本发明涉及冷拔机技术领域，尤其涉及一种组合式三线冷拔机。
背景技术：
随着20世纪90年代，我国开始研究、应用冷拔钢管技术以来，冷拔钢管技术已广泛引用于单体液压缸筒及工程机械油缸的制造，冷拔机作为冷拔钢管的主要加工设备，它是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工，是生产小口径，精密，薄壁，高机械性能管材的主要加工设备。冷拔机按照床身结构方式，大致可分为三座分离式、框架式两种。按照传动方式，可分为链式、液压传动式、齿条式、丝杠式等各种类型的拔机。拔制小车由两条工字型导轨支撑，由主油缸驱动，使小车沿工字型导轨运行。主油缸与拔制小车可通过可调节的开分式活塞与小车体轴向固定。拔制钢管时，首先将芯杆穿入管子内孔中，然后装上芯头，再将已穿上芯头的钢管前端推出拔模座。启动预紧气缸，使板牙夹紧钢管，拔制小车处于起始位置，主油缸起动开始拔制。拔制结束的同时，预紧气缸动作，板牙松开钢管叉头推动拔制后的成品管子脱离车体的同时滑块向相反方向运动，使塞头迅速退出管子，以便顺利下料，随着时代的进步，对产品的生产效率的要求，现在三线冷拔机使用范围更广，三线冷拔机一般包括内置有三个模具的拔模座和设置在所述拔模座一侧的冷拔小车，而冷拔小车上设置三个用于夹持钢管一端的虎钳，当冷拔小车于拔模座相反方向移动时，钢管穿过拔模座使其管径发生变化。而冷拔小车中由于虎钳体积较大，当布置三个虎钳后续大大加大冷拔小车的面积，因此当拔模座内的磨具与虎钳位置对应后，势必大大扩大设备的整体体积，同时冷拔小车与动力链的连接结构不够合理，需要采用额外的动力装置驱动虎钩与动力链连接，无法进行机械化控制。
专利cn207592448u公布了一种全自动三线冷拔机，该发明公开了一种全自动三线冷拔机，由总支架和拔机构成，所述总支架中间架体设有盛放板，所述盛放板与总支架的架体焊接固定，所述总支架顶端两侧设有滑动顶板，所述一侧的滑动顶板上设有刻度尺，所述两滑动顶板相对应的一侧壁上设有滑轨，所述滑轨与拔机两侧端上的滑轮嵌合滑动连接，所述拔机外部设有拉拔孔，所述与拉拔孔相邻的两侧端设有衔接架，所述衔接架的一端与拔机的侧端焊接固定，两端嵌入滑动结构的设计，有效的将拉拔后的钢管进行统一收集和处理，从而为整理和规划节约了大量的时间，通过主控芯片分别对电机、拉拔设备以及信息接收器的信息解析和执行，从而实现了拔机的自动化，从而避免了人工监管造成劳累。
上述一种全自动三线冷拔机的不足之处：1、在使用上述的一种全自动三线冷拔机时，在生产中需要消耗大量的人力去进行冷拔，大大的增加了整体的生产成本；2、在使用上述的一种全自动三线冷拔机时，不能很好的进行产品的自动排出，大大的降低了整体机器的自动化的程度。为此，我们提出一种组合式三线冷拔机。
技术实现要素：
本发明提供一种组合式三线冷拔机，旨在通过三个延长框对被冷拔机拔出来的管子进行支撑和移动，让管道不会因为自身的重而下落造成产品的弯曲，通过三个上料仓同步自动的的进行上料，大大的降低了人力的消耗，让整个机器自动化程度更高。
本发明提供的具体技术方案如下：
本发明提供的一种组合式三线冷拔机，包括外壳，所述外壳表面一侧安装有接近开关a，所述外壳表面一侧安装有延长框且延长框有三个，所述延长框内壁底端安装有电推杆，所述电推杆表面一侧焊接有折叠杆，所述折叠杆表面一侧固定连接有铁块，所述延长框内壁安装有电磁铁，所述外壳表面安装有拉长仓，所述拉长仓内壁安装有拉扯块且拉扯块有三个，所述拉长仓表面一侧安装有上料仓且上料仓有三个，所述上料仓内壁焊接有弹簧伸缩杆且弹簧伸缩杆有两个，所述弹簧伸缩杆表面另一侧焊接有弧形托板，所述上料仓内壁焊接有弧形挡板，所述上料仓表面一侧安装有液压杆，所述外壳表面安装有开关。
可选的，所述外壳表面安装有冷拔机。
可选的，所述延长框内壁安装有阻挡块。
可选的，所述弧形挡板表面安装有移动轮。
可选的，所述拉长仓表面开设有进料口，所述拉长仓表面顶端开设有进粉口。
可选的，所述接近开关a信号输出端与接近开关b和液压杆信号输入端进行信号连接。
可选的，所述开关电源输入端通过导线与外接电源电源输出端进行电连接，所述开关电源输出端通过导线与冷拔机、接近开关a和接近开关b相连，所述接近开关b电源输出端通过导线与电推杆和电磁铁电源输入端进行电连接。
