本发明涉及一种捶平装置，具体涉及一种机械维修用快速捶平装置。
背景技术：
目前在机械配件维修过程中，需要对许多机械配件进行锤平，以便对配件进行加工处理或者进行修理，传统的办法采用人工对配件进行锤平工作，劳动强度大，锤平效率低，费时费力。因此，发明一种机械维修用快速捶平装置来解决上述问题很有必要。目前的捶平装置实用性低，效率慢。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种机械维修用快速捶平装置，其可以增加实用性。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种机械维修用快速捶平装置，包括箱体，所述箱体下方设有用于放置维修用配件的底板，所述箱体内设有滑槽一，所述滑槽一内设有滑杆，所述箱体下端设有凹槽，所述滑杆下端伸入凹槽内，所述凹槽内设有压板，所述压板上方设有重块，所述重块上设有用于滑杆穿过的穿孔一，所述滑杆穿过穿孔一与压板固定，所述重块上端固定有铁板，所述凹槽内顶部固定有电磁板，所述重块与弹簧的一端固定，所述弹簧另一端固定在捶平装置上，所述弹簧用于带动重块向下移动，所述箱体内设有安装腔，所述安装腔内设有驱动机构，所述驱动机构用于带动滑杆沿着滑槽一进行竖直方向的移动。
优选地，所述驱动机构包括固定在安装腔内的电机，所述电机的输出轴与转盘固定，所述转盘上固定有牵引柱，所述安装腔内且位于转盘一侧设有转轴，所述转轴与箱体通过轴承连接，所述转轴上固定有转杆和扇形板，所述转杆上设有滑孔，所述牵引柱设置在滑孔内，所述扇形板的外周上均匀固定有轮齿一，所述滑杆靠近扇形板的侧壁中段均匀固定有轮齿二，所述轮齿一与轮齿二啮合连接，所述滑槽一内且位于扇形板上方和下方分别固定有限位套，所述滑杆套设在限位套内。
优选地，所述压板上端且位于滑杆两侧分别固定有限位杆，所述箱体内底端对称设有滑槽二，所述限位杆上端伸入滑槽二内。
优选地，所述箱体下端且位于重块上方对称设有安装槽，所述弹簧上端固定在安装槽内，所述弹簧下端与重块上端固定。
优选地，所述弹簧下端与底板固定，所述弹簧上端与重块下端固定。
优选地，所述底板上端设有用于放置维修用配件的放置槽，所述放置槽内设有调整机构，所述调整机构用于调整维修用配件的位置。
优选地，所述调整机构包括推杆，所述底板侧壁上设有移动孔一，所述移动孔一与放置槽连通，所述推杆从移动孔一伸入放置槽内，所述推杆位于放置槽内的一端对称固定有两个挂耳，其中一个所述挂耳与拉绳的一端固定，另外一个所述挂耳上设有穿孔二，所述推杆侧壁上固定有t型杆，所述推杆侧壁上且位于t型杆远离挂耳的一侧设有压槽，所述拉绳的另一端穿过穿孔二后缠绕在t型杆上，所述拉绳另一端置于压槽内，所述压槽内对称设有穿孔三，所述拉绳与推杆通过螺栓固定，所述螺栓的螺杆上设有穿槽。
优选地，所述调整机构包括设置在底板四个侧壁上的移动孔二，所述移动孔二内设有分别设有移动杆，所述移动杆位于放置槽内的一端分别与推板固定。
优选地，所述推板为弧形板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)通过设置驱动机构，驱动机构带动压板进行竖直方向的移动，使压板可以反复捶打配件；另外，通过设置重块，利用重块对压板额外施加压力，对配件二次施加压力，从而提高配件的捶平效率；
2)通过设置调整机构，可方便在捶平过程中对配件的位置进行调整，不需要工作人员的手直接接触配件，从而防止调整配件位置时对工作人员造成伤害。
附图说明
图1是本发明实施例1中一种机械维修用快速捶平装置的结构示意图；
图2是本发明实施例1中驱动机构的结构示意图；
图3是本发明实施例2中一种机械维修用快速捶平装置的结构示意图；
图4是本发明实施例3中底板的主视图；
图5是本发明实施例3中调整机构的俯视图；
图6是本发明实施例3中推杆上部分结构的侧视图；
图7是本发明实施例3中螺栓的结构示意图；
图8是本发明实施例3中定型杆的结构示意图一；
图9是本发明实施例3中定型杆的结构示意图二；
图10是本发明实施例4中底板处结构的俯视图；
图11是本发明实施例5中底板处结构的主视图；
