本发明属于电气设备及电气工程技术领域，具体涉及一种电力行业10kv配网带电作业工具，尤其是一种带电作业过程中用于报过带电导线接头的绝缘套头。
背景技术：
目前10kv配网带电作业工作中，对于拆头工作中带电的架空导线线头，采用的固定方式是使用绝缘毯折叠数层进行包裹，然后用绝缘夹子将绝缘毯和被包裹的导线一起夹住。
10kv架空导线的导体材质为铝材或者钢材，裁断的单股导线断面通常有锋利的边缘（切口），用绝缘毯直接包裹导线，若导线的断面被裁断后未加以打磨，那么锋利的边缘则可能对绝缘毯外皮造成破坏。单张绝缘毯价格昂贵，一旦绝缘毯外皮被划破即报废，造成不可挽回的损失。
另外10kv架空导线，特别是绝缘导线，呈圆柱状，绝缘外皮光滑，单纯使用绝缘夹子连同绝缘毯和导线一起夹住，若夹子施加的压力不足，那么高空作业时夹住的绝缘毯被外力扰动（风吹或者碰撞）后，可能会脱落，造成高空坠物，突然裸露的带电导线头甚至有可能造成不可预知的危险。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种安全可靠、成本较低的用于固定架空导线线头的绝缘套头。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种绝缘套头，用于固定带电的架空导线线头，所述绝缘套头包括具有用于插入所述架空导线线头的套管孔的硬质绝缘套管、活动设置于所述套管孔中并用于与所述硬质绝缘套管配合而压紧所述架空导线线头的绝缘压子以及用于带动所述绝缘压子移动的绝缘螺栓，所述硬质绝缘套管的长度方向、所述绝缘压子的长度方向均沿所述架空导线线头的长度方向设置，所述硬质绝缘套管的管壁上设置有套管螺孔，所述绝缘压子上设置有压子螺孔，所述绝缘螺栓的中部与所述套管螺孔通过螺纹连接，所述绝缘螺栓的一端与所述压子螺孔通过螺纹连接。
所述套管孔的局部内壁上沿其长度方向设置有用于增加爬电距离的若干条套管爬距锯齿。
所述套管孔的与所述架空导线线头相接触的局部内壁上设置有用于增加摩擦力的套管牙口。
所述套管孔的深度大于所述架空导线线头中裸露线芯的长度与设置的长度裕量之和。
所述绝缘压子上沿其长度方向设置有用于增加爬电距离的若干条绝缘压子爬距锯齿。
所述绝缘压子的与所述架空导线线头相接触的外表面上设置有用于增加摩擦力的压子牙口。
所述绝缘螺栓上设置有用于指示其与所述绝缘压子之间相对位置的刻度线。
所述硬质绝缘套管的截面形状、所述套管孔的截面形状均呈由两条平行直线段和分别设置在所述直线段两端的弧线段构成的封闭图形。
所述绝缘压子的截面形状为弓形。
所述绝缘套头外包裹绝缘毯。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明可以安全、可靠地固定架空导线线头，配合绝缘毯使用可以保障所需的绝缘防护效果，放置破坏绝缘毯，成本较低。
附图说明
附图1为本发明的绝缘套头的主视示意图。
附图2为本发明的绝缘套头的俯视示意图。
附图3为本发明的绝缘套头的侧视示意图。
附图4为本发明的绝缘套头的后视示意图。
附图5为本发明的绝缘套头中硬质绝缘套管的主视示意图。
附图6为本发明的绝缘套头中硬质绝缘套管的俯视示意图。
附图7为本发明的绝缘套头中硬质绝缘套管的侧视示意图。
附图8为本发明的绝缘套头中硬质绝缘套管的后视示意图。
附图9为本发明的绝缘套头中硬质绝缘套管的剖面示意图。
附图10为本发明的绝缘套头中绝缘压子的主视示意图。
附图11为本发明的绝缘套头中绝缘压子的俯视示意图。
附图12为本发明的绝缘套头中绝缘压子的侧视示意图
附图13为本发明的绝缘套头中绝缘压子的后视示意图。
附图14为本发明的绝缘套头中绝缘压子的剖面示意图。
