本发明涉及一种冷轧生产技术，特别是涉及一种中碳钢冷连轧生产工艺。
背景技术：
近年来，中国量具产业迅速发展壮大，已成为全球钢卷尺生产大国，产业规模占据全球市场60%以上。卷尺用钢需求大幅增加，促使国内钢铁企业加大了对卷尺用钢的研发力度。目前国内生产主要采用单机架可逆轧制，存在生产效率低，质量不稳定等问题。通过网络检索尚未看到有关中、高碳钢冷连轧的相关报道。
卷尺用钢一般采用中碳钢，碳含量高造成强度高，对于国内冷连轧机组轧制，轧制负荷基本接近机组上限值，轧制过程波动很容易造成轧机报警停车或者设备损坏。所以国内鲜有厂家采用冷连轧机组轧制。但冷连轧机组轧制具有低成本、高效率等优势，且尺寸精度高，表面质量高，正好符合出口卷尺产品高质量的要求。综上所述，急需一种中碳钢冷连轧生产工艺。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种中碳钢冷连轧生产工艺，该工艺对轧机道次压下率、轧制力和轧机张力进行合理分配，保证轧制过程稳定顺利且产品尺寸满足要求。该工艺所生产的成品厚度涉及1.0~2.0mm，宽度精度最高可达±1mm，厚度精度最高可达±0.02mm。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种中碳钢冷连轧生产工艺，该工艺所生产的中碳钢包括以下质量百分比的组分：c：0.42~0.70%，si：0.17~0.37%，mn：0.50~0.80%，p≤0.035%，s≤0.035%，cr≤0.5%，ni≤0.30%，cu≤0.30%。
进一步，该工艺是以热轧钢卷为原料，压下率为40%~58%，通过5机架6辊串列式冷连轧机生产，具体为：
（1）轧机道次压下率：s1：7~15%，s2：9~14%，s3：7~14%，s4：7~14%，s5：7~12%；
（2）机架轧制力：s1：15000kn~16000kn，s2：15000kn~16000kn，s3：15000kn~16000kn，s4：16000kn~17000kn，s5：15000kn~16000kn；
（3）轧机间张力：s1-2：105~115mpa，s2-3：120~135mpa，s3-4：140~155mpa，s4-5：140~165mpa。
进一步，该工艺所生产的成品厚度为1.0~2.0mm，宽度精度为±2mm，厚度精度为±0.02mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本发明生产工艺对轧机道次压下率、轧制力和轧机张力进行合理分配，采用5机架6辊串列式冷连轧机批量生产过程稳定，无断带事故，轧机轧制力在合理区间波动。
2、该工艺可以生产厚度1.0~2.0mm成品，宽度精度达最高可达±1mm，厚度精度最高可达±0.02mm，边部无裂边缺陷。
附图说明
图1为本发明实施例1制备的中碳钢轧后的金相组织图；
图2为本发明实施例1制备的卷尺用中碳钢的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明的技术方案及效果做进一步描述，但本发明的保护范围并不限于此。
实施例1
本实施例所生产的卷尺用中碳钢包括以下质量百分比的组分：c：0.45%，si：0.27%，mn：0.58%，p：0.025%，s：0.015%，cr：0.3%，ni：0.01%，cu：0.020%。
以热轧钢卷为原料，压下率54%，通过5机架6辊串列式冷连轧机生产过程的参数具体为：
（1）s1~s5机架压下率分别为15%、14%、14%、13%、12%；
（2）s1~s5机架轧制力设定15565kn、15684kn、15686kn、16315kn、15121kn；
（3）s1~s5机架间张力设定105mpa、124mpa、147mpa、145mpa。
本实施例生产的产品厚度1.0mm，热轧原料为2.2mm，压下率为54%，宽度精度为 2mm，厚度精度为﹣0.02mm。
控制策略：由于中碳钢强度较高，所以各机架基本平均分配压下率，最后机架最小用于改善板形。
本实施例生产的卷尺用中碳钢轧后的金相组织图如图1所示，为铁素体和珠光体组织，其中，铁素体占55%，珠光体组织占45%。
