本实用新型涉及注塑机生成制造技术领域，具体为一种便于调节的注塑成型机上料机构。
背景技术：
随着现代制造业的不断发展，在塑料制品的加工工艺中，注塑工艺扮演着越来越重要的角色，现代注塑加工行业是一个能耗相对较高的劳动密集型产业，多采用半自动化生产模式，注塑机集中上料和集成复合检测是提高产品质量、稳定产品性能、降低人力成本和电能消耗的必然措施。
市场上的注塑成型机上料机构在使用中，因为注塑成型机上料机构处于长期以人工上料的形式存在，对工作人员的安全指数达不到保障，为此，我们提出一种便于调节的注塑成型机上料机构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于调节的注塑成型机上料机构，以解决上述背景技术中提出的因为注塑成型机上料机构处于长期以人工上料的形式存在，对工作人员的安全指数达不到保障的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的注塑成型机上料机构，包括机体和料斗，所述机体的上方顶端安装有注塑平台，且注塑平台的右端上方设置有注塑机，所述注塑机的左端接头处连接有注塑管，且注塑管左端接头处连接有合模箱，所述注塑管的右侧端头处连接有输料管道，且输料管道的上方顶端连接有出料口，所述出料口的上方连接安装有料斗，且料斗的外壁四周均匀分布有观察窗，所述料斗的上方顶端设置有顶盖，所述料斗的内部的左右内壁连接支撑有支撑杆，且支撑杆的内侧端头对称分布有固定架，所述固定架的连接端头处安装有固定环，所述料斗的顶端右侧固定有限位环，且限位环的内部四周贴合有输料软管，所述支撑杆的下方外壁贴合设置有雾化喷头。
优选的，所述限位环成圆孔状分布，且限位环和输料软管之间形成相互配合。
优选的，所述固定环沿着料斗的中轴线均匀分布，且固定环和输料软管之间形成相互配合。
优选的，所述雾化喷头的喷口呈漏斗状分布，且雾化喷头沿着料斗的中轴线对称分布。
优选的，所述观察窗沿着料斗的外壁四周等距离分布，且观察窗呈长方形状分布。
优选的，所述支撑杆和固定架之间形成焊接连接，且支撑杆和固定架之间构成相互配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节的注塑成型机上料机构通过限位环成圆孔状分布使限位环的内壁可以充分包裹着输料软管的外壁，使两者之间为固定连接，且限位环和输料软管之间形成相互配合，在输料软管对料斗进行输料过程中，对输料软管很好的进行一个限位效果，谨防输料软管在料斗的内部胡乱抖动，产生的大力对工作人员的人身安全造成威胁。
通过固定环沿着料斗的中轴线均匀分布，多个固定环呈竖直状均匀分布，可增加其稳定性，且固定环和输料软管之间形成相互配合，料斗内部的输料软管通过一节一节的固定环对其施加控制，防止在输料过程中出现轻微抖动导致输料软管脱落的现象，提高工作人员的安全性和输料的简便性。
通过雾化喷头的喷口呈漏斗状分布，使雾化喷头在出水清理料斗内部时，雾化喷头的喷口出水形状可以呈伞状喷射，增加其喷射的范围，且雾化喷头沿着料斗的中轴线对称分布，可以使雾化喷头做到对料斗的内部清洗做到全面覆盖，达到360度无死角清洗的效果，减少了工作人员的清洗难度，提高清洗操作的简便性。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型料斗俯视内部结构示意图；
图3为本实用新型料斗正面内部结构示意图。
图中：1、机体；2、注塑平台；3、注塑机；4、注塑管；5、合模箱；6、输料管道；7、出料口；8、料斗；9、观察窗；10、顶盖；11、支撑杆；12、固定架；13、固定环；14、限位环；15、雾化喷头；16、输料软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的注塑成型机上料机构，包括机体1、注塑平台2、注塑机3、注塑管4、合模箱5、输料管道6、出料口7、料斗8、观察窗9、顶盖10、支撑杆11、固定架12、固定环13、限位环14、雾化喷头15和输料软管16，机体1的上方顶端安装有注塑平台2，且注塑平台2的右端上方设置有注塑机3，注塑机3的左端接头处连接有注塑管4，且注塑管4左端接头处连接有合模箱5，注塑管4的右侧端头处连接有输料管道6，且输料管道6的上方顶端连接有出料口7，出料口7的上方连接安装有料斗8，且料斗8的外壁四周均匀分布有观察窗9，料斗8的上方顶端设置有顶盖10，料斗8的内部的左右内壁连接支撑有支撑杆11，且支撑杆11的内侧端头对称分布有固定架12，固定架12的连接端头处安装有固定环13，料斗8的顶端右侧固定有限位环14，且限位环14的内部四周贴合有输料软管16，支撑杆11的下方外壁贴合设置有雾化喷头15。
本实用新型中，限位环14成圆孔状分布，且限位环14和输料软管16之间形成相互配合，通过限位环14成圆孔状分布使限位环14的内壁可以充分包裹着输料软管16的外壁，使两者之间为固定连接，且限位环14和输料软管16之间形成相互配合，在输料软管16对料斗8进行输料过程中，对输料软管16很好的进行一个限位效果，谨防输料软管16在料斗8的内部胡乱抖动，产生的大力对工作人员的人身安全造成威胁；
固定环13沿着料斗8的中轴线均匀分布，且固定环13和输料软管16之间形成相互配合，通过固定环13沿着料斗8的中轴线均匀分布，多个固定环13呈竖直状均匀分布，可增加其稳定性，且固定环13和输料软管16之间形成相互配合，料斗8内部的输料软管16通过一节一节的固定环13对其施加控制，防止在输料过程中出现轻微抖动导致输料软管16脱落的现象，提高工作人员的安全性和输料的简便性；
