本发明涉及减震装置技术领域，具体是一种机械设备用减震装置。
背景技术：
机械是机器与机构的总称。机械是一种工具装置，旨在帮人们降低工作难度或节省力气，筷子、扫帚以及镊子一类的物品可称为简单机械；而两种或两种以上的简单机械构成就是复杂机械。而复杂的机械被成为机器。其实，以结构和运动的观点来看，机械和机器并无区别，统一称为机械。机械设备在运行过程中都会发生震动，震动对相关设备有很大破坏性，例如影响产品精度、降低设备寿命、产生噪音影响工人健康等，机械减震装置是一种用于安装于注塑机、车床、包装设备、食品设备、及各种空压机、鼓风机、精密测量仪器等机械上用于起到隔震、消震等作用的设备安装装置，为了减少各类机械工作过程中产生的震动，人们常常借助减震装置使机械中某关键部位在某频率范围内的振动衰减。
传统的机械减震装置一般通过减震阻尼弹簧和滑轮实现减震功能，但是减震效果较差，并且随着长时间的使用，机械零件会受到磨损，减震阻尼弹簧的阻尼系数随之变小，导致减震阻尼效果随之降低，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种机械设备用减震装置，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种机械设备用减震装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种机械设备用减震装置，包括底板，所述底板顶部固定连接设置有减震座，所述减震座内侧设置有缓冲槽，所述缓冲槽内侧设置有缓冲机构，所述减震座上侧设置有安装板，所述安装板与减震座之间通过减震机构连接。
作为本发明进一步的方案：所述减震机构包括若干固定连接设置在安装板左右两端底部的滑杆，所述滑杆与设置在减震座左右两端内侧的滑槽滑动连接，所述滑杆底端与减震座之间固定连接设置有第一弹簧，所述安装板顶部固定连接设置有固定管，管壁内侧滑动连接设置有若干与减震座固定连接的导向杆，所述导向杆顶端与固定管之间固定连接设置有第三弹簧。
作为本发明进一步的方案：所述缓冲机构包括滑动连接设置在缓冲槽内侧左右两端的夹板，两侧所述夹板之间设置有吹气机构，所述夹板另一侧固定连接设置有连接块，所述连接块内侧铰接设置有连接杆，所述连接杆另一端与滑动连接设置在减震座顶端的推板铰接，左右两侧所述推板顶端外侧均固定连接设置有挡板，所述挡板底端与减震座之间固定连接设置有第二弹簧，所述挡板顶部固定连接设置有缓冲垫。
作为本发明进一步的方案：所述吹气机构包括设置在两侧夹板之间的固定板，所述固定板与减震座固定连接，所述固定板下侧设置有与减震座螺栓连接的气泵，所述气泵与设置在左侧推板顶部的第一开关电性连接，所述气泵输入端与设置在底板内侧的空腔连接，所述底板左右两侧均设置有若干与空腔连通的吸气口，所述底板底部设置有若干与空腔连接的吸盘，所述气泵输出端与设置在固定板内侧的导气槽连接，所述固定板左右两侧均设置有若干与导气槽连通的出气口，左右两侧所述夹板靠近固定板一侧均设置有若干凹槽。
作为本发明进一步的方案：所述固定板左右两侧均固定连接设置有与夹板滑动连接的限位杆。
作为本发明进一步的方案：所述固定管内侧螺栓连接设置有风机，所述风机与设置在右侧推板顶部的第二开关电性连接。
作为本发明进一步的方案：所述推板底部固定连接设置有固定杆，所述固定杆底部转动连接设置有滚轮，所述滚轮底部抵接设置有与减震座滑动连接的楔形块，所述楔形块靠近气泵一侧设置有与减震座固定连接的缓冲块，所述缓冲块内侧设置有阻尼液，楔形块外侧固定连接设置有推杆，所述推杆与滑动连接设置在缓冲块内侧的压板固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设置减震机构，当装置发生震动时，第一弹簧和第三弹簧受到压缩，从而对震动进行初步吸收，通过设置缓冲机构，缓冲垫和第二弹簧可以对安装板提供进一步的减震，通过设置缓冲块，可以进一步提升装置的减震能力；
