本发明涉及一种传动方式，具体涉及一种二次滤网的传动方式。
背景技术：
二次滤网系统是净化水中污物、保持凝汽器水室经常处于清洁状态，保证胶球正常投运，提高胶球回收率而设计开发的装置。在二次滤网系统中，传动系统起着至关重要的作用。
目前市场上的二次滤网传动系统主要采用网芯固定排污斗旋转式，具体实施主要有以下两种：
如图1所示，第一种二次滤网传动系统主要包括电机减速机构1、输入轴2、小锥齿轮3、大锥齿轮4、主轴5。电机减速机构1带动输入轴2驱动小锥齿轮3，小锥齿轮3与大锥齿轮4啮合传动带动主轴5转动，进而带动排污斗旋转。
如图2所示，第二种二次滤网传动系统主要包括电机减速机构1、万向节6、输入轴2、锥齿轮减速器7、滚珠轴承8、主轴5、滚针轴承9。电机减速机构1通过万向节6带动输入轴2转动，动力通过锥齿轮减速器7传递给主轴5，驱动主轴5旋转，从而带动排污斗旋转。
以上两种现有技术在实施过程中存在以下问题：
(1)、制造精度低。采用锥齿轮减速装置时，输入轴端部轴座内轴承孔和齿轮箱端轴座内轴承孔必须为同轴，由于焊接变形量较大，输入轴两端轴承孔的制造精度难以保证；
(2)、装配难度大。单根输入轴加锥齿轮减速装置进行传动，由于需要保证锥齿轮的啮合传动精度，减少齿轮在工作中的磨损以提高齿轮寿命，需要应用专用吊具进行反复调整，装配精度的要求和难度较大，同时也增大了检修维护成本；
(3)、滚动轴承易磨损碎裂，严重影响二次滤网运行。主轴轴承采用滚珠轴承和滚针轴承作为支承，两种轴承轴向承载力弱，当二次滤网因现场布置条件而倾斜安装时，轴承所需承担的轴向力增大，易发生轴承碎裂的情况，严重影响二次滤网的运行。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种二次滤网的传动方式，以解决上述背景技术中提出的现有的二次滤网传动方式制造精度低、装配难度大以及滚动轴承易磨损碎裂的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种二次滤网的传动方式，它包括驱动电机减速机构、排污斗主轴机构以及排污斗组件；
所述驱动电机减速机构的输出端与排污斗主轴机构的输入端齿轮配合，所述排污斗主轴机构的输出端与排污斗组件相连接；
所述驱动电机减速机构包括电机减速组件，所述电机减速组件的输出端设置有驱动齿轮，所述排污斗主轴机构包括旋转主轴组件，所述旋转主轴组件的输入端设置有主轴从动轮，所述驱动齿轮与主轴从动轮相配合。
优选的，所述电机减速组件包括电机，所述电机的输出端配合有减速机构，所述减速机构的输出端设置有小齿轮箱，所述减速机构与小齿轮箱内的齿轮相配合。
优选的，所述旋转主轴组件包括主轴总成，所述主轴总成上依次设置有主轴从动轮回转轴、第一平面轴承、第二平面轴承以及排污斗主轴，所述主轴从动轮配合于主轴从动轮回转轴上，所述排污斗组件配合于排污斗主轴上。
优选的，所述排污斗主轴机构的外围设置有二次滤网筒体，所述二次滤网筒体与驱动电机减速机构相对的位置设置有减速机构配合座，所述驱动电机减速机构通过双头螺柱固定于减速机构配合座上。
优选的，所述主轴总成上第一平面轴承的一侧设置有轴套座，所述轴套座上固定连接有轴套，所述第二平面轴承和排污斗主轴位于轴套内，所述轴套的外壁设置有多个板。
优选的，所述二次滤网筒体的内壁还设置有齿圈滚轮组件，所述齿圈滚轮组件包括滚轮座，所述滚轮座上安装有滚轮，所述滚轮与主轴从动轮的侧面相配合，所述齿圈滚轮组件安装在二次滤网筒体背离网芯的一侧。
优选的，所述排污斗组件包括空心轴，所述空心轴的一侧固定连接有排污斗本体，所述空心轴与排污斗本体相对的一侧固定连接有配重块，配重块用于平衡排污斗的重量，避免排污斗长时间运行导致排污管变形等问题，保证排污斗本体运行的平稳性，所述排污斗本体的前后两侧均设置有侧板，两个侧板的端部设置有端板，两个侧板的底部设置有底板，两个侧板与空心轴相对的一端设置有侧法兰，每个侧板上均固定连接有对位板，两个侧板的外侧均设置有支撑滚轮机构，所述空心轴的上端设置有网芯空心轴，所述网芯空心轴的外围设置有二次滤网网芯。
优选的，所述排污斗本体呈扇形，污斗本体的开口与网芯分格大小相等、形状一致。
