本发明涉及变压器，尤其涉及一种变压器测试设备。
背景技术：
1、变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心，在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗、安全隔离等，在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理，变压器就是一种利用电磁互感应变换电压、电流和阻抗的器件。目前，在进行变压器测试的过程中没有对变压器的引脚进行清理，在通过引脚对变压器进行电性测试时，引脚上的灰尘或污垢会导致变压器的测试结果受到影响，从而降低测试的精确度。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种变压器测试设备，以解决上述背景技术中提出的至少一个技术问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种变压器测试设备，包括工作基台、驱动机构、移动机构、两个清理机构与两个电测试机构，所述工作基台固定安装于地面上，所述驱动机构包括驱动电机、第一驱动板、第二驱动板、驱动螺纹杆与两个驱动限位杆，所述驱动电机、第一驱动板与第二驱动板均固定安装于工作基台的顶部，所述驱动电机固定安装于工作基台顶部的一端，所述第二驱动板固定安装于工作基台顶部的另一端，所述第一驱动板设置于驱动电机靠近输出端的一侧，所述驱动螺纹杆的两端分别安装于第一驱动板与第二驱动板的侧壁上，且所述驱动电机的输出轴穿过第一驱动板与驱动螺纹杆的一端固定连接，所述驱动限位杆的两端分别固定安装于第一驱动板与第二驱动板的侧壁上，且两个所述驱动限位杆分别位于驱动螺纹杆的两侧，所述移动机构滑动安装于两个驱动限位杆上，且所述移动机构与驱动螺纹杆螺纹配合，所述移动机构上安装有变压器，所述移动机构用于带动变压器进行移动，两个所述清理机构与两个所述电测试机构均安装于工作基台的顶部，两个所述清理机构设置于移动机构远离驱动电机的一侧，且两个所述清理机构对称设置，所述清理机构用于清理变压器的引脚，两个所述电测试机构设置于两个清理机构远离驱动电机的一侧，且两个所述电测试机构对称设置，所述电测试机构用于测试变压器的电性能。
4、作为本发明的进一步改进，所述移动机构包括移动支撑块、移动连接组件与限位触发组件，所述移动支撑块滑动安装于两个驱动限位杆的外侧壁上，所述移动支撑块的一侧侧壁上还开设有贯穿至另一侧壁的螺纹槽，所述移动支撑块通过螺纹槽螺纹设置于驱动螺纹杆的外侧壁上，所述移动连接组件包括驱动连接块、复位拉簧、伸缩方形块、伸缩活塞杆与柔性气囊，所述驱动连接块固定安装于移动支撑块的顶部，所述驱动连接块的顶部开设有变压器安装槽，所述变压器安装槽的底部开设有两个条形卡槽，所述变压器安装于驱动连接块的变压器安装槽上，所述变压器的底部凸设有两个条形凸块，且所述条形凸块设置于对应的条形卡槽内，所述驱动连接块远离驱动电机的一侧侧壁上开设有伸缩方槽，所述复位拉簧固定安装于伸缩方槽靠近驱动电机的一端，所述伸缩方形块固定安装于复位拉簧远离驱动电机的一端，且所述伸缩方形块滑动设置于伸缩方槽的侧壁上，所述伸缩方槽靠近驱动电机的一端开设有伸缩圆槽，所述伸缩活塞杆固定安装于伸缩方形块靠近驱动电机的一端，且所述伸缩活塞杆滑动设置于伸缩圆槽的侧壁上，所述伸缩活塞杆位于复位拉簧内侧，所述