附图15为本发明的绝缘套头中绝缘螺栓的主视示意图。
以上附图中：1、硬质绝缘套管；2、绝缘压子；3、绝缘螺栓；4、套管孔；5、套管螺孔；6、套管爬距锯齿；7、套管牙口；8、压子螺孔；9、压子爬距锯齿；10、压子牙口。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例一：如附图1至附图4所示，一种在10kv配网带电作业工作中，用于固定带电的架空导线线头用的绝缘套头，包括硬质绝缘套管1、绝缘压子2和绝缘螺栓3三部分。硬质绝缘套管1具有用于插入架空导线线头的套管孔4，绝缘压子2活动地设置于套管孔4中，其能够与硬质绝缘套管1配合而压紧架空导线线头，绝缘螺栓3分别与硬质绝缘套管1、绝缘压子2相连接并用于带动绝缘压子2在套管孔4中移动。
如附图5至附图9所示，硬质绝缘套管1具有用于插入架空导线线头的套管孔4，该套管孔4沿硬质绝缘套管1的长度方向设置，从而使得硬质绝缘套管1呈细长管状，且硬质绝缘套管1的长度方向沿所要固定的架空导线线头的长度方向设置。硬质绝缘套管1的截面形状、套管孔4的截面形状均呈由两条平行直线段和分别设置在直线段两端的弧线段构成的封闭图形，其形成的套管孔4的各部分管壁厚度相同，硬质绝缘套管1的厚度要求以部件的绝缘性能不发生内外壁层间击穿，且符合实际需要的工业强度为准。硬质绝缘套管1弧形的管壁中部，设置有连通硬质绝缘套管1内外的套管螺孔5。套管螺孔5所在的一端定义为硬质绝缘套管1的上端，相对的另一端即定义为硬质绝缘套管1的下端。
套管孔4的局部内壁上，即上端的内壁上，在套管螺孔5的两侧，沿其长度方向设置有用于增加爬电距离的若干条套管爬距锯齿6。套管孔4的与架空导线线头相接触的局部内壁上，即下端的内壁上，设置有用于增加摩擦力的套管牙口7。
套管孔4的深度，即从套管长度方向一端的套管孔4的口部至套管孔4底部的垂直距离，需大于架空导线线头中裸露线芯的长度与设置的长度裕量之和。剥除架空导线线头部位的外皮后，其裸露线芯的长度一般约为100mm，通常要求裸露线芯至硬质绝缘套管1外部的距离应大于150mm，设计考虑套管孔4的深度有一定裕量，因此套管孔4的深度d孔深＞d绝缘线芯长度 150mm。套管孔4深可设计为300mm，具体选择根据实际需要设定。
套管孔4的内径需稍大于架空导线线头的直径，即d内径＞d导线外径，例如对于现有jklyj—240导线，其导线外径32mm，则套管孔4内径取40mm，具体可根据实际需要设计，这样使用的各线径导线都可以放入硬质绝缘套管1中。
如附图10至附图14所示，绝缘压子2呈条状，其长度方向均沿架空导线线头的长度方向设置。绝缘压子2平行地设置在硬质绝缘套管1的套管孔4中，并能够沿硬质绝缘套管1的上端、下端分布方向移动。绝缘压子2的截面形状为弓形，通常采用半圆形。绝缘压子2的弧形面中部，对应套管螺孔5设置有压子螺孔8。绝缘压子2的厚度以部件的绝缘性能不发生上下层间击穿，且符合实际需要的工作强度为准。
绝缘压子2的弧形面外表面上，沿其长度方向设置有用于增加爬电距离的若干条绝缘压子2爬距锯齿。而绝缘压子2的与架空导线线头相接触的外表面，即绝缘压子2的平面底面上，则设置有用于增加摩擦力的压子牙口10。
在硬质绝缘套管1、绝缘压子2的截面上，套管孔4内壁孔径应大于绝缘压子2的外直径，例如差值为10mm，这样则可以在套管孔4的内壁上和绝缘压子2的外表面上分别设计套管爬距锯齿6和压子爬距锯齿9，分别如附图9、附图14所示，通过合理设计套管爬距锯齿6和压子爬距锯齿9的数量和齿高，增加导电爬电距离，对于硬质绝缘套管1，要求同一竖直截面内，从a1点至a2点之间最近线径之和大于15cm；对于绝缘压子2，要求同一竖直截面内，从b1点至b2点之间最近线径之和大于15cm。