2.通过设置凹槽，可以增加夹板的受力面积，从而增强装置的缓冲效果，通过设置吸盘，使装置在进行减震的同时，增强装置自身与操作台之间连接的稳定性；
3.通过设置风机和吹气机构，当安装板继续向下移动时，第一开关和第二开关被触发，风机和气泵启动，风机可以产生向上的作用力，从而对安装板实现进一步的缓冲，同时气泵通过吸气口吸收外界空气，空气从固定板上的出气口排出并作用在夹板上，使安装板能得到充分的减震，通过利用风力实现缓冲，可以避免零件因长时间使用而出现磨损，从而减少对零件的维修及更换次数，降低了人们的工作负担，而且风机和气泵只有在发生激烈震动时才会启动，从而延长了风机和气泵的使用寿命。
附图说明
图1为机械设备用减震装置的结构示意图。
图2为机械设备用减震装置的正视图。
图3为机械设备用减震装置中缓冲槽的俯视图。
图4为图1中a处的放大结构示意图。
图中：1-底板，2-防滑垫，3-减震座，4-安装板，5-滑杆，6-推板，7-挡板，8-吸盘，9-第一开关，10-第二开关，11-缓冲垫，12-固定管，13-导向杆，14-第一弹簧，15-第二弹簧，16-第三弹簧，17-风机，18-缓冲槽，19-固定板，20-导气槽，21-出气口，22-气泵，23-限位杆，24-夹板，25-连接杆，26-空腔，27-吸气口，28-楔形块，29-固定杆，30-滚轮，31-滑槽，32-连接块，33-凹槽，34-压板，35-推杆，36-缓冲块，37-阻尼液。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1-4，本发明实施例中，一种机械设备用减震装置，包括底板1，所述底板1顶部固定连接设置有减震座3，所述减震座3内侧设置有缓冲槽18，所述缓冲槽18内侧设置有缓冲机构，所述减震座3上侧设置有安装板4，所述安装板4与减震座3之间通过减震机构连接。
实施例2
本实施例中，所述减震机构包括若干固定连接设置在安装板4左右两端底部的滑杆5，所述滑杆5与设置在减震座3左右两端内侧的滑槽31滑动连接，所述滑杆5底端与减震座3之间固定连接设置有第一弹簧14，所述安装板4顶部固定连接设置有固定管12，管壁内侧滑动连接设置有若干与减震座3固定连接的导向杆13，所述导向杆13顶端与固定管12之间固定连接设置有第三弹簧16，通过设置减震机构，当装置发生震动时，第一弹簧14和第三弹簧16受到压缩，从而对震动进行初步吸收。
本实施例中，所述缓冲机构包括滑动连接设置在缓冲槽18内侧左右两端的夹板24，两侧所述夹板24之间设置有吹气机构，所述夹板24另一侧固定连接设置有连接块32，所述连接块32内侧铰接设置有连接杆25，所述连接杆25另一端与滑动连接设置在减震座3顶端的推板6铰接，左右两侧所述推板6顶端外侧均固定连接设置有挡板7，所述挡板7底端与减震座3之间固定连接设置有第二弹簧15，所述挡板7顶部固定连接设置有缓冲垫11，通过设置缓冲机构，缓冲垫11和第二弹簧15可以对安装板4提供进一步的减震，从而增强装置的减震能力。