优选的，所述二次滤网网芯上设置有环形导轨，所述支撑滚轮机构在二次滤网径向的位置与二次滤网网芯上的环形导轨一致。
优选的，所述二次滤网网芯包括中心管，所述中心管的外围均匀连接有多个分格隔板，所述分格隔板的另一端连接有外环，相邻两块分格隔板之间设置有弧形加强筋，所述分格隔板与外环的连接处焊接有多个连接板，所述外环内设置有网芯，所述网芯沿圆周方向被分格隔板等分为若干分格，每个分格互相独立形成反冲洗排污滤腔，每个反冲洗排污滤腔内装配有扇形网板，所述扇形网板固定于相邻的两片分格隔板之间，所述外环远离连接板的一端包裹有橡皮条。
与现有技术相比，本发明提供了一种二次滤网的传动方式，具备以下有益效果：
1、一种二次滤网的传动方式，采用主轴从动轮传动，相对于现有技术中采用的锥齿轮传动，大大简化了电机减速机构和输入轴系统，从而减少了整机的故障点，增加了设备的可靠性，同时简化了安装工艺，便于调整与维护；
2、一种二次滤网的传动方式，采用销齿传动，销齿传动适合大中心、大传动比的应用场合，制造难度简单、成本低以及拆修方便的特点，在机器运行时个别销齿磨损后可以单独更换，大大节省维修维护的成本；
3、一种二次滤网的传动方式，采用了平面轴承，该种轴承具有防腐耐磨、安装简单等特点，可进一步提高二次滤网传动系统的可靠性；
4、一种二次滤网的传动方式，主轴从动轮回转轴与排污斗主轴为分段式设计，简化了安装工艺，便于设备零部件的维护；
5、一种二次滤网的传动方式，设置有齿圈滚轮组件，可以在较大水压力迫使主轴从动轮变形时对其起支撑作用，防止主轴从动轮轴向位移过大引起二次滤网传动系统卡涩或卡死，影响设备运行。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
图1为现有的一种二次滤网传动系统结构示意图；
图2为现有的另一种二次滤网传动系统结构示意图；
图3为本发明一种二次滤网的传动方式的结构示意图；
图4为图3的a部放大图；
图5为图3的另一实施例的结构示意图；
图6为图5的b部放大图；
图7为图5中排污斗组件整体的机构示意图；
图8为图7整体的另一视角的结构示意图；
图9为图8的a-a剖视图；
图10为图7中二次滤网网芯的结构示意图；
图11为图10整体的另一视角示意图；
图12为图10整体的另一视角示意图；
图13为图10的a部放大图；
图14为图10的b部放大图；
图15为图13的d-d剖视图；
图中：电机减速机构1；输入轴2；小锥齿轮3；大锥齿轮4；主轴5；万向节6；锥齿轮减速器7；滚珠轴承8；滚针轴承9；
驱动电机减速机构100；电机减速组件101；电机101.1；减速机构101.2；小齿轮箱101.3；驱动齿轮102；排污斗主轴机构200；旋转主轴组件201；主轴总成201.1；主轴从动轮回转轴201.2；第一平面轴承201.3；第二平面轴承201.4；排污斗主轴201.5；轴套座201.6；轴套201.7；板201.8；主轴从动轮202；二次滤网筒体203；减速机构配合座203.1；挡圈203.2；齿圈滚轮组件203.3；滚轮座203.4；滚轮203.5；连接座203.6；排污斗组件300；
中心管900；分格隔板901；外环902；弧形加强筋903；连接板904；网芯905；扇形网板906；橡皮条907；
空心轴1000；排污斗本体1001；配重块1002；侧板1003；对位板1004；支撑滚轮机构1005；网芯空心轴1006；二次滤网网芯1007；环形导轨1007.1；端板1010；底板1011；侧法兰1012；上法兰1013；上连接板1014；下法兰1015；密封座1016；斗体加强筋1017；配重加强筋1018。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图3-15，本发明提供一种技术方案：一种二次滤网的传动方式，它包括驱动电机减速机构100、排污斗主轴机构200以及排污斗组件300；
所述驱动电机减速机构100的输出端与排污斗主轴机构200的输入端齿轮配合，所述排污斗主轴机构200的输出端与排污斗组件300相连接；
