一直有水，用于防止在清洗刷6向靠近滑槽方向运动时，高压喷头25在清洗刷6后方，出现先刷注塑机料筒26内壁，再高压喷水的情况。
清洗装置还包括支腿19；底板底端均匀设有多个支腿19。
如图1-3所示，本实用新型工作原理和流程如下：
注塑机料筒26需要清洗时，打开清洗箱5箱盖，将注塑机料筒26通过两个夹具29固定在清洗箱5内，启动电机23，转动柄14一端绕转动轴7转动，另一端上的第一滑块15推动移动槽13沿滑槽17长度方向来回移动，移动槽13通过连接板27带动第二滑块18沿滑槽17长度方向来回移动，在第三滑块8和滑杆11的限位下，第二滑块18上的齿条9沿第二滑块18的宽度方向来回移动，第三滑块8在滑杆11上前后移动，从而带动与齿条9啮合的齿轮10转动，从而带动同轴(连接轴16)上的清洗刷6一边沿滑槽17方向直线运动，一边转动。
初始状态下，清洗圈24位于注塑机料筒26靠近清洗刷6一端位置处，清洗刷6位于靠近清洗箱5对应注塑机料筒26的开口处(如图2所示)，清洗液或清水从水箱22通过水泵和水管21进入清洗管28内，进入中空的清洗圈24，再通过均布的若干向清洗刷6方向倾斜向上的高压喷头25对注塑机料筒26内部进行喷洗，当电机23启动，清洗刷6伸入清洗箱5时，与此同时气缸3启动，活塞杆4通过清洗管28带动清洗圈24开始向气缸3固定端方向移动，则实现先对注塑机料筒26内壁开始喷水清洗，清洗刷6再对内壁进行旋转往复的刷洗，当刷洗到注塑机料筒26靠近气缸3固定端一端时，清洗刷6开始向靠近滑槽17方向一边旋转一边直线运动，此时活塞杆4通过清洗管28带动清洗圈24开始向远离气缸3固定端方向移动，向清洗刷6方向倾斜向上的高压喷头25对注塑机料筒26内壁进行喷洗。
1.一种注塑机料筒的清洗装置，包括注塑机料筒，其特征在于：所述清洗装置还包括底板、电机、转动轴、转动柄、滑槽、连接板、滑杆、连接轴、清洗箱、移动槽、清洗刷；所述电机设于所述底板下方；所述转动轴一端伸出所述底板与所述电机输出轴传动连接，另一端与所述转动柄一端固定连接；所述转动柄另一端上端面固定设有第一滑块；所述滑槽设于所述底板上、靠近所述转动柄位置处，该滑槽内设有与滑槽相适配的第二滑块；所述第二滑块靠近转动柄一端与连接板一端固定连接，该连接板另一端固定连接所述移动槽；所述第一滑块设于所述移动槽内，并与该移动槽相适配；所述滑杆通过支撑块相对所述滑槽倾斜设于所述底板上方、靠近所述滑槽位置处，该滑杆上套设有与滑杆相适配的第三滑块；所述第二滑块沿长度方向两侧分别设有支撑座；所述连接轴一端与靠近连接板一侧的支撑座转动连接，另一端贯穿连接齿轮并伸出另一侧支撑座与所述清洗刷固定连接；所述第二滑块沿宽度方向设有凹槽，该凹槽处设有与该凹槽相适配的齿条，该齿条一端与第三滑块上端面固定连接，另一端与所述齿轮相啮合并伸出第二滑块外；所述清洗箱设于所述底板上、靠近清洗刷位置处；所述注塑机料筒设于所述清洗箱内；所述清洗箱靠近清洗刷侧壁上对应注塑机料筒位置处设有进刷口。
2.根据权利要求1所述的注塑机料筒的清洗装置，其特征在于：所述清洗装置还包括夹具；所述夹具为两个；两个夹具对称设于所述清洗箱内壁；所述注塑机料筒通过两个夹具设于所述清洗箱内。
3.根据权利要求2所述的注塑机料筒的清洗装置，其特征在于：所述清洗装置还包括气缸支架、气缸、清洗管、清洗圈；所述气缸支架设于所述底板上、靠近所述清洗箱位置处；所述气缸固定端固定设于所述气缸支架上；所述气缸的活塞该与清洗管一端固定连接；所述清洗管另一端伸入所述清洗箱内与所述清洗圈固定连接；所述清洗圈与清洗管为相互连通的中空管，该清洗圈外周侧上均布若干与清洗圈相连通的高压喷头。
4.根据权利要求3所述的注塑机料筒的清洗装置，其特征在于：所述清洗装置还包括水箱、水管；所述水箱设于所述底板上、靠近清洗箱位置处；所述水管一端与所述水箱相连通，另一端通过水泵并与所述清洗管相连通；所述水管为软管。
5.根据权利要求4所述的注塑机料筒的清洗装置，其特征在于：所述清洗箱上端面设有开口，该开口处铰接有箱盖。
6.根据权利要求5所述的注塑机料筒的清洗装置，其特征在于：所述清洗箱下方、贯穿底板设有出液口。
7.根据权利要求3所述的注塑机料筒的清洗装置，其特征在于：所述高压喷头向靠近清洗刷方向倾斜向上。
8.根据权利要求6所述的注塑机料筒的清洗装置，其特征在于：所述清洗装置还包括支腿；所述底板底端均匀设有多个支腿。
技术总结