一种多功能芯线拉丝机的制作方法

    专利2022-07-07  101


    本发明涉及芯线技术领域,具体为一种多功能芯线拉丝机。



    背景技术:

    芯线是指用钢皮作外套内填铁合金粉做芯料,断面为圆形或矩形的线体。也称包芯线。它用作炼钢炉外精炼的喂线法添加精炼剂与合金剂。可直接加在钢液深部,对钢液进行脱氧、脱硫、脱气和非金属夹杂物变性处理,消除铝脱氧钢在连续铸钢炼铁时堵塞水口的问题。

    而在芯线生产过程中,需要对芯线进行捻线,可是普通的捻线机构捻线不稳定,因此我们提出了一种多功能芯线拉丝机。



    技术实现要素:

    针对现有技术的不足,本发明提供了一种多功能芯线拉丝机,使得芯线的捻线更加方便,并且弹性块能够挤压穿插的芯线,使得芯线在缠绕在一起时,更加稳定,解决了现有的捻线机构在运行时,可是普通的捻线机构捻线不稳定。

    本发明提供如下技术方案:一种多功能芯线拉丝机,包括连接支板,所述连接支板的前端下部右侧通过连接板固定连接有传动电机,所述传动电机的转轴上端通过连接杆连接有转动盘,所述转动盘的上端外侧固定连接有插接杆,所述插接杆的外侧活动插接有线球,所述转动盘的上端中部固定连接有连接杆,所述连接杆的上端固定连接有转动盘,所述转动盘的外侧贯穿开有穿线孔,所述穿线孔的内侧壁固定连接有弹性块,所述连接支板的前端上部固定连接有滚轮,所述滚轮的外侧开有三角槽,所述三角层的底部开有圆弧槽,所述连接支板的前端左侧上部通过轴承插接有转轴,所述转轴的外侧活动套接有缠绕轴。

    优选的,所述滚轮设有三个,所述滚轮呈三角状排列在连接支板的前端上部右侧。

    优选的,所述转轴的后端固定连接有电机,所述电机固定连接在连接支板的后侧。

    优选的,所述插接杆至少设有4个,所述插接杆呈环形阵列排列在转动盘的上端。

    优选的,所述穿线孔的数量等于插接杆的数量,所述穿线孔与插接杆上下相对设置,所述穿线孔呈环形阵列开在转动盘的外侧,所述穿线孔的内侧壁光滑。

    优选的,所述弹性块为弹性橡胶块。

    与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:

    该一种多功能芯线拉丝机,通过设备的整体结构,芯线穿插在穿线孔内部,并且交叉搭接在相应的滚轮上,最后缠绕在缠绕轴上,使得芯线的捻线更加方便,并且弹性块能够挤压穿插的芯线,使得芯线在缠绕在一起时,更加稳定。

    附图说明

    图1为本发明剖视图;

    图2为本发明m处放大图;

    图3为本发明定位轮剖视图。

    图中:1、连接支板;2、传动电机;3、转动盘;4、插接杆;5、线球;6、连接杆;7、转动盘;8、穿线孔;9、弹性块;10、滚轮;11、转轴;12、缠绕轴;13、三角槽。

    具体实施方式

    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

    请参阅图1-3,本发明公开了一种多功能芯线拉丝机,包括连接支板1,所述转轴11的后端固定连接有电机,电机采用伺服电机,配有专属的控制器,电机为了带动转轴11转动,从而使得缠绕轴12转动,进而使得缠绕轴12对缠绕的芯线进行缠绕,所述电机固定连接在连接支板1的后侧。所述连接支板1的前端下部右侧通过连接板固定连接有传动电机2,传动电机2采用伺服电机,传动电机2配有专属的控制器,控制着传动电机2的转速,传动电机2为了带动转动盘3、连接杆6和转动盘7转动,从而对穿插的芯线进行捻线,所述传动电机2的转轴上端通过连接杆连接有转动盘3,所述转动盘3的上端外侧固定连接有插接杆4,所述插接杆4至少设有4个,所述插接杆4呈环形阵列排列在转动盘3的上端。所述插接杆4的外侧活动插接有线球5,所述转动盘3的上端中部固定连接有连接杆6,所述连接杆6的上端固定连接有转动盘7,所述转动盘7的外侧贯穿开有穿线孔8,所述穿线孔8的数量等于插接杆4的数量,所述穿线孔8与插接杆4上下相对设置,所述穿线孔8呈环形阵列开在转动盘7的外侧,所述穿线孔8的内侧壁光滑。所述穿线孔8的内侧壁固定连接有弹性块9,弹性块9能够挤压穿插的芯线,使得芯线在缠绕在一起时,更加稳定,所述弹性块9为弹性橡胶块。所述连接支板1的前端上部固定连接有滚轮10,芯线穿插在穿线孔8内部,并且交叉搭接在相应的滚轮10上,最后缠绕在缠绕轴12上,所述滚轮10设有三个,所述滚轮10呈三角状排列在连接支板1的前端上部右侧。所述滚轮10的外侧开有三角槽13,三角槽13能够使得芯线的搭接更加的稳定,所述三角层13的底部开有圆弧槽,所述连接支板1的前端左侧上部通过轴承插接有转轴11,所述转轴11的外侧活动套接有缠绕轴12。

