本技术属于航空航天器动力系统电力配送和控制信号传输领域，具体涉及一种聚酰亚胺绝缘纤维编织护层耐温综合电缆。
背景技术：
1、目前能够在高温250℃下工作的柔性电线电缆主要采用硅橡胶绝缘，硅橡胶绝缘电线电缆生产工艺复杂，需要专业的交联设备才能完成产品生产，其成本较高。现在在高温部件中还可以采用矿物质绝缘线缆，现有的矿物质绝缘线缆需要有金属或者陶瓷的套管，这种套管硬度极高不易弯曲，安装受到严格限制，但是因为生产、安装、运输等因素对套管长度的限制，矿物质绝缘电缆长度都不大；而且矿物质绝缘线缆采用陶瓷粉末作为绝缘材料，陶瓷粉末过于松散，一旦套管松动破损，就会泄漏造成电线电缆功能失效，因此，矿物质绝缘线缆就不能使用在需要承受剧烈震动的航天器中。
技术实现思路
1、鉴于此，本实用新型的目的是提供一种聚酰亚胺绝缘纤维编织护层耐温综合电缆，用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。
2、本实用新型提出一种聚酰亚胺绝缘纤维编织护层耐温综合电缆，包括：柔性外护套，所述柔性外护套内套装有强电配送线芯和控制信号线芯；所述强电配送线芯和所述控制信号线芯均包含铜导体，所述铜导体表面均涂覆有球形二氧化硅-聚酰亚胺复合绝缘层。
3、本实用新型还具有以下可选特征。
4、可选地，所述柔性外护套采用柔性玻璃纤维编织外护套。
5、可选地，还包括高频数据传送线芯，所述高频数据传送线芯也包含铜导体，所述铜导体表面均涂覆有球形二氧化硅-聚酰亚胺复合绝缘层，所述高频数据传送线芯采用对绞结构。
6、可选地，所述高频数据传送线芯对绞后缠绕有超薄铝带。
7、可选地，所述高频数据传送线芯的对绞节距为80～85mm。
8、可选地，所述高频数据传送线芯上的球形二氧化硅-聚酰亚胺复合绝缘层表面还覆盖有导电石墨粉涂覆护层。
9、可选地，所述铜导体采用退火镀银铜导体。
10、本实用新型的有益效果：
11、本实用新型的聚酰亚胺绝缘纤维编织护层耐温综合电缆采用球形二氧化硅杂化聚酰亚胺复合材料在电线电缆的金属导体表面形成一个具有较高抗拉强度和断裂伸长率的绝缘层，聚酰亚胺复合膜抗拉强度为大于40mpa，弹性模量大于1.0gpa，用聚酰亚胺复合膜生产的电线电缆具有更高的耐电压性能，相对于硅橡胶绝缘电线电缆，采用更薄厚度的绝缘层就可以达到超过硅橡胶电缆的耐压等级。并在高频数据传送线芯上采用导电石墨粉涂覆护层，使其可在碱性环境中使用。其生产成本较低、价格相对低廉、耐温等级高，可以抗震动、耐曲挠，可在严酷环境下为各种仪器仪表、电器和动力系统提供工作电流并传输控制信号。
1.一种聚酰亚胺绝缘纤维编织护层耐温综合电缆，其特征在于，包括：柔性外护套（1），所述柔性外护套（1）内套装有强电配送线芯（2）和控制信号线芯（3）；所述强电配送线芯（2）和所述控制信号线芯（3）均包含铜导体（5），所述铜导体（5）表面均涂覆有球形二氧化硅-聚酰亚胺复合绝缘层（6）。
2.根据权利要求1所述的聚酰亚胺绝缘纤维编织护层耐温综合电缆，其特征在于，所述柔性外护套（1）采用柔性玻璃纤维编织外护套。
3.根据权利要求1所述的聚酰亚胺绝缘纤维编织护层耐温综合电缆，其特征在于，还包括高频数据传送线芯（4），所述高频数据传送线芯（4）也包含铜导体（5），所述铜导体（5）表面均涂覆有球形二氧化硅-聚酰亚胺复合绝缘层（6），所述高频数据传送线芯（4）采用对绞结构。
4.根据权利要求3所述的聚酰亚胺绝缘纤维编织护层耐温综合电缆，其特征在于，所述高频数据传送线芯（4）对绞后缠绕有超薄铝带（8）。
5.根据权利要求3所述的聚酰亚胺绝缘纤维编织护层耐温综合电缆，其特征在于，所述高频数据传送线芯（4）的对绞节距为80～85mm。
6.根据权利要求3所述的聚酰亚胺绝缘纤维编织护层耐温综合电缆，其特征在于，所述高频数据传送线芯（4）上的球形二氧化硅-聚酰亚胺复合绝缘层（6）表面还覆盖有导电石墨粉涂覆护层（7）。
7.根据权利要求1所述的聚酰亚胺绝缘纤维编织护层耐温综合电缆，其特征在于，所述铜导体（5）采用退火镀银铜导体。