图中，1、箱体，2、底板，3、支撑柱，4、滑槽一，5、滑杆，6、凹槽，7、压板，8、重块，9、限位杆，10、滑槽二，11、铁板，12、电磁板，13、弹簧，14、安装槽，15、安装腔，16、转盘，17、牵引柱，18、转轴，19、转杆，20、扇形板，21、滑孔，22、轮齿一，23、轮齿二，24、限位套，25、放置槽，26、推杆，27、移动孔一，28、挂耳，29、拉绳，30、t型杆，31、压槽，32、穿孔三，33、螺栓，34、穿槽，35、把手，36、定型杆，37、弧形凹槽，38、卡槽，39、卡块，40、移动孔二，41、移动杆，42、推板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
参照图1-2，一种机械维修用快速捶平装置，包括箱体1，箱体1下方设有用于放置维修用配件的底板2，底板2上端固定有支撑柱3，箱体1固定在支撑柱3上。箱体1内设有滑槽一4，滑槽一4内设有滑杆5。箱体1下端设有凹槽6，滑杆5下端伸入凹槽6内，凹槽6内设有压板7，压板7上方设有重块8。重块8上设有用于滑杆5穿过的穿孔一，滑杆5穿过穿孔一与压板7固定。压板7上端且位于滑杆5两侧分别固定有限位杆9，箱体1内底端对称设有滑槽二10，限位杆9上端伸入滑槽二10内。重块8上端固定有铁板11，凹槽6内顶部固定有电磁板12。重块8与弹簧13的一端固定，弹簧13另一端固定在捶平装置上，弹簧13用于带动重块8向下移动。箱体1下端且位于重块8上方对称设有安装槽14，弹簧13上端固定在安装槽14内，弹簧13下端与重块8上端固定。
箱体1内设有安装腔15，安装腔15内设有驱动机构，驱动机构用于带动滑杆5沿着滑槽一4进行竖直方向的移动。驱动机构包括固定在安装腔15内的电机，电机的输出轴与转盘16固定。转盘16上固定有牵引柱17，牵引柱17距离转盘16的圆心有一定的距离。安装腔15内且位于转盘16一侧设有转轴18，转轴18与箱体1通过轴承连接，转轴18上固定有转杆19和扇形板20，转轴18和扇形板20同心设置。转杆19上设有滑孔21，牵引柱17设置在滑孔21内。扇形板20的外周上均匀固定有轮齿一22，滑杆5靠近扇形板20的侧壁中段均匀固定有轮齿二23，轮齿一22与轮齿二23啮合连接。滑槽一4内且位于扇形板20上方和下方分别固定有限位套24，滑杆5套设在限位套24内。
工作原理：将维修用配件放置在底板2上，启动电机，电机带动转盘16和牵引柱17进行逆时针转动。当牵引柱17由最低位置逆时针转动到最高位置的过程中，牵引柱17通过转杆19带动转轴18进行转动，转轴18带动扇形板20进行顺时针转动，扇形板20带动滑杆5向下移动，滑杆5带动压板7向下移动，压板7对配件进行捶打。压板7捶打配件之后，电机停止转动合适的时间，同时使电磁板12断电，铁板11与电磁板12不再固定，重块8在重力和弹簧13的作用下下落，重块8掉落在压板7上，使压板7对配件进行二次施力。然后启动电机，使电机带动转盘16继续转动，当牵引柱17从最高位置逆时针转动到最低位置时，牵引柱17通过转杆19带动转轴18进行转动，转轴18带动扇形板20进行逆时针方向的转动，扇形板20带动滑杆5向上移动，滑杆5带动压板7向上移动离开配件，同时，压板7带动重块8向上移动，电磁板12通电，使重块8固定在电磁板12上。按照以上步骤重复对配件进行捶平。
实施例2
参照图3，一种机械维修用快速捶平装置，本实施例与实施例1的区别之处在于弹簧13的位置不同。本实施例中，弹簧13下端与底板2固定，弹簧13上端与重块8下端固定。
工作原理：当重块8不再与电磁板12固定时，重块8在重力和弹簧13的拉力之下对压板7进行施力。
实施例3
参照图4-9，一种机械维修用快速捶平装置，还包括用于调整维修用配件的位置的调整机构。底板2上端设有用于放置维修用配件的放置槽25，调整机构设置在放置槽25内。调整机构包括推杆26，底板2侧壁上设有移动孔一27，移动孔一27与放置槽25连通，推杆26从移动孔一27伸入放置槽25内，推杆26位于放置槽25内的一端对称固定有两个挂耳28，其中一个挂耳28与拉绳29的一端固定，另外一个挂耳28上设有穿孔二。推杆26侧壁上固定有t型杆30，推杆26侧壁上且位于t型杆30远离挂耳28的一侧设有压槽31。拉绳29的另一端穿过穿孔二后缠绕在t型杆30上，使拉绳29形成一个圈，拉绳29另一端置于压槽31内，压槽31内对称设有穿孔三32。拉绳29与推杆26通过螺栓33固定，螺栓33的螺杆上设有穿槽34，方便螺栓33穿过穿孔三32。推杆26远离拉绳29的一端与把手35固定。