    工作时,传动电机2为了带动转动盘3、连接杆6和转动盘7转动,从而对穿插的芯线进行捻线,电机为了带动转轴11转动,从而使得缠绕轴12转动,进而使得缠绕轴12对缠绕的芯线进行缠绕,即芯线穿插在穿线孔8内部,并且交叉搭接在相应的滚轮10上,最后缠绕在缠绕轴12上。

    尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种多功能芯线拉丝机,包括连接支板(1),其特征在于:所述连接支板(1)的前端下部右侧通过连接板固定连接有传动电机(2),所述传动电机(2)的转轴上端通过连接杆连接有转动盘(3),所述转动盘(3)的上端外侧固定连接有插接杆(4),所述插接杆(4)的外侧活动插接有线球(5),所述转动盘(3)的上端中部固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的上端固定连接有转动盘(7),所述转动盘(7)的外侧贯穿开有穿线孔(8),所述穿线孔(8)的内侧壁固定连接有弹性块(9),所述连接支板(1)的前端上部固定连接有滚轮(10),所述滚轮(10)的外侧开有三角槽(13),所述三角层(13)的底部开有圆弧槽,所述连接支板(1)的前端左侧上部通过轴承插接有转轴(11),所述转轴(11)的外侧活动套接有缠绕轴(12)。

    2.根据权利要求1所述的一种多功能芯线拉丝机,其特征在于:所述滚轮(10)设有三个,所述滚轮(10)呈三角状排列在连接支板(1)的前端上部右侧。

    3.根据权利要求1所述的一种多功能芯线拉丝机,其特征在于:所述转轴(11)的后端固定连接有电机,所述电机固定连接在连接支板(1)的后侧。

    4.根据权利要求1所述的一种多功能芯线拉丝机,其特征在于:所述插接杆(4)至少设有4个,所述插接杆(4)呈环形阵列排列在转动盘(3)的上端。

    5.根据权利要求1所述的一种多功能芯线拉丝机,其特征在于:所述穿线孔(8)的数量等于插接杆(4)的数量,所述穿线孔(8)与插接杆(4)上下相对设置,所述穿线孔(8)呈环形阵列开在转动盘(7)的外侧,所述穿线孔(8)的内侧壁光滑。

    6.根据权利要求1所述的一种多功能芯线拉丝机,其特征在于:所述弹性块(9)为弹性橡胶块。

    技术总结
    本发明涉及芯线技术领域,且公开了一种多功能芯线拉丝机,包括连接支板,所述连接支板的前端下部右侧通过连接板固定连接有传动电机,所述传动电机的转轴上端通过连接杆连接有转动盘,所述转动盘的上端外侧固定连接有插接杆,所述插接杆的外侧活动插接有线球,所述转动盘的上端中部固定连接有连接杆,所述连接杆的上端固定连接有转动盘,所述转动盘的外侧贯穿开有穿线孔,所述穿线孔的内侧壁固定连接有弹性块,所述连接支板的前端上部固定连接有滚轮。该一种多功能芯线拉丝机,通过设备的整体结构,使得芯线的捻线更加方便,并且弹性块能够挤压穿插的芯线,使得芯线在缠绕在一起时,更加稳定。

    技术研发人员:张保华
    受保护的技术使用者:南通辰乐工业科技有限公司
    技术研发日:2020.10.23
    技术公布日:2021.03.12

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