本技术涉及激光焊接机，具体为一种激光焊接机送料结构。
背景技术：
1、激光焊接机，是一种利用激光焊接头射出高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，通过激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池的机器。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。
2、在通过激光焊接机进行焊接作业时，为了提高焊接效率，常需要在激光焊接机的加工部位安装送料结构，常用的送料结构为传送带等设备，在送料结构将待焊接的板材运送到激光焊接头下后，为保证板材焊接的质量，需要保持板材在进行焊接时的稳定，防止其出现偏移、歪斜，故此提出一种激光焊接机送料结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种激光焊接机送料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接机送料结构，包括安装框和传送带，安装框位于传送带的中段外侧，且安装框的底部固定连接有底座，安装框的上侧安装有激光焊接头，还包括：
3、两组调节机构，其安装在安装框的内侧并位于传送带的外侧；
4、驱动机构，其安装在安装框的内部并与调节机构相连接，用于调节调节机构的升降；
5、定位机构，其与调节机构相连接，用于将待焊接的板材进行定位。
6、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7、优选的，所述调节机构还包括活动板和电动伸缩杆；
8、活动板，其滑动连接于安装框的内侧，且两组活动板关于安装框的中心线呈对称设置；
9、电动伸缩杆，其分别与两组活动板上端相对的一面固定连接。
10、优选的，所述两组活动板之间固定连接有连接架，且连接架位于活动板的下端。
11、优选的，所述安装框的内部固定连接有支撑板，且支撑板位于传送带的内侧。
12、优选的，所述驱动机构还包括转杆和驱动电机；
13、转杆，其转动连接于安装框的内侧；
14、驱动电机，其安装在安装框的内部，且驱动电机的输出轴与转杆相连接。
15、优选的，所述一组活动板与转杆螺纹连接；
16、所述另一组活动板的内部滑动连接有限位杆，且限位杆与安装框固定连接。
17、优选的，所述定位机构还包括安装架、按压板和复位弹簧；
18、安装架，其与电动伸缩杆的输出端固定连接；
19、按压板，其滑动连接于安装架的下侧；
20、复位弹簧，其固定连接于按压板的上端。
21、优选的，所述按压板上位于安装架内侧的两端分别固定连接有限位块，便于保持按压板升降的稳定。
22、有益效果
23、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
24、本实用新型通过设置定位机构，利用复位弹簧具有的弹力将按压板向下推动对待焊接的板材进行按压定位，并且可通过驱动机构对调节机构的升降调节，使得定位机构整体的高度可进行升降，便于适配待焊接板材的厚度，同时调节机构可通过电动伸缩杆调节定位机构的位置，便于适配待焊接板材的宽度。
1.一种激光焊接机送料结构，包括安装框(1)和传送带(2)，安装框(1)位于传送带(2)的中段外侧，且安装框(1)的底部固定连接有底座(11)，安装框(1)的上侧安装有激光焊接头(3)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机送料结构，其特征在于：所述调节机构(4)还包括活动板(41)和电动伸缩杆(42)；
3.根据权利要求2所述的一种激光焊接机送料结构，其特征在于：所述两组活动板(41)之间固定连接有连接架(411)，且连接架(411)位于活动板(41)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种激光焊接机送料结构，其特征在于：所述安装框(1)的内部固定连接有支撑板(12)，且支撑板(12)位于传送带(2)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种激光焊接机送料结构，其特征在于：所述驱动机构(5)还包括转杆(51)和驱动电机(52)；
6.根据权利要求2所述的一种激光焊接机送料结构，其特征在于：所述一组活动板(41)与转杆(51)螺纹连接；
7.根据权利要求1所述的一种激光焊接机送料结构，其特征在于：所述定位机构(7)还包括安装架(71)、按压板(72)和复位弹簧(73)；
8.根据权利要求7所述的一种激光焊接机送料结构，其特征在于：所述按压板(72)上位于安装架(71)内侧的两端分别固定连接有限位块(721)，便于保持按压板(72)升降的稳定。