驱动连接块内开设有气囊安装槽，且气囊安装槽位于两个条形卡槽之间，所述伸缩圆槽顶部靠近驱动电机的一端开设有气囊通槽，且所述气囊通槽的顶部与气囊安装槽连通，所述柔性气囊固定安装于气囊安装槽内，且所述柔性气囊的底部开设有与气囊通槽对应的气囊通入槽，所述气囊安装槽朝向两个条形卡槽，所述气囊安装槽朝向两个条形卡槽的两侧侧壁上均开设有若干个倾斜向下的伸缩限位槽，且同一侧的若干个所述伸缩限位槽均与对应的条形卡槽连通，所述气囊安装槽一侧侧壁上的若干个伸缩限位槽与另一侧侧壁上的若干个伸缩限位槽对称设置，所述限位触发组件固定安装于伸缩方形块远离驱动电机的一端。
5、作为本发明的进一步改进，所述限位触发组件包括限位连接板、两个限位顶块、两个触发弧形块与温度检测件，所述限位连接板固定安装于伸缩方形块远离驱动电机的一端，两个所述限位顶块均固定安装于限位连接板朝向变压器一侧侧壁的顶部，所述限位顶块的底部形成有顶块斜面，所述顶块斜面与工作基台支架的距离朝向驱动电机的方向逐渐增大，当所述限位连接板向变压器的方向进行移动时，所述限位顶块的底部能够抵持变压器的顶部，两个所述触发弧形块固定安装于限位连接板前后两侧侧壁的底部，所述工作基台的顶部凸设有两个弧块抵持杆，且两个所述弧块抵持杆分别与两个触发弧形块的侧壁相互抵持，两个所述弧块抵持杆位于移动支撑块的两侧，所述温度检测件嵌入式安装于限位连接板朝向驱动电机一侧侧壁的中部。
6、作为本发明的进一步改进，所述工作基台的顶部开设有安装空槽，所述安装空槽的底部固定安装有安装连接架，两个所述清理机构均安装于安装连接架顶部靠近驱动电机的一端，所述清理机构包括清理支撑板、清理升降板、清理连接块、两个清理柔性布与清洁剂组件，所述清理支撑板固定安装于安装连接架顶部靠近驱动电机的一端，所述清理升降板的底部开设有升降滑槽，所述清理升降板通过升降滑槽滑动套设于清理支撑板的顶部，所述清理升降板的底部形成有波浪面，当所述触发弧形块移动时能够抵持波浪面使得清理升降板上下移动，所述清理连接块固定安装于清理升降板朝向另一清理升降板一侧侧壁的顶部，两个所述清理柔性布均固定安装于清理连接块的底部，且两个所述清理柔性布间隔设置，所述清洁剂组件固定安装于清理升降板与清理连接块顶部靠近驱动电机的一端。
7、作为本发明的进一步改进，所述清洁剂组件包括清洁剂储存箱、活塞连接块、活塞移动块与活塞升降杆，所述清洁剂储存箱固定安装于清理升降板与清理连接块顶部靠近驱动电机的一端，所述活塞连接块固定安装于清洁剂储存箱朝向驱动电机的一侧侧壁，所述活塞连接块的底部开设有升降通槽，所述活塞连接块内开设有活塞腔体，且所述升降通槽的顶部与活塞腔体的底部连通，所述活塞移动块滑动设置于活塞腔体内，所述活塞升降杆固定安装于活塞移动块的底部，且所述活塞升降杆滑动设置于升降通槽的侧壁上，所述活塞腔体靠近清洁剂储存箱一侧侧壁的顶部开设有若干个气体通过槽，且所述气体通过槽与清洁剂储存箱的内部连通，所述清理连接块底部靠近驱动电机的一端开设有若干个渗透孔，且所述渗透孔的顶部与清洁剂储存箱的内部连通。
8、作为本发明的进一步改进，所述安装连接架的顶部固定安装有两个夹持轨道，且两个所述夹持轨道间隔设置，所述夹持轨道与驱动螺纹杆相互垂直设置，所述安装连接架的顶部固定安装有两个联动组件，且两个所述联动组件相互啮合，所述安装连接架的顶部固定安装有联动电机，所述联动电机的输出轴与靠近驱动电机的联动组件固定连接。