本实施例中，所述吹气机构包括设置在两侧夹板24之间的固定板19，所述固定板19与减震座3固定连接，所述固定板19下侧设置有与减震座3螺栓连接的气泵22，所述气泵22与设置在左侧推板6顶部的第一开关9电性连接，所述气泵22输入端与设置在底板1内侧的空腔26连接，所述底板1左右两侧均设置有若干与空腔26连通的吸气口27，所述底板1底部设置有若干与空腔26连接的吸盘8，所述气泵22输出端与设置在固定板19内侧的导气槽20连接，所述固定板19左右两侧均设置有若干与导气槽20连通的出气口21，左右两侧所述夹板24靠近固定板19一侧均设置有若干凹槽33，通过设置凹槽33，可以增加夹板24的受力面积，从而增强装置的缓冲效果，通过设置吸盘8，使装置在进行减震的同时，增强装置自身与操作台之间连接的稳定性。
本实施例中，所述固定板19左右两侧均固定连接设置有与夹板24滑动连接的限位杆23。
本实施例中，所述固定管12内侧螺栓连接设置有风机17，所述风机17与设置在右侧推板6顶部的第二开关10电性连接，通过设置风机17和吹气机构，当安装板4继续向下移动时，第一开关9和第二开关10被触发，风机17和气泵22启动，风机17可以产生向上的作用力，从而对安装板4实现进一步的缓冲，同时气泵22通过吸气口27吸收外界空气，空气从固定板19上的出气口21排出并作用在夹板24上，使安装板4能得到充分的减震，通过利用风力实现缓冲，可以避免零件因长时间使用而出现磨损，从而减少对零件的维修及更换次数，降低了人们的工作负担，而且风机17和气泵22只有在发生激烈震动时才会启动，从而延长了风机17和气泵22的使用寿命。
本实施例中，所述推板6底部固定连接设置有固定杆29，所述固定杆29底部转动连接设置有滚轮30，所述滚轮30底部抵接设置有与减震座3滑动连接的楔形块28，所述楔形块28靠近气泵22一侧设置有与减震座3固定连接的缓冲块36，所述缓冲块36内侧设置有阻尼液37，楔形块28外侧固定连接设置有推杆35，所述推杆35与滑动连接设置在缓冲块36内侧的压板34固定连接，通过设置缓冲块36，可以进一步提升装置的减震能力。
本实施例中，所述吸盘8外侧设置有与底板1固定连接的防滑垫2。
该机械设备用减震装置，通过设置减震机构，当装置发生震动时，第一弹簧14和第三弹簧16受到压缩，从而对震动进行初步吸收，通过设置缓冲机构，缓冲垫11和第二弹簧15可以对安装板4提供进一步的减震，从而增强装置的减震能力，通过设置凹槽33，可以增加夹板24的受力面积，从而增强装置的缓冲效果，通过设置吸盘8，使装置在进行减震的同时，增强装置自身与操作台之间连接的稳定性，通过设置风机17和吹气机构，当安装板4继续向下移动时，第一开关9和第二开关10被触发，风机17和气泵22启动，风机17可以产生向上的作用力，从而对安装板4实现进一步的缓冲，同时气泵22通过吸气口27吸收外界空气，空气从固定板19上的出气口21排出并作用在夹板24上，使安装板4能得到充分的减震，通过利用风力实现缓冲，可以避免零件因长时间使用而出现磨损，从而减少对零件的维修及更换次数，降低了人们的工作负担，而且风机17和气泵22只有在发生激烈震动时才会启动，从而延长了风机17和气泵22的使用寿命，通过设置缓冲块36，可以进一步提升装置的减震能力。
本发明的工作原理是：当装置发生震动时，第一弹簧14和第三弹簧16受到压缩，从而对震动进行初步吸收，缓冲垫11和第二弹簧15可以对安装板4提供进一步的减震，从而增强装置的减震能力，当安装板4继续向下移动时，第一开关9和第二开关10被触发，风机17和气泵22启动，风机17可以产生向上的作用力，从而对安装板4实现进一步的缓冲，同时气泵22通过吸气口27吸收外界空气，空气从固定板19上的出气口21排出并作用在夹板24上，使安装板4能得到充分的减震，通过利用风力实现缓冲，可以避免零件因长时间使用而出现磨损，从而减少对零件的维修及更换次数，降低了人们的工作负担，而且风机17和气泵22只有在发生激烈震动时才会启动，从而延长了风机17和气泵22的使用寿命。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