所述驱动电机减速机构100包括电机减速组件101，所述电机减速组件101的输出端设置有驱动齿轮102，所述排污斗主轴机构200包括旋转主轴组件201，所述旋转主轴组件201的输入端设置有主轴从动轮202，所述驱动齿轮102与主轴从动轮202相配合；
所述电机减速组件101包括电机101.1，所述电机101.1的输出端配合有减速机构101.2，所述减速机构101.2的输出端设置有小齿轮箱101.3，所述减速机构101.2与小齿轮箱101.3内的齿轮相配合；
所述旋转主轴组件201包括主轴总成201.1，所述主轴总成201.1上依次设置有主轴从动轮回转轴201.2、第一平面轴承201.3、第二平面轴承201.4以及排污斗主轴201.5，所述主轴从动轮202配合于主轴从动轮回转轴201.2上，所述排污斗组件300配合于排污斗主轴201.5上；
所述排污斗主轴机构200的外围设置有二次滤网筒体203，所述二次滤网筒体203与驱动电机减速机构100相对的位置设置有减速机构配合座203.1，所述驱动电机减速机构100通过双头螺柱固定于减速机构配合座203.1上；
所述主轴总成201.1上第一平面轴承201.3的一侧设置有轴套座201.6，所述轴套座201.6上固定连接有轴套201.7，所述第二平面轴承201.4和排污斗主轴201.5位于轴套201.7内，所述轴套201.7的外壁设置有多个板201.8；
所述二次滤网筒体203内壁设置有挡圈203.2，所述挡圈203.2的一侧与板201.8相配合；
所述二次滤网筒体203的内壁还设置有齿圈滚轮组件203.3，所述齿圈滚轮组件203.3包括滚轮座203.4，所述滚轮座203.4上安装有滚轮203.5，所述滚轮203.5与主轴从动轮202的侧面相配合；
所述齿圈滚轮组件203.3安装在二次滤网筒体203背离网芯的一侧，当主轴从动轮202在水压力下向下游一侧变形，齿圈滚轮组件203.3能够为主轴从动轮202提供支撑并限制主轴从动轮202轴向位移，防止因主轴从动轮202变形过大引起传动系统卡涩甚至卡死，最终影响二次滤网的正常运行；
所述二次滤网筒体203的外壁设置有连接座203.6；
所述主轴从动轮202通过键连接安装在主轴从动轮回转轴201.2上，所述主轴从动轮回转轴201.2的一端设置有轴孔，所述排污斗主轴201.5的一端通过键与主轴从动轮回转轴201.2上的轴孔配合连接，所述排污斗主轴201.5的另一端通过双头螺柱与排污斗相连；
所述驱动齿轮102安装在小齿轮箱101.3内；
所述排污斗组件300包括空心轴1000，所述空心轴1000的一侧固定连接有排污斗本体1001，所述空心轴1000与排污斗本体1001相对的一侧固定连接有配重块1002，配重块1002用于平衡排污斗的重量，避免排污斗长时间运行导致排污管变形等问题，保证排污斗本体1001运行的平稳性，所述排污斗本体1001的前后两侧均设置有侧板1003，两个侧板1003的端部设置有端板1010，两个侧板1003的底部设置有底板1011，两个侧板1003与空心轴1000相对的一端设置有侧法兰1012，每个侧板1003上均固定连接有对位板1004，两个侧板1003的外侧均设置有支撑滚轮机构1005，所述空心轴1000的上端设置有网芯空心轴1006，所述网芯空心轴1006的外围设置有二次滤网网芯1007；
所述排污斗本体1001呈扇形，污斗本体1001的开口与网芯分格大小相等、形状一致；
所述二次滤网网芯1007上设置有环形导轨1007.1，所述支撑滚轮机构1005在二次滤网径向的位置与二次滤网网芯1007上的环形导轨1007.1一致；
所述侧板1003与端板1010通过焊接连接，所述侧板1003与底板1011通过焊接连接，所述侧板1003与侧法兰1012通过焊接连接；
所述空心轴1000的顶部设置有上法兰1013，所述上法兰1013与侧板1003之间设置有上连接板1014，所述上连接板1014与上法兰1013之间通过螺栓连接；所述空心轴1000的底部配合有下法兰1015，所述下法兰1015的另一侧配合有密封座1016，所述下法兰1015与密封座1016间设置有两道“v”形水封进行密封；
