本实用新型涉及呼吸阀技术领域，具体涉及一种新型呼吸阀铸件。
背景技术：
呼吸阀由压力阀和真空阀组成，安装于货油舱透气管上，能随货油舱内油气正负压变化而自动启闭，使货油舱内外气压差保持在允许值范围内的阀，铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，则呼吸阀铸件即为通过铸造方法获得的金属成型呼吸阀。
但是其在实际使用时，现有市面上存在的呼吸阀铸件有诸多缺陷，比如现有的呼吸阀铸件密封性较差，内部过滤效果差的问题，从而导致呼吸阀铸件出现过滤不干净，容易泄漏的现象。
因此，发明一种新型呼吸阀铸件来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种新型呼吸阀铸件，通过阀座内连接盘内顶部的第一密封垫圈以及连接筒内顶部的第二密封垫圈的作用，从而可以提高压力阀底部阀座的密封性，密封效果好，无泄漏，通过连接管内的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的作用，能够有效地对压力阀内的气体进行充分过滤，提高过滤效果，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型呼吸阀铸件，包括压力阀，所述压力阀的底部连接有连接管，所述连接管的一侧焊接有固定件，所述固定件内固定有真空阀，且所述连接管的底端连接有阀座，所述阀座包括有连接盘，所述连接盘的内顶部设有第一密封垫圈，且所述连接盘的顶端连接有连接筒，所述连接筒的内顶部设有第二密封垫圈，且所述连接管内从上到下依次设有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述第一过滤网和第三过滤网均呈弧形结构设置，且所述第一过滤网和第三过滤网呈对立设置。
优选的，所述连接筒的直径尺寸小于连接盘的直径尺寸，且所述第二密封垫圈的直径尺寸小于第一密封垫圈的直径尺寸。
优选的，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的外边缘均连接有连接件，多个所述连接件均与连接管的内壁相连接。
优选的，所述连接盘的内壁上设有内螺纹。
优选的，所述压力阀内设有第一挡板，所述第一挡板的一侧设有第二挡板，所述第二挡板和第一挡板均呈倾斜设置，所述第二挡板和第一挡板分别与压力阀的上下两内壁相连接。
优选的，所述第一挡板远离第二挡板的一侧设有导气管，所述导气管贯穿延伸至压力阀外的一端依次连接有缓冲垫和密封法兰，所述密封法兰和连接盘的外边缘处均设有插杆。
优选的，所述缓冲垫和密封法兰之间等间距连接有多个缓冲柱。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过阀座内连接盘内顶部的第一密封垫圈以及连接筒内顶部的第二密封垫圈的作用，从而可以提高压力阀底部阀座的密封性，密封效果好，无泄漏，通过连接管内的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的作用，能够有效地对压力阀内的气体进行充分过滤，提高过滤效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体机构示意图；
图2为本实用新型的阀座底部结构示意图；
图3为本实用新型的压力阀内部结构剖视图；
图4为本实用新型的图3中的a区放大图。
附图标记说明：
1、压力阀；2、连接管；3、固定件；4、真空阀；5、阀座；6、连接盘；7、第一密封垫圈；8、连接筒；9、第二密封垫圈；10、第一过滤网；11、第二过滤网；12、第三过滤网；13、连接件；14、内螺纹；15、第一挡板；16、第二挡板；17、导气管；18、缓冲垫；19、密封法兰；20、缓冲柱。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型呼吸阀铸件，包括压力阀1，所述压力阀1的底部连接有连接管2，所述连接管2的一侧焊接有固定件3，所述固定件3内固定有真空阀4，且所述连接管2的底端连接有阀座5，所述阀座5包括有连接盘6，所述连接盘6的内顶部设有第一密封垫圈7，且所述连接盘6的顶端连接有连接筒8，所述连接筒8的内顶部设有第二密封垫圈9，且所述连接管2内从上到下依次设有第一过滤网10、第二过滤网11和第三过滤网12，所述第一过滤网10和第三过滤网12均呈弧形结构设置，且所述第一过滤网10和第三过滤网12呈对立设置。
进一步的，在上述技术方案中，所述连接筒8的直径尺寸小于连接盘6的直径尺寸，且所述第二密封垫圈9的直径尺寸小于第一密封垫圈7的直径尺寸。