1.一种机械设备用减震装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部固定连接设置有减震座（3），所述减震座（3）内侧设置有缓冲槽（18），所述缓冲槽（18）内侧设置有缓冲机构，所述减震座（3）上侧设置有安装板（4），所述安装板（4）与减震座（3）之间通过减震机构连接。
2.根据权利要求1所述的机械设备用减震装置，其特征在于，所述减震机构包括若干固定连接设置在安装板（4）左右两端底部的滑杆（5），所述滑杆（5）与设置在减震座（3）左右两端内侧的滑槽（31）滑动连接，所述滑杆（5）底端与减震座（3）之间固定连接设置有第一弹簧（14），所述安装板（4）顶部固定连接设置有固定管（12），管壁内侧滑动连接设置有若干与减震座（3）固定连接的导向杆（13），所述导向杆（13）顶端与固定管（12）之间固定连接设置有第三弹簧（16）。
3.根据权利要求2所述的机械设备用减震装置，其特征在于，所述缓冲机构包括滑动连接设置在缓冲槽（18）内侧左右两端的夹板（24），两侧所述夹板（24）之间设置有吹气机构，所述夹板（24）另一侧固定连接设置有连接块（32），所述连接块（32）内侧铰接设置有连接杆（25），所述连接杆（25）另一端与滑动连接设置在减震座（3）顶端的推板（6）铰接，左右两侧所述推板（6）顶端外侧均固定连接设置有挡板（7），所述挡板（7）底端与减震座（3）之间固定连接设置有第二弹簧（15），所述挡板（7）顶部固定连接设置有缓冲垫（11）。
4.根据权利要求3所述的机械设备用减震装置，其特征在于，所述吹气机构包括设置在两侧夹板（24）之间的固定板（19），所述固定板（19）与减震座（3）固定连接，所述固定板（19）下侧设置有与减震座（3）螺栓连接的气泵（22），所述气泵（22）与设置在左侧推板（6）顶部的第一开关（9）电性连接，所述气泵（22）输入端与设置在底板（1）内侧的空腔（26）连接，所述底板（1）左右两侧均设置有若干与空腔（26）连通的吸气口（27），所述底板（1）底部设置有若干与空腔（26）连接的吸盘（8），所述气泵（22）输出端与设置在固定板（19）内侧的导气槽（20）连接，所述固定板（19）左右两侧均设置有若干与导气槽（20）连通的出气口（21），左右两侧所述夹板（24）靠近固定板（19）一侧均设置有若干凹槽（33）。
5.根据权利要求4所述的机械设备用减震装置，其特征在于，所述固定板（19）左右两侧均固定连接设置有与夹板（24）滑动连接的限位杆（23）。
6.根据权利要求5所述的机械设备用减震装置，其特征在于，所述固定管（12）内侧螺栓连接设置有风机（17），所述风机（17）与设置在右侧推板（6）顶部的第二开关（10）电性连接。
7.根据权利要求3所述的机械设备用减震装置，其特征在于，所述推板（6）底部固定连接设置有固定杆（29），所述固定杆（29）底部转动连接设置有滚轮（30），所述滚轮（30）底部抵接设置有与减震座（3）滑动连接的楔形块（28），所述楔形块（28）靠近气泵（22）一侧设置有与减震座（3）固定连接的缓冲块（36），所述缓冲块（36）内侧设置有阻尼液（37），楔形块（28）外侧固定连接设置有推杆（35），所述推杆（35）与滑动连接设置在缓冲块（36）内侧的压板（34）固定连接。
技术总结