本发明涉及一种纵向调节式不锈钢管矫直装置。
背景技术：
不锈钢管在很多行业中应用很广泛，随着各行各业的发展，但是不锈钢没有其他钢管体材料那样的硬度，所以常常会导致弯曲变形，或者根据加工的需要对不锈钢钢管进行矫直工序，这样才能保证不锈钢管的正常使用，但是如果光靠人力去校正钢管不是很实际，而且增加了体力时间的投入，矫正效果也不好。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种可纵向调节位置、可横向微调位置、可同步调节矫直间距的纵向调节式不锈钢管矫直装置。
为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：
一种纵向调节式不锈钢管矫直装置，包括底座、支撑板、上矫直机构、下矫直机构、同步驱动机构、横向浮动组件、纵向调节机构；所述底座的上端两侧分别通过纵向调节机构安装一个支撑板；所述底座上端两侧的支撑板相对平行设置；所述支撑板的相对内侧设有自上而下分布的滑动卡槽；所述上矫直机构包括上抵压辊、上卡接杆、上滑动块；所述上抵压辊的两侧分别旋转卡接安装一个上卡接杆；所述上卡接杆的外端分别通过横向浮动组件安装一个上滑动块；所述上滑动块分别滑动安装于支撑板的滑动卡槽上；所述下矫直机构包括下抵压辊、下卡接杆、下滑动块；所述下抵压辊安装于上抵压辊的下方；所述下抵压辊的两侧分别旋转卡接安装一个下卡接杆；所述下卡接杆的外端分别通过横向浮动组件安装一个下滑动块；所述下滑动块分别滑动安装于支撑板的滑动卡槽上；所述同步驱动机构安装于底座上端一侧的支撑板的外侧；所述同步驱动机构驱动上滑动块和下滑动块同步相对运动；所述横向浮动组件包括定位筒、矩形插接柱、锁定套、穿接板、穿接螺杆、夹持螺母；所述上抵接辊的一端的上卡接杆外端安装矩形插接柱；所述上滑动块内端安装定位筒；所述矩形插接柱横向滑动插接于定位筒内；所述上抵接辊的另一端的上卡接杆外端安装穿接螺杆；所述上滑动块内端安装锁定套；所述锁定套内安装穿接板；所述穿接螺杆滑动穿接于穿接板上；所述穿接螺杆螺纹连接两个夹持螺母；所述下抵接辊的一端的下卡接杆外端安装矩形插接柱；所述下滑动块内端安装定位筒；所述矩形插接柱横向滑动插接于定位筒内；所述下抵接辊的另一端的下卡接杆外端安装穿接螺杆；所述下滑动块内端安装锁定套；所述锁定套内安装穿接板；所述穿接螺杆滑动穿接于穿接板上；所述穿接螺杆螺纹连接两个夹持螺母；所述纵向调节机构包括浮动内螺纹筒、旋转定位螺杆、导向杆；所述支撑板的下端外侧设有导向槽，下端内侧设有浮动内螺纹筒；所述底座的上端两侧分别旋转卡接安装一个旋转定位螺杆；所述旋转定位螺杆的外端分别安装一个导向杆；所述支撑板通过浮动内螺纹筒螺纹套接于旋转定位螺杆的上端；所述支撑板通过导向槽插接于导向杆的上端。
进一步，所述同步驱动机构包括驱动筒、连接横杆、浮动螺杆；所述驱动筒的上下两端内部分别设有螺纹槽；所述驱动筒旋转卡接安装于支撑板的外侧中间；所述上滑动块和下滑动块的外侧分别连接一个连接横杆；所述连接横杆的外端延伸至支撑板的外侧；所述连接横杆的外端分别安装一个浮动螺杆；所述浮动螺杆分别螺纹连接于驱动筒端部的螺纹槽内。
进一步，所述支撑板的外侧中间设有定位杆；所述驱动筒的中间四周设有旋转卡接环槽；所述驱动筒通过中间四周的旋转卡接环槽旋转卡接于定位杆的外端。
进一步，所述支撑板的滑动卡槽内分别设有一个抵压弹性体；所述抵压弹性体的两端分别弹性抵压于上滑动块和下滑动块之间。
进一步，所述上抵压辊和下抵压辊的中间均设有抵压环槽。
本发明的有益效果
本发明的底座的上端两侧分别通过纵向调节机构安装一个支撑板，通过转动旋转定位螺杆，带动浮动内螺纹筒上下浮动，如此实现整个上矫直机构和下矫直机构的矫直高度，使用更加便利。
本发明的上抵接辊和下抵接辊均通过横向浮动组件进行横向浮动，如此可以调节横向矫正的位置，使用更加灵活便利。
