本发明涉及高压皱纹铝护套电缆缓冲层缺陷检测，特指一种高压走稳铝护套电缆缓冲层取气装置及方法。
背景技术：
1、110kv及以上高压皱纹铝护套电缆缓冲层缺陷已成为我国电缆行业内亟需解决的一个系统性问题。针对这一问题，传统的局部检测、x光检测等方法都难以对缓冲层状态进行有效评估，在必要的情况下，仍需要通过破开铝护套开窗的方式人工检查缓冲层状态，开窗后再恢复金属护套结构。这种方式对电缆结构具有破坏作用，而且开窗的位置不一定和缓冲层缺陷位置相对。
2、基于高压电缆缓冲层特征气体判别表征缓冲层状态已成为一种新的检测手段，其原理是不同缺陷阶段下缓冲层会产生不同气体成分和浓度，根据这一差异可对皱纹铝护套电缆缓冲层进行缺陷状态判别。目前，一般是在对电缆线路进行红外巡检过程中发现异常温升点时才会进行取气操作，由于缓冲层气体积聚在波纹结构铝护套的腔室中，常规的取气方法是通过手电钻在皱纹铝护套波峰位置进行人工钻孔(孔径约6.5mm)，取气完成后再进行封铅密封处理，该方式对电缆具有一定的破坏性，若电缆剖开后恢复不好的，还存在安全隐患。另外，该取气方式作业时要协调停电计划，成本非常高。
3、如此，如何在不影响电缆运行安全的前提下，适时从高压电缆缓冲层抽取气体进行分析是目前特征气体法所面临的技术问题。
技术实现思路
1、本发明的发明目的在于提供了一种高压皱纹铝护套电缆缓冲层取气方法，可对缓冲层气体的压力进行监测，并根据监测到的压力确定气体抽取的周期，适时抽取的气体供特征气体检测和缓冲层状态评估使用。
2、为了解决现有技术中所存在的问题，本发明采用以下技术方案：本发明公开一种高压皱纹铝护套电缆缓冲层取气装置，其特征在于，包括具有阀体安装腔的安装底座、密封衬垫、阀体基座、装有柱塞弹簧的气门芯和装有芯杆的气门嘴体，在安装底座上设有与阀体安装腔连通的集气导管，气门芯安装在阀体基座上，阀体基座螺纹连接在阀体安装腔上且通过密封衬垫密封，气门嘴体连接在阀体基座上，且使芯杆与气门芯接触；下压芯杆时，气门芯打开，使集气导管与气门嘴体连通；芯杆上升复位时，气门芯在柱塞弹簧的作用下复位，将集气导管关闭。
3、作为本发明的一种改进，所述集气导管的长度大于铝护套厚度dal，且小于气隙厚度dair。
4、作为本发明的一种改进，所述安装底座上设有与铝护套波峰贴合的弧形底面。
5、本发明还公开一种高压皱纹铝护套电缆缓冲层取气方法，其特征在于，包括如下步骤：s1、在高压电缆的铝护套波峰位置上安装上述高压皱纹铝护套电缆缓冲层取气装置。
6、s2、在取气装置的气门嘴体上安装有连接有气压计，间隔周期3-6个月采集一次缓冲层内部的气压，用于监测缓冲层内部气压状态。
7、s3、确定取气周期；对服役时间低于10年的高压电缆，取气周期为1年；对服役时间大于10年的高压电缆，取气周期为半年；当步骤s2采集到的气压满足下列条件时，取气周期按下列准则执行：当气压计监测缓冲层气体总压p小于1.2倍大气压强patm时，取气周期按照半年进行；当气压计监测缓冲层气体总压p大于1.2倍且小于1.5倍大气压强patm时，应当在3个月内安排取气任务，且取气周期按照一个季度进行；当气压计监测缓冲层气体总压p大于1.5倍大气压强patm时，应当在一个月内安排取气任务，且取气周期按照一个月进行。
8、s4、在确定的取气周期内，将气门嘴体上的气压计拆下，然后将带有气嘴接头的气泵与气门嘴体连接，连接后气嘴接头能够下压芯杆并使气门芯打开，即可通过气泵将缓冲层气体抽取并储存到气袋内；取气完成后，重新将气压计装到气门嘴体上。
