一种液力变速器可调液力缓速器的制作方法

    专利2022-07-07  129


    本发明涉及一种液力变速器可调液力缓速器。



    背景技术:

    缓速器主要在车辆上使用,在紧急制动或不适于长时间使用刹车的长下坡路况等情况下,用于车辆辅助减速。现已在重型自卸汽车、特种车辆、多用途工程车、高档客车、城市公交车等非公路、公路用车辆传动系统的普遍使用。缓速器主要类型有液涡轮缓速器和电涡轮缓速器。电涡轮缓速器使用中无接触、无磨损,但结构复杂,体积庞大,所占空间大,在车辆上应用不多;液涡轮缓速器通过搅动液流产生阻尼,其结构轻便,易于集成化使用,同时液力缓速器所用油液可与自动液力变速器所用传动油共用,所以液力缓速器特别适合于使用自动液力变速器的车辆使用。但现有技术中的液力缓速器,由于需要频繁换挡和刹车制动,以至于车辆运输的经济型和行驶安全性不高。



    技术实现要素:

    为解决上述技术问题,本发明提供了一种液力变速器可调液力缓速器。

    本发明通过以下技术方案得以实现。

    本发明提供的一种液力变速器可调液力缓速器,包括壳体;穿过所述壳体安装输出轴,壳体内有相配合的定子和转子套装在输出轴上,输出轴和转子花键连接同步转动,壳体内有油路外接蓄能器和冷却器,有阀体设置于油路接口上。

    所述阀体内装有控制阀,控制阀固定于壳体且控制阀控制油路开合。

    所述阀体内装有比例电磁阀,比例电磁阀固定于壳体且比例电磁阀控制油路大小。

    所述输出轴通过轴承、弹垫和压紧螺母定位。

    有控制阀芯、弹簧、堵头设置于壳体中并和阀体协同控制油路开合。

    所述定子、转子和壳体均为涡轮叶片状。

    所述阀体上还安装有联动阀。

    所述控制阀芯控制外接至冷却器的油路。

    本发明的有益效果在于:安装在自动液力变速器尾端,可通过调节比例电磁阀电流,调节对缓速器油腔充油速度,进而调节缓速器制动能力,可在2秒内产生超过1500n·m的制动扭矩,最大可产生超过2700n·m的制动扭矩,从而有效提高了车辆运输的经济性及车辆行驶安全性,减少了频繁换挡和刹车制动的情况。

    附图说明

    图1是本发明的结构示意图;

    图2是图1中a-a面剖视图;

    图3是图1的侧视图。

    图中:1-定子,2-轴承,3-输出轴,4-转子,5-壳体,6-压紧螺母,7-弹垫,8-底板,9-联动阀,10-控制阀,11-阀体,12-盖板,13-控制阀芯,14-弹簧,15-堵头,16-比例电磁阀。

    具体实施方式

    下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。

    如图1至图3所示的一种液力变速器可调液力缓速器,包括壳体5;穿过所述壳体5安装输出轴3,壳体5内有相配合的定子1和转子4套装在输出轴3上,输出轴3和转子4花键连接同步转动,壳体5内有油路外接蓄能器和冷却器,有阀体11设置于油路接口上。

    所述阀体11内装有控制阀10,控制阀10固定于壳体5且控制阀10控制油路开合。

    所述阀体11内装有比例电磁阀16,比例电磁阀16固定于壳体5且比例电磁阀16控制油路大小。

    所述输出轴3通过轴承2、弹垫7和压紧螺母6定位。

    有控制阀芯13、弹簧14、堵头15设置于壳体5中并和阀体11协同控制油路开合。

    所述定子1、转子4和壳体5均为涡轮叶片状。

    所述阀体11上还安装有联动阀9。

    所述控制阀芯13控制外接至冷却器的油路。

    实施例1

    采用上述方案,如图1至图3所示,定子1与转子4、壳体5构成油腔,转子4通过花键与变速器输出轴3相连,转子4通过花键与输出轴3相连,输出轴3通过轴承2、弹垫7和压紧螺母6定位;堵头15、弹簧14及控制阀芯13设置于壳体5中,蓄能器通过管路与壳体5中充油油路相连,冷却器通过管路与壳体5相连。

