本发明涉及高分子材料领域，尤其涉及一种新型pa材料及其加工方法。
背景技术：
1、聚酰胺俗称尼龙(英文名称pa)是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。pa具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围，被广泛应用于led照明，汽车工业以及电子电器行业等。但其缺点是吸水率大、尺寸稳定性差，这些缺点很大程度上限制了其应用。
2、聚己二酰己二胺材料，简称尼龙66或pa66。pa66在聚酰胺材料中有较高的熔点，它是一种半晶体-晶体材料，能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂，具有优良的耐磨性、自润滑性、机械强度，在较高温度也能保持较强的强度和刚度。其原料及其进行玻纤增强等各种改性后的产品被广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。
3、pa66也存在着自身的缺点，如低温时冲击强度不高、韧性差、成型收缩率大、成本高、吸水率大等，因此，未经改性的pa66用于机械、电子等领域时需对其延展性、缺口冲击强度和低温韧性等进行改性。传统的改性方法主要是采用聚烯烃(pe、pp、epdm、poe等)进行马来酸酐接枝，然后与pa66进行共混挤出，改性后的聚烯烃与pa66相容性提高，性能得到了明显的改善,但是该改性方法工艺复杂、成本高、流程长，有化学污染，而且还存在缩水率(即收缩率)偏大，稳定性不足等问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种新型pa材料及其加工方法，能够满足材料尺寸稳定、缩水率小、易注塑的要求。
2、为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
3、一种新型pa材料，包括以下组分：pa66树脂、玻璃纤维和稳定剂。
4、其中，所述各组分的质量百分比：pa66树脂87％、玻璃纤维10％、稳定剂3％。
5、所述pa66树脂选用本色。
6、本发明的一种新型pa材料的缩水性能得到显著提高，材料尺寸稳定，易注塑。
7、本发明还公开一种新型pa材料加工方法，步骤如下：
8、(f)称量一定质量百分比的pa66树脂、玻璃纤维和稳定剂以供备用；
9、(g)将以上pa66树脂、玻璃纤维和稳定剂放进搅拌机充分搅拌，使物料均匀粘连；
10、(h)先将双螺杆挤出机升温，再把搅拌好的物料放进双螺杆挤出机；
11、(i)让物料的分子量和助剂成分进行合成相溶成胶，然后从双螺杆挤出机的模头挤出，过冷水冷却成条；
12、(j)送进切粒机切成颗粒待用。
13、其中，步骤(b)中的搅拌时间为2分钟。
14、其中，步骤(c)中的双螺杆挤出机升温至240℃。
15、本发明的一种新型pa材料加工方法简单、易于操作。
1.一种新型pa材料，其特征在于，包括以下组分：pa66树脂、玻璃纤维和稳定剂。
2.根据权利要求1所述的一种新型pa材料，其特征在于，所述各组分的质量百分比：pa66树脂87％、玻璃纤维10％、稳定剂3％。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型pa材料，其特征在于，所述pa66树脂选用本色。
4.权利要求1-3所述的一种新型pa材料加工方法，其步骤如下：
5.依据权利要求4所述的一种新型pa材料加工方法，所述步骤(b)中的搅拌时间为2分钟。
6.依据权利要求4所述的一种新型pa材料加工方法，所述步骤(c)中的双螺杆挤出机升温至240℃。