本发明的有益效果如下：
本发明实施例提供一种组合式三线冷拔机：
1、现在三线冷拔机使用范围更广，三线冷拔机一般包括内置有三个模具的拔模座和设置在所述拔模座一侧的冷拔小车，而冷拔小车上设置三个用于夹持钢管一端的虎钳，当冷拔小车于拔模座相反方向移动时，钢管穿过拔模座使其管径发生变化，这样在上料时就需要很好的配合，在使用上述的一种组合式三线冷拔机时，由于外壳表面安装有拉长仓，拉长仓内壁安装有拉扯块且拉扯块有三个，拉长仓表面一侧安装有上料仓且上料仓有三个，上料仓内壁焊接有弹簧伸缩杆且弹簧伸缩杆有两个，弹簧伸缩杆表面另一侧焊接有弧形托板，上料仓内壁焊接有弧形挡板，上料仓表面一侧安装有液压杆，弧形挡板表面安装有移动轮，拉长仓表面开设有进料口，拉长仓表面顶端开设有进粉口，在运转机器前先向三个上料仓内加入适量的待处理的管子，这时弹簧伸缩杆就会牢牢的将管子固定在上料仓的内壁，这时通过进粉口向拉长仓内加入润滑粉，这样就可以让很少的润滑粉充满拉长仓内，就大大的降低了润滑粉的使用，并且可以让润滑粉充分的与管道进行接触，从而产生效果，在冷拔机向后运到外壳的后端时就会被接近开关a所感应到，接近开关是一种无需与运动部件进行机械直接接触而可以操作的位置开关，当物体接近开关的感应面到动作距离时，不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作，从而驱动直流电器或给计算机（plc）装置提供控制指令。接近开关是种开关型传感器（即无触点开关），它既有行程开关、微动开关的特性，同时具有传感性能，且动作可靠，性能稳定，频率响应快，应用寿命长，抗干扰能力强等、并具有防水、防震、耐腐蚀等特点。产品有电感式、电容式、霍尔式、交、直流型，这样就会将信号传导到液压杆上，这样液压杆就会推动上料仓最上层的管子向前推动，将管子推到进料口内并穿过拉长仓，这样当冷拔机重新回到拉长仓表面时就可以直接对管子进行冷拔处理，大大的降低了人工的消耗，在上一根管子被冷拔后，下层的管子就会在弹簧伸缩杆的推力的作用下向上移动，并且在管子水平移动中，弧形单板上的移动轮就起到润滑的作用，让管子移动的更加的顺利。
2、在冷拔机正常的运转时，由于是三线冷拔机是同时对三根管道进行的冷拔，如果不处理好后续管道的支撑和引导就会对产品的质量产生很大的影响，在使用上述的一种组合式三线冷拔机时，由于外壳表面一侧安装有接近开关a，外壳表面一侧安装有延长框且延长框有三个，延长框内壁底端安装有电推杆，电推杆表面一侧焊接有折叠杆，折叠杆表面一侧固定连接有铁块，延长框内壁安装有电磁铁，外壳表面安装有冷拔机，延长框内壁安装有阻挡块，接近开关a信号输出端与接近开关b和液压杆信号输入端进行信号连接，在冷拔机向后移动时就会遇到第一个延长框，这时延长框上的接近开关b就会接收到信号，这样就会同步启动电磁铁和电推杆，电推杆将折叠杆向前推动，这时折叠杆上的铁块就会被电磁铁进行吸附，这样就将折叠杆展开，这时由于三根管子是被冷拔机一直牵引着的，折叠杆对管子启动了支撑的作用，一次类推当冷拔机依次穿过三个延长框后都会被其表面的接近开关b接收信号后启动电推杆和电磁铁，这样就实现了在不影响冷拔机正常运行中对管道进行支撑，当冷拔完成后冷拔机除去了对管道的限制作用，这样管道就会在斜面的作用下向一侧滚去，这样就不需要人工进行捡取，在冷拔机运动到外壳的后端时就会被接受开关a所感应到，这样接受开关a就会将信号传导给接受开关b，这样就关闭了接受开关b，这时电磁铁失去磁力，在重力的作用下折叠杆闭合，并且电推杆拉着折叠杆归位，这样就将空间让出来了，就不会影响到冷拔机的正常的运行了。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的一种组合式三线冷拔机的整体结构示意图；
图2为本发明实施例的一种组合式三线冷拔机的延长框的结构示意图；
图3为本发明实施例的一种组合式三线冷拔机的上料仓的结构示意图；
图4为本发明实施例的一种组合式三线冷拔机的弧形挡板的结构示意图；
图5为本发明实施例的一种组合式三线冷拔机的拉长仓的结构示意图。