图2为本实施例制备的卷尺用中碳钢的示意图，表面光滑，边部无裂边缺陷。
实施例2
本实施例所生产的卷尺用中碳钢包括以下质量百分比的组分：c：0.52%，si：0.24%，mn：0.65%，p：0.024%，s：0.015%，cr：0.16%，ni：0.02%，cu：0.02%。
以热轧钢卷为原料，压下率53%，通过5机架6辊串列式冷连轧机生产过程的参数具体为：
（1）s1~s5机架压下率分别为14%、14%、14%、12%、11%；
（2）s1~s5机架轧制力设定15765kn、15876kn、15986kn、16324kn、15126kn；
（3）s1~s5机架间张力设定108mpa、125mpa、150mpa、150mpa。
控制策略：由于中碳钢强度较高，所以各机架基本平均分配压下率，最后机架最小用于改善板形。
本实施例生产的产品厚度1.20mm，热轧原料为2.5mm，压下率为53%，宽度精度为 1mm，厚度精度为-0.02mm。
实施例3
本实施例所生产的卷尺用中碳钢包括以下质量百分比的组分：c：0.60%，si：0.25%，mn：0.70%，p：0.022%，s：0.017%，cr：0.18%，ni：0.02%，cu：0.01%。
以热轧钢卷为原料，压下率47%，通过5机架6辊串列式冷连轧机生产过程的参数具体为：
（1）s1~s5机架压下率分别为13%、13%、10%、10%、9%；
（2）s1~s5机架轧制力设定15965kn、15846kn、15996kn、16854kn、15726kn；
（3）s1~s5机架间张力设定108mpa、128mpa、150mpa、153mpa。
控制策略：由于中碳钢强度较高，所以各机架基本平均分配压下率，最后机架最小用于改善板形。
本实施例生产的产品厚度1.60mm，热轧原料为3.0mm，压下率为47%，宽度精度为-2mm，厚度精度为-0.02mm。
实施例4
本实施例所生产的卷尺用中碳钢包括以下质量百分比的组分：c：0.68%，si：0.18%，mn：0.72%，p：0.023%，s：0.018%，cr：0.20%，ni：0.02%，cu：0.02%。
以热轧钢卷为原料，压下率45%，通过5机架6辊串列式冷连轧机生产过程的参数具体为：
（1）s1~s5机架压下率分别为14%、14%、13%、10%、10%；
（2）s1~s5机架轧制力设定15965kn、15944kn、15968kn、16964kn、15914kn；
（3）s1~s5机架间张力设定110mpa、130mpa、150mpa、163mpa。
控制策略：由于中碳钢强度较高，所以各机架基本平均分配压下率，最后机架最小用于改善板形。
本实施例生产的产品厚度2.0mm，热轧原料为2.9mm，压下率为45%，宽度精度为 2mm，厚度精度为 0.02mm。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种中碳钢冷连轧生产工艺，其特征在于，该工艺所生产的中碳钢包括以下质量百分比的组分：c：0.42~0.70%，si：0.17~0.37%，mn：0.50~0.80%，p≤0.035%，s≤0.035%，cr≤0.5%，ni≤0.30%，cu≤0.30%。
2.根据权利要求1所述的中碳钢冷连轧生产工艺，其特征在于，该工艺是以热轧钢卷为原料，压下率为40%~58%，通过5机架6辊串列式冷连轧机生产，具体为：
（1）轧机道次压下率：s1：7~15%，s2：9~14%，s3：7~14%，s4：7~14%，s5：7~12%；
（2）机架轧制力：s1：15000kn~16000kn，s2：15000kn~16000kn，s3：15000kn~16000kn，s4：16000kn~17000kn，s5：15000kn~16000kn；
（3）轧机间张力：s1-2：105~115mpa，s2-3：120~135mpa，s3-4：140~155mpa，s4-5：140~165mpa。
3.根据权利要求1所述的中碳钢冷连轧生产工艺，其特征在于，该工艺所生产的成品厚度为1.0~2.0mm，宽度精度为±2mm，厚度精度为±0.02mm。
技术总结