本发明涉及板材技术领域，尤其是指一种板材校正系统。
背景技术：
现有的板材校正系统大都通过气缸带动压板对待压板材进行压制，采用这种方式气缸的伸缩频率慢，其校正效果差，同时气缸的活塞杆伸缩次数较多，使其使用寿命较短。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种压制效果好的板材校正系统。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种板材校正系统，它包括有底座，底座两侧顶部竖直固定有侧板，两块侧板上部之间活动安装有旋转轴，其中一块侧板外侧壁上安装有旋转电机，旋转电机的传动轴穿过侧板与旋转轴连接，旋转轴上固定安装有偏心轮，旋转轴下方设有升降板，升降板顶部铰接有升降臂，升降臂顶部固定有轴套，轴套活动套装在偏心轮上，升降板下方的底座顶部竖直安装有导柱，导柱顶部向上穿过升降板形成有导向端，升降板下方设有压板，压板顶部竖直固定有缓冲轴，缓冲轴上部设有螺纹段，螺纹段向上穿过升降板与调节螺母啮合连接，压板与升降板之间的缓冲轴上套装有缓冲弹簧，套装后的缓冲弹簧顶部与升降板底部抵触，缓冲弹簧底部与压板顶部抵触，安装后的压板底部与底座顶部之间预留有压制区。
所述的导柱为两条，其分别固定在压板两端的底座顶部。
所述的其中一块侧板外侧壁上固定有电机安装座，旋转电机安装在电机安装座顶部。
所述的升降板顶部安装有铰座，铰座呈u形，升降臂底部通过铰轴铰接在铰座的u形槽内。
本发明在采用上述方案后，初始状态偏心轮的凸面位于旋转轴上方，压制区处于最大值，将待压板材放置在压制区内的底座顶部，放置后旋转电机带动旋转轴旋转，旋转轴再带动偏心轮旋转，当偏心轮的凸面旋转至旋转轴下方时，偏心轮带动轴套向下移动，轴套带动升降臂向下移动，升降臂再带动升降板向下移动，升降板通过缓冲弹簧带动压板同步向下移动对待压板材进行压制，压制时在缓冲弹簧作用下，使压板不会对对待压板材进行刚性压制，从而有效保护了待压板材不会被压板压坏；当偏心轮的凸面旋转至旋转轴上方时，偏心轮带动轴套向上移动，轴套带动升降臂向上移动，升降臂再带动升降板向上移动，升降板通过调节螺母带动缓冲轴向上移动，缓冲轴再带动压板同步向上移动与待压板材分开；待压板材可根据需要进行多次压制，从而对板材进行校正，本发明在采用偏心轮能使压板高频率的对待压板材进行压制，使其压制效果好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种板材校正系统包括有底座1，底座1两侧顶部竖直固定有侧板2，两块侧板2上部之间活动安装有旋转轴3，其中一块侧板2外侧壁上安装有旋转电机4，其中一块侧板2外侧壁上固定有电机安装座14，旋转电机4安装在电机安装座14顶部。旋转电机4的传动轴穿过侧板2与旋转轴3连接，旋转轴3上固定安装有偏心轮5，旋转轴3下方设有升降板6，升降板6顶部铰接有升降臂7，升降板6顶部安装有铰座15，铰座15呈u形，升降臂7底部通过铰轴铰接在铰座15的u形槽内。升降臂7顶部固定有轴套8，轴套8活动套装在偏心轮5上，升降板6下方的底座1顶部竖直安装有导柱11，导柱11顶部向上穿过升降板6形成有导向端，升降板6下方设有压板9，导柱11为两条，其分别固定在压板9两端的底座1顶部。压板9顶部竖直固定有缓冲轴10，缓冲轴10上部设有螺纹段，螺纹段向上穿过升降板6与调节螺母13啮合连接，压板9与升降板6之间的缓冲轴10上套装有缓冲弹簧12，套装后的缓冲弹簧12顶部与升降板6底部抵触，缓冲弹簧12底部与压板9顶部抵触，安装后的压板9底部与底座1顶部之间预留有压制区。
本实施例在采用上述方案后，初始状态偏心轮的凸面位于旋转轴上方，压制区处于最大值，将待压板材放置在压制区内的底座顶部，放置后旋转电机带动旋转轴旋转，旋转轴再带动偏心轮旋转，当偏心轮的凸面旋转至旋转轴下方时，偏心轮带动轴套向下移动，轴套带动升降臂向下移动，升降臂再带动升降板向下移动，升降板通过缓冲弹簧带动压板同步向下移动对待压板材进行压制，压制时在缓冲弹簧作用下，使压板不会对对待压板材进行刚性压制，从而有效保护了待压板材不会被压板压坏；当偏心轮的凸面旋转至旋转轴上方时，偏心轮带动轴套向上移动，轴套带动升降臂向上移动，升降臂再带动升降板向上移动，升降板通过调节螺母带动缓冲轴向上移动，缓冲轴再带动压板同步向上移动与待压板材分开；待压板材可根据需要进行多次压制，从而对板材进行校正，本实施例在采用偏心轮能使压板高频率的对待压板材进行压制，使其压制效果好。
以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。
1.一种板材校正系统，它包括有底座（1），其特征在于：底座（1）两侧顶部竖直固定有侧板（2），两块侧板（2）上部之间活动安装有旋转轴（3），其中一块侧板（2）外侧壁上安装有旋转电机（4），旋转电机（4）的传动轴穿过侧板（2）与旋转轴（3）连接，旋转轴（3）上固定安装有偏心轮（5），旋转轴（3）下方设有升降板（6），升降板（6）顶部铰接有升降臂（7），升降臂（7）顶部固定有轴套（8），轴套（8）活动套装在偏心轮（5）上，升降板（6）下方的底座（1）顶部竖直安装有导柱（11），导柱（11）顶部向上穿过升降板（6）形成有导向端，升降板（6）下方设有压板（9），压板（9）顶部竖直固定有缓冲轴（10），缓冲轴（10）上部设有螺纹段，螺纹段向上穿过升降板（6）与调节螺母（13）啮合连接，压板（9）与升降板（6）之间的缓冲轴（10）上套装有缓冲弹簧（12），套装后的缓冲弹簧（12）顶部与升降板（6）底部抵触，缓冲弹簧（12）底部与压板（9）顶部抵触，安装后的压板（9）底部与底座（1）顶部之间预留有压制区。
2.根据权利要求1所述的一种板材校正系统，其特征在于：导柱（11）为两条，其分别固定在压板（9）两端的底座（1）顶部。
3.根据权利要求1所述的一种板材校正系统，其特征在于：其中一块侧板（2）外侧壁上固定有电机安装座（14），旋转电机（4）安装在电机安装座（14）顶部。
4.根据权利要求1所述的一种板材校正系统，其特征在于：升降板（6）顶部安装有铰座（15），铰座（15）呈u形，升降臂（7）底部通过铰轴铰接在铰座（15）的u形槽内。
技术总结