9、作为本发明的进一步改进，所述联动组件包括两个联动固定座、联动转轴与联动齿轮，两个所述联动固定座均固定安装于安装连接架的顶部，且两个所述联动固定座间隔设置，所述联动转轴转动安装于两个联动固定座的中部，所述联动转轴朝向另一联动转轴的一端形成有齿部，两个联动转轴上下设置，且所述联动转轴的齿部与另一联动转轴的齿部相互啮合设置，所述联动电机的输出轴与靠近驱动电机的联动转轴的端部固定连接，所述联动齿轮固定安装于联动转轴靠近另一联动转轴的一端外侧壁上。
10、作为本发明的进一步改进，所述电测试机构滑动安装于两个夹持轨道上，所述电测试机构包括两个夹持滑动块、夹持移动板、齿条连接块、联动齿条、若干个引脚引导块、电测试件与夹持稳固组件，两个所述夹持滑动块分别滑动安装于两个夹持轨道的端部，所述夹持移动板固定安装于两个夹持滑动块的顶部，所述齿条连接块固定安装于夹持移动板的底部，所述联动齿条固定安装于齿条连接块的一侧侧壁上，且所述联动齿条的顶部与对应联动齿轮的底部啮合，所述联动电机启动时能够通过两个联动转轴、两个联动齿轮与两个联动齿条的配合带动两个夹持移动板相互靠近，若干个所述引脚引导块固定安装于夹持移动板朝向另一夹持移动板的一侧侧壁上，所述电测试件固定安装于夹持移动板的顶部，所述夹持稳固组件固定安装于夹持移动板朝向另一夹持移动板的一侧侧壁上，且所述夹持稳固组件位于引脚引导块的下方。
11、作为本发明的进一步改进，所述夹持移动板的引脚引导块朝向另一夹持移动板的一侧侧壁中部与顶部分别凸设有引导连接块与导电连接块，所述引导连接块远离引脚引导块的一侧侧壁上开设有楔形引导槽，所述导电连接块远离引脚引导块的一侧侧壁上开设有导电通槽，所述导电通槽内设置有导电块，所述变压器的引脚通过楔形引导槽的引导使得顶部进入到导电通槽内与导电块接触。
12、作为本发明的进一步改进，所述夹持稳固组件包括夹持支撑块、夹持弹簧与夹持板，所述夹持支撑块固定安装于夹持移动板朝向另一夹持移动板的一侧侧壁上，两个所述夹持支撑块相互朝向的一侧侧壁上均开设有夹持缓冲槽，所述夹持弹簧固定安装于夹持缓冲槽靠近夹持移动板的一侧侧壁上，所述夹持板固定安装于夹持弹簧远离夹持移动板的一端，且所述夹持板滑动设置于夹持缓冲槽的侧壁上，两个所述夹持支撑块相互朝向的一侧侧壁顶部均开设有若干个引脚避让槽。
13、本发明相比于现有技术的有益效果是：
14、1.通过卡设的方式，将变压器固定在移动机构上，避免了在移动过程中发生的意外移位，确保了变压器的稳定性，清理机构能够对变压器的引脚进行清理擦拭，有效地清除引脚上的灰尘和其他污垢，保证了引脚的清洁度，有助于提高变压器在电测试过程中的导电效果，通过联动电机和夹持稳固组件，将两个电测试机构固定在变压器周围，有效地抑制了振动和晃动的影响，保证了电测试过程的准确性，操作人员能够通过外接设备观察变压器的电性测试结果，包括输入电流、输出电流、输入电压和输出电压等参数，从而判断变压器是否合格，提高了便捷性。
15、2.通过将变压器固定于驱动连接块上，并利用条形卡槽和条形凸块的配合，使得变压器能够稳固地定位在变压器安装槽上，确保变压器在测试过程中不会发生位移或脱离，提高了安装的稳定性，通过驱动螺纹杆和移动支撑块的配合，能够实现对变压器的移动，当驱动螺纹杆旋转时，移动支撑块向第二驱动板的方向移动，进而带动变压器一同进行移动，通过复位拉簧、伸缩方形块和柔性气囊的协同作用，使得变压器的条形凸块在倾斜向下的挤压力的作用下，与条形卡槽之间的间隙减小，倾斜向下的挤压力能够防止变压器向上脱出，进一步提高了安装的稳定性，通过限位连接板带动温度检测件抵持于变压器侧壁上，能够实时监测变压器的温度变化，通过监测变压器在电测试时的温度变化，能够判断变压器是否符合生产要求，能够提前发现变压器的异常情况，确保生产过程的安全性和质量。