所述侧板1003的外围设置有斗体加强筋1017；
所述配重块1002与空心轴1000之间设置有配重加强筋1018，配重加强筋1018用于增加排污斗本体1001整体的结构强度，保持配重块1002在随排污斗本体1001旋转时的稳定性；
所述二次滤网网芯1007包括中心管900，所述中心管900的外围均匀连接有多个分格隔板901，所述分格隔板901的另一端连接有外环902，相邻两块分格隔板901之间设置有弧形加强筋903，所述分格隔板901与外环902的连接处焊接有多个连接板904，所述外环902内设置有网芯905，所述网芯905沿圆周方向被分格隔板901等分为若干分格，每个分格互相独立形成反冲洗排污滤腔，每个反冲洗排污滤腔内装配有扇形网板906，所述扇形网板906固定于相邻的两片分格隔板901之间，所述外环902远离连接板904的一端包裹有橡皮条907；
所述分格隔板901的两端分别与中心管900与外环902进行焊接；
所述弧形加强筋903的两端分别与相邻两块分格隔板901焊接；
所述扇形网板906两侧开设有螺栓孔，扇形网板906与相邻的两片分格隔板901通过螺栓相连接；
所述扇形网板906为弧形结构，扇形网板906的弧形面与弧形加强筋903的弧形内孔相配合，这样减少了扇形网板906在水流冲击下的变形；
所述对位板1004整体结构为“l”形，对位板1004包括竖段和横段，对位板1004的竖段上开设有腰圆孔，所述腰圆孔内贯穿有螺栓与排污斗本体1001上的侧板1003相连，所述对位板1004的横段外侧连接分格隔板901，所述橡皮条907也包裹在分格隔板901的端部，所述橡皮条907与分格隔板901之间存在间隙，橡皮条907与分格隔板901之间的间隙根据实际情况调节；
实施例1
所述驱动齿轮102为滚销齿轮，所述主轴从动轮202为销轮，滚销齿轮将动力传递给销轮；
实施例2
所述驱动齿轮102为齿轮，所述主轴从动轮202为齿圈，齿轮将动力传递给齿圈；
工作原理：
二次滤网启动排污工作时，驱动电机减速机构100带动驱动齿轮102旋转，驱动齿轮102与主轴从动轮202互相配合传动，主轴从动轮202转动带动主轴从动轮回转轴201.2和排污斗主轴201.5旋转，排污斗主轴201.5带动排污斗回转进行分区定格强化反冲洗。
二次滤网排污斗工作原理：二次滤网进行排污时，控制装置可控制排污斗本体1001自动步进式旋转，依次与二次滤网网芯1007各个分格对准，利用滤网两侧压差对网面进行分格强化反冲洗；
二次滤网网芯1007工作原理：网芯905通过支撑法兰安装于过滤器筒体内，凝汽器/换热器冷却水通过过滤器时，水内的杂物被扇形网板906挡住并吸附在网面上，扇形网板906前后的压差达到设定值时，排污斗步进旋转使其开口对准网芯905的每个滤腔，充分利用特殊滤腔形成的紊流作用及凝汽器/换热器冷却水进、出水管路差压形成的有效压头，排除冷却水中各种大的杂物，实现对网芯905滤腔的逐个定格强化反冲洗，保证扇形网板906表面的清洁运行。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种二次滤网的传动方式，其特征在于：它包括驱动电机减速机构(100)、排污斗主轴机构(200)以及排污斗组件(300)；
所述驱动电机减速机构(100)的输出端与排污斗主轴机构(200)的输入端齿轮配合，所述排污斗主轴机构(200)的输出端与排污斗组件(300)相连接；
所述驱动电机减速机构(100)包括电机减速组件(101)，所述电机减速组件(101)的输出端设置有驱动齿轮(102)，所述排污斗主轴机构(200)包括旋转主轴组件(201)，所述旋转主轴组件(201)的输入端设置有主轴从动轮(202)，所述驱动齿轮(102)与主轴从动轮(202)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种二次滤网的传动方式，其特征在于：所述电机减速组件(101)包括电机(101.1)，所述电机(101.1)的输出端配合有减速机构(101.2)，所述减速机构(101.2)的输出端设置有小齿轮箱(101.3)，所述减速机构(101.2)与小齿轮箱(101.3)内的齿轮相配合。