如附图15所示，绝缘螺栓3的径向尺寸与套管螺孔5、压子螺孔8的尺寸相匹配，绝缘螺栓3的中部与套管螺孔5通过螺纹连接，绝缘螺栓3的一端与压子螺孔8通过螺纹连接，绝缘螺栓3的螺头位于硬质绝缘套管1外部。绝缘螺栓3的长度以部件的绝缘性能不发生头部至螺杆底部击穿，且符合实际需要的工作强度、旋进深度要求为准。绝缘螺栓3上还设置有用于指示其与绝缘压子2之间相对位置的刻度线。当向外旋转螺栓时若看到该刻度线，即警示使用者绝缘压子2和连接的螺杆即将要分离。
上述绝缘套头的各部件绝缘材料使用环氧树脂等硬质绝缘材料，绝缘性能符合10kv带电作业导则规范要求即可。
上述绝缘套头需配合绝缘毯使用，具体使用方式为：旋转绝缘螺栓3带动绝缘压子2上移，使绝缘压子2的下表面与套管孔4的中部、下端之间形成容纳空间，将架空导线线头沿硬质绝缘套管1、绝缘压子2的长度方向插入容纳空间中，然后反向旋转绝缘螺栓3带动绝缘压子2下移实现自紧，绝缘压子2将架空导线线头压紧而固定。绝缘压子2底部、硬质绝缘套管1内表面底部与架空导线线头相接触的地方所设计的牙口能够增加摩擦，旋紧的绝缘压子2、架空导线线头与牙口受理后加大摩擦阻力，防止导线脱出。各绝缘部件保证套管内带电导线不发生击穿，足够的套管尺寸和各锯齿爬距防止导线发生电流泄露。最后在固定好架空导线线头的绝缘套头外包裹绝缘毯。硬质套头可以防止绝缘套被导线锋口划破，有效地保护绝缘毯。在绝缘套头外包裹绝缘毯时，非圆柱型的套头可以与绝缘夹子配合进行包夹，防止绝缘毯脱落。从而绝缘套头配合绝缘毯使用，可以有效地提高绝缘防护效果。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种绝缘套头，用于固定带电的架空导线线头，其特征在于：所述绝缘套头包括具有用于插入所述架空导线线头的套管孔的硬质绝缘套管、活动设置于所述套管孔中并用于与所述硬质绝缘套管配合而压紧所述架空导线线头的绝缘压子以及用于带动所述绝缘压子移动的绝缘螺栓，所述硬质绝缘套管的长度方向、所述绝缘压子的长度方向均沿所述架空导线线头的长度方向设置，所述硬质绝缘套管的管壁上设置有套管螺孔，所述绝缘压子上设置有压子螺孔，所述绝缘螺栓的中部与所述套管螺孔通过螺纹连接，所述绝缘螺栓的一端与所述压子螺孔通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的绝缘套头，其特征在于：所述套管孔的局部内壁上沿其长度方向设置有用于增加爬电距离的若干条套管爬距锯齿。
3.根据权利要求1所述的绝缘套头，其特征在于：所述套管孔的与所述架空导线线头相接触的局部内壁上设置有用于增加摩擦力的套管牙口。
4.根据权利要求1所述的绝缘套头，其特征在于：所述套管孔的深度大于所述架空导线线头中裸露线芯的长度与设置的长度裕量之和。
5.根据权利要求1所述的绝缘套头，其特征在于：所述绝缘压子上沿其长度方向设置有用于增加爬电距离的若干条绝缘压子爬距锯齿。
6.根据权利要求1所述的绝缘套头，其特征在于：所述绝缘压子的与所述架空导线线头相接触的外表面上设置有用于增加摩擦力的压子牙口。
7.根据权利要求1所述的绝缘套头，其特征在于：所述绝缘螺栓上设置有用于指示其与所述绝缘压子之间相对位置的刻度线。
8.根据权利要求1所述的绝缘套头，其特征在于：所述硬质绝缘套管的截面形状、所述套管孔的截面形状均呈由两条平行直线段和分别设置在所述直线段两端的弧线段构成的封闭图形。
9.根据权利要求1所述的绝缘套头，其特征在于：所述绝缘压子的截面形状为弓形。
10.根据权利要求1所述的绝缘套头，其特征在于：所述绝缘套头外包裹绝缘毯。
技术总结