16、3.通过移动触发弧形块和清理升降板，能够实现清理连接块和清理柔性布的上下移动，从而对变压器的引脚进行有效清洁，由于两个清理柔性布的底部微微倾斜设置，因此在擦拭变压器的引脚时，两个清理柔性布之间的缝隙更加紧密，能够更有效地擦拭变压器的引脚，提高清洁效果，还能够防止清洁剂过多进入变压器内造成短路，保证变压器的引脚得到充分的清洁，以确保测试结果的准确性。
17、4.通过触发弧形块抵持波浪面高点到低点使得清理升降板向上移动，能够提高了条形凸块与柔性气囊之间的摩擦力，防止清理升降板向上移动带动两个清理柔性布擦拭变压器的引脚时将变压器向上带起的可能性，从而提高清洁过程的稳定性，通过触发弧形块抵持波浪面低点到高点使得清理升降板通过自身重力向下移动，使得柔性气囊轻微收缩，减小条形凸块与柔性气囊之间的摩擦力，清理柔性布的向下擦拭可以带动变压器按压到变压器安装槽内，提高变压器与变压器安装槽底部的接触紧密度，防止在测试中导致变压器晃动或测试不精确的情况发生。
18、5.通过清理变压器引脚上的灰尘和污垢，避免这些物质对测试结果的影响，确保测试的准确性，通过夹持稳固组件的移动和夹持弹簧的压缩，实现对变压器两侧壁的夹持，避免因振动等原因导致其位置发生变化，从而确保测试结果的准确性，通过将变压器引脚准确进入导电通槽内与电测试件电性连接，对变压器进行电性能测试，通过使用引脚避让槽避免夹持支撑块抵持或挤压变压器的引脚，通过温度检测件测试变压器测试时的温度变化，能够及时发现温度过高的情况，避免因此造成的设备损坏和安全风险。
1.一种变压器测试设备，其特征在于，包括工作基台(10)、驱动机构(20)、移动机构(30)、两个清理机构(40)与两个电测试机构(50)，所述工作基台(10)固定安装于地面上，所述驱动机构(20)包括驱动电机(21)、第一驱动板(22)、第二驱动板(23)、驱动螺纹杆(24)与两个驱动限位杆(25)，所述驱动电机(21)、第一驱动板(22)与第二驱动板(23)均固定安装于工作基台(10)的顶部，所述驱动电机(21)固定安装于工作基台(10)顶部的一端，所述第二驱动板(23)固定安装于工作基台(10)顶部的另一端，所述第一驱动板(22)设置于驱动电机(21)靠近输出端的一侧，所述驱动螺纹杆(24)的两端分别安装于第一驱动板(22)与第二驱动板(23)的侧壁上，且所述驱动电机(21)的输出轴穿过第一驱动板(22)与驱动螺纹杆(24)的一端固定连接，所述驱动限位杆(25)的两端分别固定安装于第一驱动板(22)与第二驱动板(23)的侧壁上，且两个所述驱动限位杆(25)分别位于驱动螺纹杆(24)的两侧，所述移动机构(30)滑动安装于两个驱动限位杆(25)上，且所述移动机构(30)与驱动螺纹杆(24)螺纹配合，所述移动机构(30)上安装有变压器(100)，所述移动机构(30)用于带动变压器(100)进行移动，两个所述清理机构(40)与两个所述电测试机构(50)均安装于工作基台(10)的顶部，两个所述清理机构(40)设置于移动机构(30)远离驱动电机(21)的一侧，且两个所述清理机构(40)对称设置，所述清理机构(40)用于清理变压器(100)的引脚，两个所述电测试机构(50)设置于两个清理机构(40)远离驱动电机(21)的一侧，且两个所述电测试机构(50)对称设置，所述电测试机构(50)用于测试变压器(100)的电性能。