雾化喷头15的喷口呈漏斗状分布，且雾化喷头15沿着料斗8的中轴线对称分布，通过雾化喷头15的喷口呈漏斗状分布，使雾化喷头15在出水清理料斗8内部时，雾化喷头15的喷口出水形状可以呈伞状喷射，增加其喷射的范围，且雾化喷头15沿着料斗8的中轴线对称分布，可以使雾化喷头15做到对料斗8的内部清洗做到全面覆盖，达到360度无死角清洗的效果，减少了工作人员的清洗难度，提高清洗操作的简便性；
观察窗9沿着料斗8的外壁四周等距离分布，且观察窗9呈长方形状分布，通过观察窗9沿着料斗8的外壁四周等距离分布，可以使输料软管16对料斗8进行输料时，工作人员就算处于不同的方位也能对料斗8的内部料物的多少有一个详细判断，多观察位可以提高工作人员的安全性，谨防工作人员在工作环境不好的情况下来回奔跑导致出现意外，且观察窗9呈长方形状分布，可以增加工作人员的视野范围，满足不同身高的人员对其进行观察；
支撑杆11和固定架12之间形成焊接连接，且支撑杆11和固定架12之间构成相互配合，通过支撑杆11和固定架12之间为焊接连接，使支撑杆11和固定架12之间的固定关系更加牢固，且支撑杆11和固定架12之间构成相互配合，就算输料软管16在进行输料工作时，支撑杆11和固定架12也能构成掎角之势，达到相互借力相互扶持的效果，提高其稳固程度，减少运作时的产生的多变性而导致对人和物造成威胁。
工作原理：对于这类的便于调节的注塑成型机上料机构首先通过观察窗9沿着料斗8的外壁四周等距离分布，可以使输料软管16对料斗8进行输料时，工作人员就算处于不同的方位也能对料斗8的内部料物的多少有一个详细判断，多观察位可以提高工作人员的安全性，谨防工作人员在工作环境不好的情况下来回奔跑导致出现意外，增加工作人员的视野范围，满足不同身高的人员对其进行观察，并且支撑杆11和固定架12之间为焊接连接，使支撑杆11和固定架12之间的固定关系更加牢固，且支撑杆11和固定架12之间构成相互配合，就算输料软管16在进行输料工作时，支撑杆11和固定架12也能构成掎角之势，达到相互借力相互扶持的效果，同时雾化喷头15的喷口呈漏斗状分布，使雾化喷头15在出水清理料斗8内部时，雾化喷头15的喷口出水形状可以呈伞状喷射，增加其喷射的范围，且雾化喷头15沿着料斗8的中轴线对称分布，可以使雾化喷头15做到对料斗8的内部清洗做到全面覆盖，达到360度无死角清洗的效果，减少了工作人员对其的清洗难度，多个固定环13呈竖直状均匀分布，可增加其稳定性，料斗8内部的输料软管16通过一节一节的固定环13对其施加控制，防止在输料过程中出现轻微抖动导致输料软管16脱落的现象，同时限位环14成圆孔状分布使限位环14的内壁可以充分包裹着输料软管16的外壁，使两者之间为固定连接，在输料软管16对料斗8进行输料过程中，对输料软管16很好的进行一个限位效果，提高其稳固程度，减少运作时的产生的多变性而导致对人和物造成威胁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于调节的注塑成型机上料机构，包括机体(1)和料斗(8)，其特征在于：所述机体(1)的上方顶端安装有注塑平台(2)，且注塑平台(2)的右端上方设置有注塑机(3)，所述注塑机(3)的左端接头处连接有注塑管(4)，且注塑管(4)左端接头处连接有合模箱(5)，所述注塑管(4)的右侧端头处连接有输料管道(6)，且输料管道(6)的上方顶端连接有出料口(7)，所述出料口(7)的上方连接安装有料斗(8)，且料斗(8)的外壁四周均匀分布有观察窗(9)，所述料斗(8)的上方顶端设置有顶盖(10)，所述料斗(8)的内部的左右内壁连接支撑有支撑杆(11)，且支撑杆(11)的内侧端头对称分布有固定架(12)，所述固定架(12)的连接端头处安装有固定环(13)，所述料斗(8)的顶端右侧固定有限位环(14)，且限位环(14)的内部四周贴合有输料软管(16)，所述支撑杆(11)的下方外壁贴合设置有雾化喷头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的注塑成型机上料机构，其特征在于：所述限位环(14)成圆孔状分布，且限位环(14)和输料软管(16)之间形成相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的注塑成型机上料机构，其特征在于：所述固定环(13)沿着料斗(8)的中轴线均匀分布，且固定环(13)和输料软管(16)之间形成相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的注塑成型机上料机构，其特征在于：所述雾化喷头(15)的喷口呈漏斗状分布，且雾化喷头(15)沿着料斗(8)的中轴线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的注塑成型机上料机构，其特征在于：所述观察窗(9)沿着料斗(8)的外壁四周等距离分布，且观察窗(9)呈长方形状分布。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的注塑成型机上料机构，其特征在于：所述支撑杆(11)和固定架(12)之间形成焊接连接，且支撑杆(11)和固定架(12)之间构成相互配合。
技术总结