    还包括控制阀10和联动阀9,控制阀10和联动阀9设置在阀体11上,通过螺栓与壳体5相连。

    还包括比例电磁阀16,比例电磁阀16设置在阀体11上,通过螺栓与壳体5相连,比例电磁阀16的电流大小可调节。

    不工作时,油腔内没有油,转子4与输出轴3一起空转,从变速器出来的热油经冷却器冷却后,重新流回变速器;当工作时,对比例电磁阀16供电,将控制油路接通至控制阀10和继动阀9,使控制阀10动作,继动阀9接通主压力油,将主压力油分两路,一路通过控制阀10后直接向油腔供油,同时,外置蓄能器通过油管也向油腔快速供油,提高制动速度。对比例电磁阀16电流进行调节,可以改变对油腔充油的速度,从而具有不同的制动能力。油腔内充油后,转子4叶片带动油液旋转,与定子1叶片、壳体5叶片作用,形成涡流,产生制动扭矩,作用于与转子4相连的输出轴3,对输出轴3制动。另一路主压力油则推动控制阀芯13动作,将原本与变速器出油口相连的冷却油路切换,使冷却油路与出油口相连,变速器出油口热油经底板(8)、盖板12与变速器回油油路接通,此时冷却器主要用于冷却流出的热油,经冷却后的油液重新流回工作。


    技术特征:

    1.一种液力变速器可调液力缓速器,包括壳体(5),其特征在于:穿过所述壳体(5)安装输出轴(3),壳体(5)内有相配合的定子(1)和转子(4)套装在输出轴(3)上,输出轴(3)和转子(4)花键连接同步转动,壳体(5)内有油路外接蓄能器和冷却器,有阀体(11)设置于油路接口上。

    2.如权利要求1所述的液力变速器可调液力缓速器,其特征在于:所述阀体(11)内装有控制阀(10),控制阀(10)固定于壳体(5)且控制阀(10)控制油路开合。

    3.如权利要求1所述的液力变速器可调液力缓速器,其特征在于:所述阀体(11)内装有比例电磁阀(16),比例电磁阀(16)固定于壳体(5)且比例电磁阀(16)控制油路大小。

    4.如权利要求1所述的液力变速器可调液力缓速器,其特征在于:所述输出轴(3)通过轴承(2)、弹垫(7)和压紧螺母(6)定位。

    5.如权利要求1所述的液力变速器可调液力缓速器,其特征在于:有控制阀芯(13)、弹簧(14)、堵头(15)设置于壳体(5)中并和阀体(11)协同控制油路开合。

    6.如权利要求1所述的液力变速器可调液力缓速器,其特征在于:所述定子(1)、转子(4)和壳体(5)均为涡轮叶片状。

    7.如权利要求2所述的液力变速器可调液力缓速器,其特征在于:所述阀体(11)上还安装有联动阀(9)。

    8.如权利要求5所述的液力变速器可调液力缓速器,其特征在于:所述控制阀芯(13)控制外接至冷却器的油路。

    技术总结
    本发明提供了一种液力变速器可调液力缓速器,包括壳体;穿过所述壳体安装输出轴,壳体内有相配合的定子和转子套装在输出轴上,输出轴和转子花键连接同步转动,壳体内有油路外接蓄能器和冷却器,有阀体设置于油路接口上。本发明安装在自动液力变速器尾端,可通过调节比例电磁阀电流,调节对缓速器油腔充油速度,进而调节缓速器制动能力,可在2秒内产生超过1500N·m的制动扭矩,最大可产生超过2700N·m的制动扭矩,从而有效提高了车辆运输的经济性及车辆行驶安全性,减少了频繁换挡和刹车制动的情况。

    技术研发人员:刘森梧;李晓东;龙运祥
    受保护的技术使用者:贵州凯星液力传动机械有限公司
    技术研发日:2020.12.14
    技术公布日:2021.03.12

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