2.根据权利要求1所述的变压器测试设备，其特征在于，所述移动机构(30)包括移动支撑块(31)、移动连接组件(32)与限位触发组件(34)，所述移动支撑块(31)滑动安装于两个驱动限位杆(25)的外侧壁上，所述移动支撑块(31)的一侧侧壁上还开设有贯穿至另一侧壁的螺纹槽，所述移动支撑块(31)通过螺纹槽螺纹设置于驱动螺纹杆(24)的外侧壁上，所述移动连接组件(32)包括驱动连接块(321)、复位拉簧(322)、伸缩方形块(323)、伸缩活塞杆(324)与柔性气囊(325)，所述驱动连接块(321)固定安装于移动支撑块(31)的顶部，所述驱动连接块(321)的顶部开设有变压器安装槽(326)，所述变压器安装槽(326)的底部开设有两个条形卡槽(327)，所述变压器(100)安装于驱动连接块(321)的变压器安装槽(326)上，所述变压器(100)的底部凸设有两个条形凸块，且所述条形凸块设置于对应的条形卡槽(327)内，所述驱动连接块(321)远离驱动电机(21)的一侧侧壁上开设有伸缩方槽(328)，所述复位拉簧(322)固定安装于伸缩方槽(328)靠近驱动电机(21)的一端，所述伸缩方形块(323)固定安装于复位拉簧(322)远离驱动电机(21)的一端，且所述伸缩方形块(323)滑动设置于伸缩方槽(328)的侧壁上，所述伸缩方槽(328)靠近驱动电机(21)的一端开设有伸缩圆槽(329)，所述伸缩活塞杆(324)固定安装于伸缩方形块(323)靠近驱动电机(21)的一端，且所述伸缩活塞杆(324)滑动设置于伸缩圆槽(329)的侧壁上，所述伸缩活塞杆(324)位于复位拉簧(322)内侧，所述驱动连接块(321)内开设有气囊安装槽(330)，且气囊安装槽(330)位于两个条形卡槽(327)之间，所述伸缩圆槽(329)顶部靠近驱动电机(21)的一端开设有气囊通槽(331)，且所述气囊通槽(331)的顶部与气囊安装槽(330)连通，所述柔性气囊(325)固定安装于气囊安装槽(330)内，且所述柔性气囊(325)的底部开设有与气囊通槽(331)对应的气囊通入槽，所述气囊安装槽(330)朝向两个条形卡槽(327)，所述气囊安装槽(330)朝向两个条形卡槽(327)的两侧侧壁上均开设有若干个倾斜向下的伸缩限位槽(332)，且同一侧的若干个所述伸缩限位槽(332)均与对应的条形卡槽(327)连通，所述气囊安装槽(330)一侧侧壁上的若干个伸缩限位槽(332)与另一侧侧壁上的若干个伸缩限位槽(332)对称设置，所述限位触发组件(34)固定安装于伸缩方形块(323)远离驱动电机(21)的一端。
3.根据权利要求2所述的变压器测试设备，其特征在于，所述限位触发组件(34)包括限位连接板(341)、两个限位顶块(342)、两个触发弧形块(343)与温度检测件(344)，所述限位连接板(341)固定安装于伸缩方形块(323)远离驱动电机(21)的一端，两个所述限位顶块(342)均固定安装于限位连接板(341)朝向变压器(100)一侧侧壁的顶部，所述限位顶块(342)的底部形成有顶块斜面(345)，所述顶块斜面(345)与工作基台(10)支架的距离朝向驱动电机(21)的方向逐渐增大，当所述