本技术涉及电路板加工，具体为一种电路板刻蚀装置。
背景技术：
1、电路板蚀刻是基于化学反应的原理，通过蚀刻液与电路板上的金属材料发生化学反应,使金属材料被腐蚀掉的加工技术。根据现有技术如中国专利文件cn201820690140.x所述的电路板刻蚀装置，所公开的技术方案，其通过将电路板两端插入到卡环之间实现水平固定，且电路板上下等间距平行固定，从而能够同时批量化处理，操作简单，刻蚀均匀，良品率高。
2、根据其公开的技术方案来看，现有技术中对电路板进行刻蚀时会通过夹持的形式将覆铜后的电路基板以垂直的状态浸没到刻蚀溶液池内部，静置一段时间后即可完成刻蚀，但是对于较大的电路基板垂直落入到刻蚀溶液池内部会导致电路基板的顶部有效蚀刻时间与底部的蚀刻时间产生差异，因此同一个电路基板上的蚀刻深度产生差异，另一方面，蚀刻完成后会导致部分刻蚀溶液粘附到电路基板上，需要进行清洗，但是将电路基板取出时残留的刻蚀溶液较多，由于其高腐蚀性导致操作人员面临的危险性较高。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电路板刻蚀装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型以水平的状态旋转浸没到刻蚀溶液池内，提高了电路基板上任意位置的蚀刻质量，提高了蚀刻操作过程中的安全性，减轻了后续对粘附的刻蚀溶液进行清理的难度。
2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电路板刻蚀装置，包括刻蚀装置本体，所述刻蚀装置本体包括刻蚀溶液池、夹持组件、防溅组件和锁定机构，所述刻蚀溶液池的底部安装有底板，所述底板表面的两端安装有立柱，所述立柱的顶部安装有顶板，所述顶板的中间位置穿插有吊杆，所述夹持组件安装在吊杆的底部，且每个夹持组件的底部一端均安装有锁定机构，所述吊杆的表面安装有防溅组件。
3、进一步的，所述顶板的中间开设有螺纹套筒，所述吊杆从螺纹套筒的内部穿过，所述吊杆的顶部安装有手轮，吊杆的表面焊接安装有转盘，所述夹持组件以对称的形式焊接安装在转盘的两侧。
4、进一步的，所述夹持组件包括顶层框架和夹板，所述顶层框架的底部设置有连接柱，所述夹板固定安装在连接柱的底部。
5、进一步的，所述夹板的内侧开设有夹槽，所述夹槽的外侧和后端均呈封闭状态，且夹槽的前端和另一侧均呈开放状态，每个所述夹持组件中的两个夹槽相互对称设置。
6、进一步的，所述锁定机构包括卡销，所述夹板的前端一侧设置有延伸板，所述延伸板的中间开设有定位孔。
7、进一步的，所述卡销从定位孔的内部穿过，且卡销的内侧与夹槽的内部相对齐。
8、进一步的，所述防溅组件包括弹簧和盖板，所述吊杆的表面焊接安装有外凸板，所述外凸板的底部连接有弹簧，所述盖板的中间设置有升降套筒。
9、进一步的，所述弹簧的底部与升降套筒的顶部固定连接，所述盖板的直径与刻蚀溶液池的顶部直径相同，所述升降套筒通过弹簧的伸缩沿着吊杆的表面进行升降运动。
10、本实用新型的有益效果：
11、1.该电路板刻蚀装置通过夹持组件将电路基板进行限制夹持并将其保持在水平状态下，后续以旋转的形式浸没到刻蚀溶液池内，因此能够在极短的时间内将整个电路基板浸没到刻蚀溶液内，确保同一个电路基板上的任意位置受到的蚀刻时间相同，提高了成品质量。
12、2.该电路板刻蚀装置在进行蚀刻时，通过吊杆上的防溅组件，能够在夹持组件浸没到刻蚀溶液池内前将刻蚀溶液池的顶部进行封闭，从而避免内部的刻蚀溶液向外飞溅，该效果同样在后续将夹持组件取出时起效，进一步提高了工作人员控制夹持组件升降过程中的安全性。
13、3.该电路板刻蚀装置会将电路基板放置到夹持组件内，并通过末端的锁定机构对该电路基板进行限制固定，取料时，能够通过增加转速的形式将粘附到夹持组件以及电路基板上的溶液进行甩出，降低了取出时刻蚀溶液产生的风险。
1.一种电路板刻蚀装置，包括刻蚀装置本体，其特征在于：所述刻蚀装置本体包括刻蚀溶液池(2)、夹持组件(5)、防溅组件(6)和锁定机构(7)，所述刻蚀溶液池(2)的底部安装有底板(1)，所述底板(1)表面的两端安装有立柱(3)，所述立柱(3)的顶部安装有顶板(4)，所述顶板(4)的中间位置穿插有吊杆(8)，所述夹持组件(5)安装在吊杆(8)的底部，且每个夹持组件(5)的底部一端均安装有锁定机构(7)，所述吊杆(8)的表面安装有防溅组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板刻蚀装置，其特征在于：所述顶板(4)的中间开设有螺纹套筒(9)，所述吊杆(8)从螺纹套筒(9)的内部穿过，所述吊杆(8)的顶部安装有手轮(10)，吊杆(8)的表面焊接安装有转盘(11)，所述夹持组件(5)以对称的形式焊接安装在转盘(11)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种电路板刻蚀装置，其特征在于：所述夹持组件(5)包括顶层框架(12)和夹板(14)，所述顶层框架(12)的底部设置有连接柱(13)，所述夹板(14)固定安装在连接柱(13)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种电路板刻蚀装置，其特征在于：所述夹板(14)的内侧开设有夹槽(15)，所述夹槽(15)的外侧和后端均呈封闭状态，且夹槽(15)的前端和另一侧均呈开放状态，每个所述夹持组件(5)中的两个夹槽(15)相互对称设置。
5.根据权利要求3所述的一种电路板刻蚀装置，其特征在于：所述锁定机构(7)包括卡销(17)，所述夹板(14)的前端一侧设置有延伸板(16)，所述延伸板(16)的中间开设有定位孔(18)。
6.根据权利要求5所述的一种电路板刻蚀装置，其特征在于：所述卡销(17)从定位孔(18)的内部穿过，且卡销(17)的内侧与夹槽(15)的内部相对齐。
7.根据权利要求1所述的一种电路板刻蚀装置，其特征在于：所述防溅组件(6)包括弹簧(21)和盖板(19)，所述吊杆(8)的表面焊接安装有外凸板(20)，所述外凸板(20)的底部连接有弹簧(21)，所述盖板(19)的中间设置有升降套筒(22)。
8.根据权利要求7所述的一种电路板刻蚀装置，其特征在于：所述弹簧(21)的底部与升降套筒(22)的顶部固定连接，所述盖板(19)的直径与刻蚀溶液池(2)的顶部直径相同，所述升降套筒(22)通过弹簧(21)的伸缩沿着吊杆(8)的表面进行升降运动。