图中：1、外壳；2、冷拔机；3、接近开关a；4、延长框；5、接近开关b；6、阻挡块；7、电磁铁；8、折叠杆；9、铁块；10、电推杆；11、拉长仓；12、进料口；13、拉扯块；14、进粉口；15、上料仓；16、弹簧伸缩杆；17、弧形挡板；18、移动轮；19、液压杆；20、开关；21、弧形托板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面将结合图1~图5对本发明实施例的一种组合式三线冷拔机进行详细的说明。
参考图1~图5所示，本发明实施例提供的一种组合式三线冷拔机，包括外壳1，所述外壳1表面一侧安装有接近开关a3，所述外壳1表面一侧安装有延长框4且延长框4有三个，所述延长框4内壁底端安装有电推杆10，所述电推杆10表面一侧焊接有折叠杆8，所述折叠杆8表面一侧固定连接有铁块9，所述延长框4内壁安装有电磁铁7，所述外壳1表面安装有拉长仓11，所述拉长仓11内壁安装有拉扯块13且拉扯块13有三个，所述拉长仓11表面一侧安装有上料仓15且上料仓15有三个，所述上料仓15内壁焊接有弹簧伸缩杆16且弹簧伸缩杆16有两个，所述弹簧伸缩杆16表面另一侧焊接有弧形托板21，所述上料仓15内壁焊接有弧形挡板17，所述上料仓15表面一侧安装有液压杆19，所述外壳1表面安装有开关20。
示例的，通过三个延长框4对被冷拔机2拔出来的管子进行支撑和移动，让管道不会因为自身的重而下落造成产品的弯曲，通过三个上料仓15同步自动的的进行上料，大大的降低了人力的消耗，让整个机器自动化程度更高。
参考图1所示，所述外壳1表面安装有冷拔机2。
示例的，通过冷拔机2进行管道的拉扯。
参考图2所示，所述延长框4内壁安装有阻挡块6。
示例的，阻挡了外接的灰尘等进入内壁。
参考图4所示，所述弧形挡板17表面安装有移动轮18。
示例的，降低了管道与弧形挡板17之间的摩擦。
参考图5所示，所述拉长仓11表面开设有进料口12，所述拉长仓11表面顶端开设有进粉口14。
示例的，进料口12方便了管道的进入并且限制了管道不让其乱动，进粉口14方便增加润滑粉。
参考图1和图3所示，所述接近开关a3信号输出端与接近开关b5和液压杆19信号输入端进行信号连接。
示例的，通过接近开关a3控制接近开关b5和液压杆19。
参考图1所示，所述开关20电源输入端通过导线与外接电源电源输出端进行电连接，所述开关20电源输出端通过导线与冷拔机2、接近开关a3和接近开关b5相连，所述接近开关b5电源输出端通过导线与电推杆10和电磁铁7电源输入端进行电连接。
示例的，开关20是总开关，开关b5控制电推杆10和电磁铁7。
使用时，接通外接电源打开开关，由于外壳1表面安装有拉长仓11，拉长仓11内壁安装有拉扯块13且拉扯块13有三个，拉长仓11表面一侧安装有上料仓15且上料仓15有三个，上料仓15内壁焊接有弹簧伸缩杆16且弹簧伸缩杆16有两个，弹簧伸缩杆16表面另一侧焊接有弧形托板21，上料仓15内壁焊接有弧形挡板17，上料仓15表面一侧安装有液压杆19，弧形挡板17表面安装有移动轮18，拉长仓11表面开设有进料口12，拉长仓11表面顶端开设有进粉口14，在运转机器前先向三个上料仓15内加入适量的待处理的管子，这时弹簧伸缩杆16就会牢牢的将管子固定在上料仓15的内壁，这时通过进粉口14向拉长仓11内加入润滑粉，这样就可以让很少的润滑粉充满拉长仓11内，就大大的降低了润滑粉的使用，并且可以让润滑粉充分的与管道进行接触，从而产生效果，在冷拔机2向后运到外壳1的后端时就会被接近开关a3所感应到，接近开关是一种无需与运动部件进行机械直接接触而可以操作的位置开关，当物体接近开关的感应面到动作距离时，不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作，从而驱动直流电器或给计算机（plc）装置提供控制指令。接近开关是种开关型传感器（即无触点开关），它既有行程开关、微动开关的特性，同时具有传感性能，且动作可靠，性能稳定，频率响应快，应用寿命长，抗干扰能力强等、并具有防水、防震、耐腐蚀等特点。