9、作为本发明的一种改进，所述步骤s1中取气装置的具体安装操作如下：s11、在高压电缆外护套找到波峰位置，经明火烘烤后去除外护套，露出铝护套波峰位置，该位置用于安装取气装置的安装底座；
10、s12、使用无纺布蘸取柴油，擦除铝护套表面的沥青物质；
11、s13、在铝护套波峰位置选取合适安装位置，用锉刀打磨铝护套，增加附着力；
12、s14、选择与集气导管相适应的钻头，并在钻头上安装限位器，限制钻孔深度小于铝护套厚度与气隙厚度之和；在所选合适安装位置处对铝护套进行钻孔；
13、s15、钻孔完成后，将安装底座固定连接在铝护套，并使集气导管插入钻孔中；在安装底座与铝护套完全粘连后，依次安装阀体基座、气门芯和气门嘴体。
14、作为本发明的一种改进，所述步骤s11中外护套去除的面积为不低于直径为25cm的圆形区域。
15、作为本发明的一种改进，所述步骤s15中，安装底座通过粘黏剂粘接在铝护套上，在20-30℃的环境下粘接并经过30分钟后，判定为安装底座与铝护套完全粘连。
16、作为本发明的一种改进，在所述步骤s15中，安装底座粘接固定后，在安装底座周围的铝护套上涂抹铸工胶，待干燥后，在取气装置两侧延伸10cm长度范围内包覆pvc自粘带。
17、本发明的有益效果：采用本发明的取气装置的结构，可以永久安装在电缆上，可重复使用，在需要取气的时候将气嘴接头连接接到气门嘴体上并与气泵连接，即可进行取气操作；在不需要取气时可通过连接气压计，用于监测缓冲层气压况，方便取气周期的判定。取气装置未连接气泵或气压计时，气门芯闭锁，缓冲层内部气体不会泄露。
18、本发明的取气方法能够根据电缆缓冲层气压确定取气周期，能够保证在合适的取气周期内进行取气。
1.一种高压皱纹铝护套电缆缓冲层取气装置，其特征在于，包括具有阀体安装腔的安装底座、密封衬垫、阀体基座、装有柱塞弹簧的气门芯和装有芯杆的气门嘴体，在安装底座上设有与阀体安装腔连通的集气导管，气门芯安装在阀体基座上，阀体基座螺纹连接在阀体安装腔上且通过密封衬垫密封，气门嘴体连接在阀体基座上，且使芯杆与气门芯接触；下压芯杆时，气门芯打开，使集气导管与气门嘴体连通；芯杆上升复位时，气门芯在柱塞弹簧的作用下复位，将集气导管关闭。
2.根据权利要求1所述的高压皱纹铝护套电缆缓冲层取气装置，其特征在于，所述集气导管的长度大于铝护套厚度dal，且小于气隙厚度dair。
3.根据权利要求1或2所述的高压皱纹铝护套电缆缓冲层取气装置，其特征在于，所述安装底座上设有与铝护套波峰贴合的弧形底面。
4.一种高压皱纹铝护套电缆缓冲层取气方法，其特征在于，包括如下步骤：
5.根据权利要求4所述的高压皱纹铝护套电缆缓冲层取气方法，其特征在于，所述步骤s1中取气装置的具体安装操作如下：
6.根据权利要求5所述的高压皱纹铝护套电缆缓冲层取气方法，其特征在于，所述步骤s11中外护套去除的面积为不低于直径为25cm的圆形区域。
7.根据权利要求5所述的高压皱纹铝护套电缆缓冲层取气方法，其特征在于，所述步骤s15中，安装底座通过粘黏剂粘接在铝护套上，在20-30℃的环境下粘接并经过30分钟后，判定为安装底座与铝护套完全粘连。
8.根据权利要求7所述的高压皱纹铝护套电缆缓冲层取气方法，其特征在于，在所述步骤s15中，安装底座粘接固定后，在安装底座周围的铝护套上涂抹铸工胶，待干燥后，在取气装置两侧延伸10cm长度范围内包覆pvc自粘带。