本发明通过同步驱动机构同步驱动上滑动块和下滑动块同步相对运动，如此可以带动上抵压辊和下抵压辊的矫直夹持间距，如此可以根据不同直径的管体调节矫直间距，使用十分的方便灵活。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明同步驱动机构的放大结构示意图。
图3为本发明横向浮动组件一侧的局部放大结构示意图。
图4为本发明横向浮动组件另一侧的局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
如图1至4所示，一种纵向调节式不锈钢管矫直装置，包括底座1、支撑板2、上矫直机构3、下矫直机构4、同步驱动机构5、横向浮动组件8、纵向调节机构9；所述底座1的上端两侧分别通过纵向调节机构9安装一个支撑板2；所述底座1上端两侧的支撑板2相对平行设置；所述支撑板2的相对内侧设有自上而下分布的滑动卡槽21；所述上矫直机构3包括上抵压辊31、上卡接杆32、上滑动块33；所述上抵压辊31的两侧分别旋转卡接安装一个上卡接杆32；所述上卡接杆32的外端分别通过横向浮动组件8安装一个上滑动块33；所述上滑动块33分别滑动安装于支撑板2的滑动卡槽21上；所述下矫直机构4包括下抵压辊41、下卡接杆42、下滑动块43；所述下抵压辊41安装于上抵压辊31的下方；所述下抵压辊41的两侧分别旋转卡接安装一个下卡接杆42；所述下卡接杆42的外端分别通过横向浮动组件8安装一个下滑动块43；所述下滑动块43分别滑动安装于支撑板2的滑动卡槽21上；所述同步驱动机构5安装于底座1上端一侧的支撑板2的外侧；所述同步驱动机构5驱动上滑动块33和下滑动块43同步相对运动；所述横向浮动组件8包括定位筒85、矩形插接柱86、锁定套83、穿接板84、穿接螺杆81、夹持螺母82；所述上抵接辊31的一端的上卡接杆32外端安装矩形插接柱86；所述上滑动块33内端安装定位筒85；所述矩形插接柱86横向滑动插接于定位筒85内；所述上抵接辊31的另一端的上卡接杆32外端安装穿接螺杆81；所述上滑动块33内端安装锁定套83；所述锁定套83内安装穿接板84；所述穿接螺杆81滑动穿接于穿接板84上；所述穿接螺杆81螺纹连接两个夹持螺母82；所述下抵接辊41的一端的下卡接杆42外端安装矩形插接柱86；所述下滑动块43内端安装定位筒85；所述矩形插接柱86横向滑动插接于定位筒85内；所述下抵接辊41的另一端的下卡接杆42外端安装穿接螺杆；所述下滑动块内端安装锁定套；所述锁定套内安装穿接板；所述穿接螺杆滑动穿接于穿接板上；所述穿接螺杆螺纹连接两个夹持螺母；所述纵向调节机构9包括浮动内螺纹筒93、旋转定位螺杆92、导向杆91；所述支撑板2的下端外侧设有导向槽29，下端内侧设有浮动内螺纹筒93；所述底座1的上端两侧分别旋转卡接安装一个旋转定位螺杆92；所述旋转定位螺杆92的外端分别安装一个导向杆91；所述支撑板2通过浮动内螺纹筒93螺纹套接于旋转定位螺杆92的上端；所述支撑板2通过导向槽29插接于导向杆91的上端。
如图1至4所示，进一步，所述同步驱动机构5包括驱动筒53、连接横杆51、浮动螺杆52；所述驱动筒53的上下两端内部分别设有螺纹槽531；所述驱动筒53旋转卡接安装于支撑板2的外侧中间；所述上滑动块33和下滑动块43的外侧分别连接一个连接横杆51；所述连接横杆51的外端延伸至支撑板2的外侧；所述连接横杆51的外端分别安装一个浮动螺杆52；所述浮动螺杆52分别螺纹连接于驱动筒53端部的螺纹槽531内。进一步，所述支撑板2的外侧中间设有定位杆54；所述驱动筒53的中间四周设有旋转卡接环槽532；所述驱动筒53通过中间四周的旋转卡接环槽532旋转卡接于定位杆54的外端。进一步，所述支撑板2的滑动卡槽21内分别设有一个抵压弹性体6；所述抵压弹性体6的两端分别弹性抵压于上滑动块33和下滑动块43之间。进一步，所述上抵压辊31和下抵压辊41的中间均设有抵压环槽7。