3.根据权利要求1所述的一种二次滤网的传动方式，其特征在于：所述旋转主轴组件(201)包括主轴总成(201.1)，所述主轴总成(201.1)上依次设置有主轴从动轮回转轴(201.2)、第一平面轴承(201.3)、第二平面轴承(201.4)以及排污斗主轴(201.5)，所述主轴从动轮(202)配合于主轴从动轮回转轴(201.2)上，所述排污斗组件(300)配合于排污斗主轴(201.5)上。
4.根据权利要求1所述的一种二次滤网的传动方式，其特征在于：所述排污斗主轴机构(200)的外围设置有二次滤网筒体(203)，所述二次滤网筒体(203)与驱动电机减速机构(100)相对的位置设置有减速机构配合座(203.1)，所述驱动电机减速机构(100)通过双头螺柱固定于减速机构配合座(203.1)上。
5.根据权利要求3所述的一种二次滤网的传动方式，其特征在于：所述主轴总成(201.1)上第一平面轴承(201.3)的一侧设置有轴套座(201.6)，所述轴套座(201.6)上固定连接有轴套(201.7)，所述第二平面轴承(201.4)和排污斗主轴(201.5)位于轴套(201.7)内，所述轴套(201.7)的外壁设置有多个板(201.8)。
6.根据权利要求4所述的一种二次滤网的传动方式，其特征在于：所述二次滤网筒体(203)的内壁还设置有齿圈滚轮组件(203.3)，所述齿圈滚轮组件(203.3)包括滚轮座(203.4)，所述滚轮座(203.4)上安装有滚轮(203.5)，所述滚轮(203.5)与主轴从动轮(202)的侧面相配合，所述齿圈滚轮组件(203.3)安装在二次滤网筒体(203)背离网芯的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种二次滤网的传动方式，其特征在于：所述排污斗组件(300)包括空心轴(1000)，所述空心轴(1000)的一侧固定连接有排污斗本体(1001)，所述空心轴(1000)与排污斗本体(1001)相对的一侧固定连接有配重块(1002)，配重块(1002)用于平衡排污斗的重量，避免排污斗长时间运行导致排污管变形等问题，保证排污斗本体(1001)运行的平稳性，所述排污斗本体(1001)的前后两侧均设置有侧板(1003)，两个侧板(1003)的端部设置有端板(1010)，两个侧板(1003)的底部设置有底板(1011)，两个侧板(1003)与空心轴(1000)相对的一端设置有侧法兰(1012)，每个侧板(1003)上均固定连接有对位板(1004)，两个侧板(1003)的外侧均设置有支撑滚轮机构(1005)，所述空心轴(1000)的上端设置有网芯空心轴(1006)，所述网芯空心轴(1006)的外围设置有二次滤网网芯(1007)。
8.根据权利要求7所述的一种二次滤网的传动方式，其特征在于：所述排污斗本体(1001)呈扇形，污斗本体(1001)的开口与网芯分格大小相等、形状一致。
9.根据权利要求7所述的一种二次滤网的传动方式，其特征在于：所述二次滤网网芯(1007)上设置有环形导轨(1007.1)，所述支撑滚轮机构(1005)在二次滤网径向的位置与二次滤网网芯(1007)上的环形导轨(1007.1)一致。
10.根据权利要求7所述的一种二次滤网的传动方式，其特征在于：所述二次滤网网芯(1007)包括中心管(900)，所述中心管(900)的外围均匀连接有多个分格隔板(901)，所述分格隔板(901)的另一端连接有外环(902)，相邻两块分格隔板(901)之间设置有弧形加强筋(903)，所述分格隔板(901)与外环(902)的连接处焊接有多个连接板(904)，所述外环(902)内设置有网芯(905)，所述网芯(905)沿圆周方向被分格隔板(901)等分为若干分格，每个分格互相独立形成反冲洗排污滤腔，每个反冲洗排污滤腔内装配有扇形网板(906)，所述扇形网板(906)固定于相邻的两片分格隔板(901)之间，所述外环(902)远离连接板(904)的一端包裹有橡皮条(907)。
技术总结