进一步的，在上述技术方案中，所述第一过滤网10、第二过滤网11和第三过滤网12的外边缘均连接有连接件13，多个所述连接件13均与连接管2的内壁相连接，通过连接件13的设计，能够有效的对第一过滤网10、第二过滤网11和第三过滤网12进行维修更换。
进一步的，在上述技术方案中，所述连接盘6的内壁上设有内螺纹14，通过内螺纹14的设计，能够有效地便于与设备进行安装。
进一步的，在上述技术方案中，所述压力阀1内设有第一挡板15，所述第一挡板15的一侧设有第二挡板16，所述第二挡板16和第一挡板15均呈倾斜设置，所述第二挡板16和第一挡板15分别与压力阀1的上下两内壁相连接，通过第二挡板16和第一挡板15的设计，且第二挡板16和第一挡板15均呈倾斜设置，从而可以降低气体通过压力阀1的流速。
进一步的，在上述技术方案中，所述第一挡板15远离第二挡板16的一侧设有导气管17，所述导气管17贯穿延伸至压力阀1外的一端依次连接有缓冲垫18和密封法兰19，所述密封法兰19和连接盘6的外边缘处均设有插杆，所述缓冲垫18和密封法兰19之间等间距连接有多个缓冲柱20，通过缓冲垫18和多个缓冲柱20的作用，能够有效地实现压力阀1连接处的缓冲性能。
实施方式具体为：本装置在实际使用时，通过阀座5内连接盘6内顶部的第一密封垫圈7以及连接筒8内顶部的第二密封垫圈9的作用，从而可以提高压力阀1底部阀座5的密封性，密封效果好，无泄漏，通过连接管2内的第一过滤网10、第二过滤网11和第三过滤网12的作用，能够有效地对压力阀1内的气体进行充分过滤，提高过滤效果，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有市面上存在的呼吸阀铸件有诸多缺陷，比如现有的呼吸阀铸件密封性较差，内部过滤效果差的问题，从而导致呼吸阀铸件出现过滤不干净，容易泄漏的问题。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-4，通过阀座5内连接盘6内顶部的第一密封垫圈7以及连接筒8内顶部的第二密封垫圈9的作用，从而可以提高压力阀1底部阀座5的密封性，密封效果好，无泄漏，通过连接管2内的第一过滤网10、第二过滤网11和第三过滤网12的作用，能够有效地对压力阀1内的气体进行充分过滤，提高过滤效果。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
1.一种新型呼吸阀铸件，包括压力阀(1)，其特征在于：所述压力阀(1)的底部连接有连接管(2)，所述连接管(2)的一侧焊接有固定件(3)，所述固定件(3)内固定有真空阀(4)，且所述连接管(2)的底端连接有阀座(5)，所述阀座(5)包括有连接盘(6)，所述连接盘(6)的内顶部设有第一密封垫圈(7)，且所述连接盘(6)的顶端连接有连接筒(8)，所述连接筒(8)的内顶部设有第二密封垫圈(9)，且所述连接管(2)内从上到下依次设有第一过滤网(10)、第二过滤网(11)和第三过滤网(12)，所述第一过滤网(10)和第三过滤网(12)均呈弧形结构设置，且所述第一过滤网(10)和第三过滤网(12)呈对立设置。
2.根据权利要求1所述的一种新型呼吸阀铸件，其特征在于：所述连接筒(8)的直径尺寸小于连接盘(6)的直径尺寸，且所述第二密封垫圈(9)的直径尺寸小于第一密封垫圈(7)的直径尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种新型呼吸阀铸件，其特征在于：所述第一过滤网(10)、第二过滤网(11)和第三过滤网(12)的外边缘均连接有连接件(13)，多个所述连接件(13)均与连接管(2)的内壁相连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型呼吸阀铸件，其特征在于：所述连接盘(6)的内壁上设有内螺纹(14)。
5.根据权利要求1所述的一种新型呼吸阀铸件，其特征在于：所述压力阀(1)内设有第一挡板(15)，所述第一挡板(15)的一侧设有第二挡板(16)，所述第二挡板(16)和第一挡板(15)均呈倾斜设置，所述第二挡板(16)和第一挡板(15)分别与压力阀(1)的上下两内壁相连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型呼吸阀铸件，其特征在于：所述第一挡板(15)远离第二挡板(16)的一侧设有导气管(17)，所述导气管(17)贯穿延伸至压力阀(1)外的一端依次连接有缓冲垫(18)和密封法兰(19)，所述密封法兰(19)和连接盘(6)的外边缘处均设有插杆。
7.根据权利要求6所述的一种新型呼吸阀铸件，其特征在于：所述缓冲垫(18)和密封法兰(19)之间等间距连接有多个缓冲柱(20)。
技术总结