本发明的底座1的上端两侧分别通过纵向调节机构9安装一个支撑板2，通过转动旋转定位螺杆92，带动浮动内螺纹筒93上下浮动，如此实现整个上矫直机构3和下矫直机构4的矫直高度，使用更加便利。
本发明的上抵接辊31和下抵接辊41均通过横向浮动组件8进行横向浮动，如此可以调节横向矫正的位置，使用更加灵活便利。
本发明通过同步驱动机构5同步驱动上滑动块33和下滑动块43同步相对运动，如此可以带动上抵压辊31和下抵压辊41的矫直夹持间距，如此可以根据不同直径的管体调节矫直间距，使用十分的方便灵活。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种纵向调节式不锈钢管矫直装置，其特征在于，包括底座、支撑板、上矫直机构、下矫直机构、同步驱动机构、横向浮动组件、纵向调节机构；所述底座的上端两侧分别通过纵向调节机构安装一个支撑板；所述底座上端两侧的支撑板相对平行设置；所述支撑板的相对内侧设有自上而下分布的滑动卡槽；所述上矫直机构包括上抵压辊、上卡接杆、上滑动块；所述上抵压辊的两侧分别旋转卡接安装一个上卡接杆；所述上卡接杆的外端分别通过横向浮动组件安装一个上滑动块；所述上滑动块分别滑动安装于支撑板的滑动卡槽上；所述下矫直机构包括下抵压辊、下卡接杆、下滑动块；所述下抵压辊安装于上抵压辊的下方；所述下抵压辊的两侧分别旋转卡接安装一个下卡接杆；所述下卡接杆的外端分别通过横向浮动组件安装一个下滑动块；所述下滑动块分别滑动安装于支撑板的滑动卡槽上；所述同步驱动机构安装于底座上端一侧的支撑板的外侧；所述同步驱动机构驱动上滑动块和下滑动块同步相对运动；所述横向浮动组件包括定位筒、矩形插接柱、锁定套、穿接板、穿接螺杆、夹持螺母；所述上抵接辊的一端的上卡接杆外端安装矩形插接柱；所述上滑动块内端安装定位筒；所述矩形插接柱横向滑动插接于定位筒内；所述上抵接辊的另一端的上卡接杆外端安装穿接螺杆；所述上滑动块内端安装锁定套；所述锁定套内安装穿接板；所述穿接螺杆滑动穿接于穿接板上；所述穿接螺杆螺纹连接两个夹持螺母；所述下抵接辊的一端的下卡接杆外端安装矩形插接柱；所述下滑动块内端安装定位筒；所述矩形插接柱横向滑动插接于定位筒内；所述下抵接辊的另一端的下卡接杆外端安装穿接螺杆；所述下滑动块内端安装锁定套；所述锁定套内安装穿接板；所述穿接螺杆滑动穿接于穿接板上；所述穿接螺杆螺纹连接两个夹持螺母；所述纵向调节机构包括浮动内螺纹筒、旋转定位螺杆、导向杆；所述支撑板的下端外侧设有导向槽，下端内侧设有浮动内螺纹筒；所述底座的上端两侧分别旋转卡接安装一个旋转定位螺杆；所述旋转定位螺杆的外端分别安装一个导向杆；所述支撑板通过浮动内螺纹筒螺纹套接于旋转定位螺杆的上端；所述支撑板通过导向槽插接于导向杆的上端。
2.根据权利要求1所述的纵向调节式不锈钢管矫直装置，其特征在于，所述同步驱动机构包括驱动筒、连接横杆、浮动螺杆；所述驱动筒的上下两端内部分别设有螺纹槽；所述驱动筒旋转卡接安装于支撑板的外侧中间；所述上滑动块和下滑动块的外侧分别连接一个连接横杆；所述连接横杆的外端延伸至支撑板的外侧；所述连接横杆的外端分别安装一个浮动螺杆；所述浮动螺杆分别螺纹连接于驱动筒端部的螺纹槽内。
3.根据权利要求2所述的纵向调节式不锈钢管矫直装置，其特征在于，所述支撑板的外侧中间设有定位杆；所述驱动筒的中间四周设有旋转卡接环槽；所述驱动筒通过中间四周的旋转卡接环槽旋转卡接于定位杆的外端。
4.根据权利要求1所述的纵向调节式不锈钢管矫直装置，其特征在于，所述支撑板的滑动卡槽内分别设有一个抵压弹性体；所述抵压弹性体的两端分别弹性抵压于上滑动块和下滑动块之间。
5.根据权利要求1所述的纵向调节式不锈钢管矫直装置，其特征在于，所述上抵压辊和下抵压辊的中间均设有抵压环槽。
技术总结