限位连接板(341)向变压器(100)的方向进行移动时，所述限位顶块(342)的底部能够抵持变压器(100)的顶部，两个所述触发弧形块(343)固定安装于限位连接板(341)前后两侧侧壁的底部，所述工作基台(10)的顶部凸设有两个弧块抵持杆(11)，且两个所述弧块抵持杆(11)分别与两个触发弧形块(343)的侧壁相互抵持，两个所述弧块抵持杆(11)位于移动支撑块(31)的两侧，所述温度检测件(344)嵌入式安装于限位连接板(341)朝向驱动电机(21)一侧侧壁的中部。
4.根据权利要求3所述的变压器测试设备，其特征在于，所述工作基台(10)的顶部开设有安装空槽(12)，所述安装空槽(12)的底部固定安装有安装连接架(13)，两个所述清理机构(40)均安装于安装连接架(13)顶部靠近驱动电机(21)的一端，所述清理机构(40)包括清理支撑板(41)、清理升降板(42)、清理连接块(43)、两个清理柔性布(44)与清洁剂组件(45)，所述清理支撑板(41)固定安装于安装连接架(13)顶部靠近驱动电机(21)的一端，所述清理升降板(42)的底部开设有升降滑槽(421)，所述清理升降板(42)通过升降滑槽(421)滑动套设于清理支撑板(41)的顶部，所述清理升降板(42)的底部形成有波浪面(422)，当所述触发弧形块(343)移动时能够抵持波浪面(422)使得清理升降板(42)上下移动，所述清理连接块(43)固定安装于清理升降板(42)朝向另一清理升降板(42)一侧侧壁的顶部，两个所述清理柔性布(44)均固定安装于清理连接块(43)的底部，且两个所述清理柔性布(44)间隔设置，所述清洁剂组件(45)固定安装于清理升降板(42)与清理连接块(43)顶部靠近驱动电机(21)的一端。
5.根据权利要求4所述的变压器测试设备，其特征在于，所述清洁剂组件(45)包括清洁剂储存箱(451)、活塞连接块(452)、活塞移动块(453)与活塞升降杆(454)，所述清洁剂储存箱(451)固定安装于清理升降板(42)与清理连接块(43)顶部靠近驱动电机(21)的一端，所述活塞连接块(452)固定安装于清洁剂储存箱(451)朝向驱动电机(21)的一侧侧壁，所述活塞连接块(452)的底部开设有升降通槽(455)，所述活塞连接块(452)内开设有活塞腔体(456)，且所述升降通槽(455)的顶部与活塞腔体(456)的底部连通，所述活塞移动块(453)滑动设置于活塞腔体(456)内，所述活塞升降杆(454)固定安装于活塞移动块(453)的底部，且所述活塞升降杆(454)滑动设置于升降通槽(455)的侧壁上，所述活塞腔体(456)靠近清洁剂储存箱(451)一侧侧壁的顶部开设有若干个气体通过槽(457)，且所述气体通过槽(457)与清洁剂储存箱(451)的内部连通，所述清理连接块(43)底部靠近驱动电机(21)的一端开设有若干个渗透孔(431)，且所述渗透孔(431)的顶部与清洁剂储存箱(451)的内部连通。
6.根据权利要求5所述的变压器测试设备，其特征在于，所述安装连接架(13)的顶部固定安装有两个夹持轨道(14)，且两个所述夹持轨道(14)间隔设置，所述夹持轨道(14)与驱动螺纹杆(24)相互垂直设置，所述安装连接架(13)的顶部固定安装有两个联动组件(15)，且两个所述联动组件(15)相互啮合，所述安装连接架(13)的顶部固定安装有联动电机(16)，所述联动电机(16)的输出轴与靠近驱动电机(21)的联动组件(15)固定连接。
