本技术涉及一种输送带输送机，具体涉及一种用于防止胶带跑偏的无源自发电动纠偏器。
背景技术：
1、胶带机胶带在运行过程中，由于诸多外力因素会发生跑偏现象，跑偏会造成撒料、撕带等问题。针对上述的皮带跑偏情况，目前有液压纠偏方式和自发电动纠偏方式。液压纠偏在使用时定期需要更换密封圈，保养不当有渗油现象发生，不够稳定。自发电动纠偏方式采用立辊或转轮带动发电机发电产生纠偏动力，这种方式在使用过程中发现，若胶带频繁跑偏，边缘触碰立辊或转轮，会导致电机主轴轴承发生损环，从而会使纠偏器失效。针对这种情况，我们发明了一种用于防止胶带跑偏的无源自发电动纠偏器，该产品具有免维护、纠偏精确、寿命长、耐高低温、耐粉尘等特性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种用于防止胶带跑偏的无源自发电动纠偏器，该设备具有免维护，纠偏精确，寿命长，耐高低温，防粉尘等特性。
2、为了达到上述目的，本实用新型有如下技术方案：
3、本实用新型的一种用于防止胶带跑偏的无源自发电动纠偏器，包括：托辊一和托辊二、托辊三和托辊四、托辊五和托辊六、调心梁、安装梁、旋转轴、轴承、直驱高压发电滚筒一、直驱高压发电滚筒二、滚筒支架一、滚筒支架二、电动缸、接线盒、u型螺栓、胶带机机架，所述托辊一和托辊二、托辊五和托辊六分别通过托辊安装架安装在调心梁左侧和右侧，托辊三和托辊四通过托辊支撑架水平安装在调心梁中部；旋转轴焊接在调心梁底面中部，旋转轴套焊接在安装梁中部，旋转轴套内有轴承，旋转轴插入旋转轴套内，用锁母紧固；安装梁两端焊有安装板，安装板用u型螺栓安装胶带机架上；电动缸平行水平安装于安装梁一侧，缸尾固定在安装梁侧面，电动缸的活塞端通过连杆与调心梁连接；直驱高压发电滚筒一安装在滚筒支架一顶端、直驱高压发电滚筒二安装在滚筒支架二顶端；滚筒支架一、滚筒支架二用u型螺栓分别安装在两侧胶带机机架上；接线盒装在电动缸上；直驱高压发电滚筒一、直驱高压发电滚筒二与电动缸通过电源线并联。
4、其中，所述胶带向一侧发生跑偏时，调心梁相对安装梁需要旋转12度，使调心梁偏转后的六支托辊与胶带形成一个夹角，这个夹角产生纠偏力使胶带复位。
5、由于采取了以上技术方案，本实用新型的的优点在于：
6、免维护，纠偏精确，寿命长，耐高低温，防粉尘。
1.一种用于防止胶带跑偏的无源自发电动纠偏器，其特征在于包括：包括：托辊一和托辊二、托辊三和托辊四、托辊五和托辊六、调心梁、安装梁、旋转轴、轴承、直驱高压发电滚筒一、直驱高压发电滚筒二、滚筒支架一、滚筒支架二、电动缸、接线盒、u型螺栓、胶带机机架，所述托辊一和托辊二、托辊五和托辊六分别通过托辊安装架安装在调心梁左侧和右侧，托辊三和托辊四通过托辊支撑架水平安装在调心梁中部；旋转轴焊接在调心梁底面中部，旋转轴套焊接在安装梁中部，旋转轴套内有轴承，旋转轴插入旋转轴套内，用锁母紧固；安装梁两端焊有安装板，安装板用u型螺栓安装胶带机架上；电动缸平行水平安装于安装梁一侧，缸尾固定在安装梁侧面，电动缸的活塞端通过连杆与调心梁连接；直驱高压发电滚筒一安装在滚筒支架一顶端、直驱高压发电滚筒二安装在滚筒支架二顶端；滚筒支架一、滚筒支架二用u型螺栓分别安装在两侧胶带机机架上；接线盒装在电动缸上；直驱高压发电滚筒一、直驱高压发电滚筒二与电动缸通过电源线并联。
2.按照权利要求1所述的一种用于防止胶带跑偏的无源自发电动纠偏器，其特征在于：所述胶带向一侧发生跑偏时，调心梁相对安装梁需要旋转12度，使调心梁偏转后的六支托辊与胶带形成一个夹角，这个夹角产生纠偏力使胶带复位。