产品有电感式、电容式、霍尔式、交、直流型，这样就会将信号传导到液压杆19上，这样液压杆19就会推动上料仓15最上层的管子向前推动，将管子推到进料口12内并穿过拉长仓11，这样当冷拔机2重新回到拉长仓11表面时就可以直接对管子进行冷拔处理，大大的降低了人工的消耗，在上一根管子被冷拔后，下层的管子就会在弹簧伸缩杆16的推力的作用下向上移动，并且在管子水平移动中，弧形单板17上的移动轮18就起到润滑的作用，让管子移动的更加的顺利，由于外壳1表面一侧安装有接近开关a3，外壳1表面一侧安装有延长框4且延长框4有三个，延长框4内壁底端安装有电推杆10，电推杆10表面一侧焊接有折叠杆8，折叠杆8表面一侧固定连接有铁块9，延长框4内壁安装有电磁铁7，外壳1表面安装有冷拔机2，延长框4内壁安装有阻挡块6，接近开关a3信号输出端与接近开关b5和液压杆19信号输入端进行信号连接，在冷拔机2向后移动时就会遇到第一个延长框4，这时延长框4上的接近开关b5就会接收到信号，这样就会同步启动电磁铁7和电推杆10，电推杆10将折叠杆8向前推动，这时折叠杆8上的铁块9就会被电磁铁7进行吸附，这样就将折叠杆8展开，这时由于三根管子是被冷拔机2一直牵引着的，折叠杆8对管子启动了支撑的作用，一次类推当冷拔机2依次穿过三个延长框4后都会被其表面的接近开关b5接收信号后启动电推杆10和电磁铁7，这样就实现了在不影响冷拔机2正常运行中对管道进行支撑，当冷拔完成后冷拔机2除去了对管道的限制作用，这样管道就会在斜面的作用下向一侧滚去，这样就不需要人工进行捡取，在冷拔机2运动到外壳1的后端时就会被接受开关a3所感应到，这样接受开关a3就会将信号传导给接受开关b5，这样就关闭了接受开关b5，这时电磁铁7失去磁力，在重力的作用下折叠杆8闭合，并且电推杆10拉着折叠杆8归位，这样就将空间让出来了，就不会影响到冷拔机2的正常的运行了。
需要说明的是，本发明为一种组合式三线冷拔机，包括1、外壳；2、冷拔机；3、接近开关a；4、延长框；5、接近开关b；6、阻挡块；7、电磁铁；8、折叠杆；9、铁块；10、电推杆；11、拉长仓；12、进料口；13、拉扯块；14、进粉口；15、上料仓；16、弹簧伸缩杆；17、弧形挡板；18、移动轮；19、液压杆；20、开关；21、弧形托板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
1.一种组合式三线冷拔机，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）表面一侧安装有接近开关a（3），所述外壳（1）表面一侧安装有延长框（4）且延长框（4）有三个，所述延长框（4）内壁底端安装有电推杆（10），所述电推杆（10）表面一侧焊接有折叠杆（8），所述折叠杆（8）表面一侧固定连接有铁块（9），所述延长框（4）内壁安装有电磁铁（7），所述外壳（1）表面安装有拉长仓（11），所述拉长仓（11）内壁安装有拉扯块（13）且拉扯块（13）有三个，所述拉长仓（11）表面一侧安装有上料仓（15）且上料仓（15）有三个，所述上料仓（15）内壁焊接有弹簧伸缩杆（16）且弹簧伸缩杆（16）有两个，所述弹簧伸缩杆（16）表面另一侧焊接有弧形托板（21），所述上料仓（15）内壁焊接有弧形挡板（17），所述上料仓（15）表面一侧安装有液压杆（19），所述外壳（1）表面安装有开关（20）。
2.根据权利要求1所述的一种组合式三线冷拔机，其特征在于，所述外壳（1）表面安装有冷拔机（2）。
3.根据权利要求1所述的一种组合式三线冷拔机，其特征在于，所述延长框（4）内壁安装有阻挡块（6）。
4.根据权利要求1所述的一种组合式三线冷拔机，其特征在于，所述弧形挡板（17）表面安装有移动轮（18）。
5.根据权利要求1所述的一种组合式三线冷拔机，其特征在于，所述拉长仓（11）表面开设有进料口（12），所述拉长仓（11）表面顶端开设有进粉口（14）。
6.根据权利要求1所述的一种组合式三线冷拔机，其特征在于，所述接近开关a（3）信号输出端与接近开关b（5）和液压杆（19）信号输入端进行信号连接。
7.根据权利要求1所述的一种组合式三线冷拔机，其特征在于，所述开关（20）电源输入端通过导线与外接电源电源输出端进行电连接，所述开关（20）电源输出端通过导线与冷拔机（2）、接近开关a（3）和接近开关b（5）相连，所述接近开关b（5）电源输出端通过导线与电推杆（10）和电磁铁（7）电源输入端进行电连接。
技术总结