7.根据权利要求6所述的变压器测试设备，其特征在于，所述联动组件(15)包括两个联动固定座(151)、联动转轴(152)与联动齿轮(153)，两个所述联动固定座(151)均固定安装于安装连接架(13)的顶部，且两个所述联动固定座(151)间隔设置，所述联动转轴(152)转动安装于两个联动固定座(151)的中部，所述联动转轴(152)朝向另一联动转轴(152)的一端形成有齿部(154)，两个联动转轴(152)上下设置，且所述联动转轴(152)的齿部(154)与另一联动转轴(152)的齿部(154)相互啮合设置，所述联动电机(16)的输出轴与靠近驱动电机(21)的联动转轴(152)的端部固定连接，所述联动齿轮(153)固定安装于联动转轴(152)靠近另一联动转轴(152)的一端外侧壁上。
8.根据权利要求7所述的变压器测试设备，其特征在于，所述电测试机构(50)滑动安装于两个夹持轨道(14)上，所述电测试机构(50)包括两个夹持滑动块(51)、夹持移动板(52)、齿条连接块(53)、联动齿条(54)、若干个引脚引导块(55)、电测试件(56)与夹持稳固组件(57)，两个所述夹持滑动块(51)分别滑动安装于两个夹持轨道(14)的端部，所述夹持移动板(52)固定安装于两个夹持滑动块(51)的顶部，所述齿条连接块(53)固定安装于夹持移动板(52)的底部，所述联动齿条(54)固定安装于齿条连接块(53)的一侧侧壁上，且所述联动齿条(54)的顶部与对应联动齿轮(153)的底部啮合，所述联动电机(16)启动时能够通过两个联动转轴(152)、两个联动齿轮(153)与两个联动齿条(54)的配合带动两个夹持移动板(52)相互靠近，若干个所述引脚引导块(55)固定安装于夹持移动板(52)朝向另一夹持移动板(52)的一侧侧壁上，所述电测试件(56)固定安装于夹持移动板(52)的顶部，所述夹持稳固组件(57)固定安装于夹持移动板(52)朝向另一夹持移动板(52)的一侧侧壁上，且所述夹持稳固组件(57)位于引脚引导块(55)的下方。
9.根据权利要求8所述的变压器测试设备，其特征在于，所述夹持移动板(52)的引脚引导块(55)朝向另一夹持移动板(52)的一侧侧壁中部与顶部分别凸设有引导连接块(551)与导电连接块(552)，所述引导连接块(551)远离引脚引导块(55)的一侧侧壁上开设有楔形引导槽(553)，所述导电连接块(552)远离引脚引导块(55)的一侧侧壁上开设有导电通槽(554)，所述导电通槽(554)内设置有导电块，所述变压器(100)的引脚通过楔形引导槽(553)的引导使得顶部进入到导电通槽(554)内与导电块接触。
10.根据权利要求9所述的变压器测试设备，其特征在于，所述夹持稳固组件(57)包括夹持支撑块(571)、夹持弹簧(572)与夹持板(573)，所述夹持支撑块(571)固定安装于夹持移动板(52)朝向另一夹持移动板(52)的一侧侧壁上，两个所述夹持支撑块(571)相互朝向的一侧侧壁上均开设有夹持缓冲槽(574)，所述夹持弹簧(572)固定安装于夹持缓冲槽(574)靠近夹持移动板(52)的一侧侧壁上，所述夹持板(573)固定安装于夹持弹簧(572)远离夹持移动板(52)的一端，且所述夹持板(573)滑动设置于夹持缓冲槽(574)的侧壁上，两个所述夹持支撑块(571)相互朝向的一侧侧壁顶部均开设有若干个引脚避让槽(575)。
