一种O型密封圈快速制作粘接装置的制作方法

    专利2026-09-29  9


    本技术涉及一种制作装置,特别是一种o型密封圈快速制作粘接装置,属于机械设计制造。


    背景技术:

    1、水轮发电机机组在检修或者维修过程中,经常要对多个组合面的密封圈进行更换,其中各导轴承及辅机设备的o型密封圈需根据实际尺寸现场制作。目前,在制作过程中经常发生因人为因素导致的o型密封圈制作粘接工艺欠缺的问题,导致机组在后期运行中存在漏油、渗油等情况。给机组安全运行带来隐患风险,并且现有制作方式还存在效率低下、费工费时的问题。因此有必要对现有技术加以改进。


    技术实现思路

    1、为解决现有o型密封圈现场制作存在人工粘接工艺差、效率低下、费工费时等问题,本实用新型提供一种o型密封圈快速制作粘接装置。

    2、本实用新型通过下列技术方案完成:一种o型密封圈快速制作粘接装置,包括底座,铰接于底座上的上盖,其特征在于:

    3、底座上设有第一环形凹槽,和与第一环形凹槽相切的第一直凹槽,以及与第一环形凹槽相交的第二直凹槽,并且底座上还设有与第一环形凹槽相配接的多个压块:

    4、上盖上设有与第一环形凹槽对称设置且相互配接的第一环形对称凹槽,并且上盖上还设有与第二直凹槽相配接的竖直通槽;

    5、以便通过第一直凹槽将密封盘根引入第一环形凹槽内,通过多个压块固定密封盘根,合上上盖后,用切割刀从竖直通槽垂直向下切割,即可将位于第一直凹槽内的密封盘根切断,之后注胶,以对切断口及端头进行粘结、凝固,确保切割、粘接的准确性。

    6、所述底座设为矩形体,第一环形凹槽设于其工作面中心处,第一直凹槽设于底座工作面,第一直凹槽内端与第一环形凹槽相切并相连,外端向底座一侧边缘延伸并设为敞口,第二直凹槽设于底座工作面,第二直凹槽内端垂直穿过第一环形凹槽与第一直凹槽切点之后,向第一环形凹槽中心延伸一段,外端向底座另一侧边缘延伸并设为敞口;

    7、所述上盖设为与底座形状相适应的矩形体,其通过设于边缘处的合页与底座相连接,第一环形对称凹槽设于其工作面中心处,竖直通槽设于上盖边缘处,其设为上、下端及外端带敞口的通槽,竖直通槽宽度及长度与第二直凹槽相一致,并且竖直通槽敞口与第二直凹槽对正;

    8、以便将密封盘根经第一直凹槽引入第一环形凹槽内,并通过多个压块压紧、固定后,合上上盖,用切割刀从竖直通槽向下对第二直凹槽内的密封盘根进行垂直切割,切割点即为第一环形凹槽与第一直凹槽切点位置,并确保切断面平整,同时方便将切断口与端头进行粘结,在保证优异的粘接效果的同时提高切割效率。

    9、所述底座工作面且与第二直凹槽相对的另一侧设有出线凹槽,上盖上设有与出线凹槽对称设置且相互配接的出线对称凹槽,其中出线凹槽与出线对称凹槽设为矩形槽,其内端分别与第一环形凹槽和第一环形对称凹槽相配接,外端均设为敞口,当需要制作的密封圈较大时,多余的密封盘根部分可以从出线凹槽与出线对称凹槽间向外伸出,从而满足较大密封圈的制作需要,提高本装置的适用性。

    10、所述第一环形凹槽、第一环形对称凹槽均设为与密封盘根相适配的弧形凹槽,以便与密封盘根的形状匹配,避免密封盘根在弧形凹槽内出现移动,从而进一步提高粘接质量。

    11、所述压块设为多个,并绕第一环形凹槽均匀间隔设置,每个压块通过尾部的转轴与设于底座工作面的轴孔相插接,上盖工作面上设有与压块相配接的多个凹槽,以便通过压块头部压住并固定第一环形凹槽内的密封盘根,旋转转轴可以使压块压紧或放松密封盘根,调节转轴的插入量可以适应不同粗细的密封盘根。

    12、本实用新型具有下列优点及效果:采用上述方案,通过第一直凹槽将密封盘根引入第一环形凹槽内,通过多个压块固定密封盘根,合上上盖后,用切割刀从竖直通槽垂直向下切割,即可将位于第一直凹槽内的密封盘根切断,之后注胶,以对切断口及端头进行粘结、凝固,确保切割、粘接的准确性,提高密封盘根粘接质量,通过出线凹槽的设置,可在需要制作的密封圈较大时,将多余的密封盘根从出线凹槽伸出,满足较大密封圈的制作需要,提高本装置的适用性。



    技术特征:

    1.一种o型密封圈快速制作粘接装置,包括底座,铰接于底座上的上盖,其特征在于:底座上设有第一环形凹槽,和与第一环形凹槽相切的第一直凹槽,以及与第一环形凹槽相交的第二直凹槽,并且底座上还设有与第一环形凹槽相配接的多个压块:上盖上设有与第一环形凹槽对称设置且相互配接的第一环形对称凹槽,并且上盖上还设有与第二直凹槽相配接的竖直通槽。

    2.根据权利要求1所述的o型密封圈快速制作粘接装置,其特征在于:

    3.根据权利要求1所述的o型密封圈快速制作粘接装置,其特征在于所述底座工作面且与第二直凹槽相对的另一侧设有出线凹槽,上盖上设有与出线凹槽对称设置且相互配接的出线对称凹槽,其中出线凹槽与出线对称凹槽设为矩形槽,其内端分别与第一环形凹槽和第一环形对称凹槽相配接,外端均设为敞口。

    4.根据权利要求1所述的o型密封圈快速制作粘接装置,其特征在于所述第一环形凹槽、第一环形对称凹槽均设为与密封盘根相适配的弧形凹槽。

    5.根据权利要求1所述的o型密封圈快速制作粘接装置,其特征在于所述压块设为多个,并绕第一环形凹槽均匀间隔设置,每个压块通过尾部的转轴与设于底座工作面的轴孔相插接,上盖工作面上设有与压块相配接的多个凹槽。


    技术总结
    本技术提供一种O型密封圈快速制作粘接装置,包括底座,铰接于底座上的上盖,其特征在于:底座上设有第一环形凹槽,和与第一环形凹槽相切的第一直凹槽,以及与第一环形凹槽相交的第二直凹槽,并且底座上还设有与第一环形凹槽相配接的多个压块:上盖上设有与第一环形凹槽对称设置且相互配接的第一环形对称凹槽,并且上盖上还设有与第二直凹槽相配接的竖直通槽。可方便地用切割刀从竖直通槽垂直向下切割,即可将位于第一直凹槽内的密封盘根切断,之后注胶,以对切断口及端头进行粘结、凝固,确保切割、粘接的准确性及质量,满足较大密封圈的制作需要,提高本装置的适用性。

    技术研发人员:王程凯,王记,丁威,邓宇辰
    受保护的技术使用者:华能澜沧江水电股份有限公司
    技术研发日:20230906
    技术公布日:2024/4/29
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