箱体1上还设有抽屉，抽屉内设有多个定型杆36，定型杆36下端设有弧形凹槽37，弧形凹槽37与拉绳29相适配，使拉绳29可以卡合在弧形凹槽37内。定型杆36两侧端分别设有卡槽38和卡块39，卡块39固定在定型杆36上，卡块39与卡槽38相适配。定型杆36为矩形杆或者为弧形杆。
工作原理：根据配件的大小对拉绳29形成的圈的大小进行调节，卸下螺栓33，从压槽31从取出拉绳29，并从t型杆30上松开拉绳29，根据需要调节好拉绳29围成圈的大小后，重新将拉绳29一端缠绕在t型杆30上，并将拉绳29放入压槽31内，利用螺栓33将拉绳29和推杆26固定。根据配件的形状大小，选择多个合适形状的定型杆36，将形成圈的部分拉绳29卡在定型杆36的弧形凹槽37内，通过卡槽38和卡块39使相邻的两个定型杆36固定，从而使拉绳29不再容易形变。
将拉绳29形成的圈套设在配件外，在压板7向上移动且需要对配件进行调整位置时，拉动推杆26，即可快速调整配件的位置。
实施例4
参照图10-11，一种机械维修用快速捶平装置，其调整机构包括设置在底板2四个侧壁上的移动孔二40，移动孔二40内设有分别设有移动杆41，移动杆41位于放置槽25内的一端分别与推板42固定，推板42为弧形板。
工作原理：将配件放置在四个推板42之间，当需要对配件的位置进行调整时，推动所需要的移动杆41即可完成对配件的调整。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
1.一种机械维修用快速捶平装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体下方设有用于放置维修用配件的底板，所述箱体内设有滑槽一，所述滑槽一内设有滑杆，所述箱体下端设有凹槽，所述滑杆下端伸入凹槽内，所述凹槽内设有压板，所述压板上方设有重块，所述重块上设有用于滑杆穿过的穿孔一，所述滑杆穿过穿孔一与压板固定，所述重块上端固定有铁板，所述凹槽内顶部固定有电磁板，所述重块与弹簧的一端固定，所述弹簧另一端固定在捶平装置上，所述弹簧用于带动重块向下移动，所述箱体内设有安装腔，所述安装腔内设有驱动机构，所述驱动机构用于带动滑杆沿着滑槽一进行竖直方向的移动。
2.根据权利要求1所述的一种机械维修用快速捶平装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定在安装腔内的电机，所述电机的输出轴与转盘固定，所述转盘上固定有牵引柱，所述安装腔内且位于转盘一侧设有转轴，所述转轴与箱体通过轴承连接，所述转轴上固定有转杆和扇形板，所述转杆上设有滑孔，所述牵引柱设置在滑孔内，所述扇形板的外周上均匀固定有轮齿一，所述滑杆靠近扇形板的侧壁中段均匀固定有轮齿二，所述轮齿一与轮齿二啮合连接，所述滑槽一内且位于扇形板上方和下方分别固定有限位套，所述滑杆套设在限位套内。
3.根据权利要求1所述的一种机械维修用快速捶平装置，其特征在于：所述压板上端且位于滑杆两侧分别固定有限位杆，所述箱体内底端对称设有滑槽二，所述限位杆上端伸入滑槽二内。
4.根据权利要求1所述的一种机械维修用快速捶平装置，其特征在于：所述箱体下端且位于重块上方对称设有安装槽，所述弹簧上端固定在安装槽内，所述弹簧下端与重块上端固定。
5.根据权利要求1所述的一种机械维修用快速捶平装置，其特征在于：所述弹簧下端与底板固定，所述弹簧上端与重块下端固定。
6.根据权利要求1所述的一种机械维修用快速捶平装置，其特征在于：所述底板上端设有用于放置维修用配件的放置槽，所述放置槽内设有调整机构，所述调整机构用于调整维修用配件的位置。
7.根据权利要求6所述的一种机械维修用快速捶平装置，其特征在于：所述调整机构包括推杆，所述底板侧壁上设有移动孔一，所述移动孔一与放置槽连通，所述推杆从移动孔一伸入放置槽内，所述推杆位于放置槽内的一端对称固定有两个挂耳，其中一个所述挂耳与拉绳的一端固定，另外一个所述挂耳上设有穿孔二，所述推杆侧壁上固定有t型杆，所述推杆侧壁上且位于t型杆远离挂耳的一侧设有压槽，所述拉绳的另一端穿过穿孔二后缠绕在t型杆上，所述拉绳另一端置于压槽内，所述压槽内对称设有穿孔三，所述拉绳与推杆通过螺栓固定，所述螺栓的螺杆上设有穿槽。
8.根据权利要求6所述的一种机械维修用快速捶平装置，其特征在于：所述调整机构包括设置在底板四个侧壁上的移动孔二，所述移动孔二内设有分别设有移动杆，所述移动杆位于放置槽内的一端分别与推板固定。
9.根据权利要求8所述的一种机械维修用快速捶平装置，其特征在于：所述推板为弧形板。
技术总结