本技术属于磨边轮，更具体地说，特别涉及一种金刚石树脂复合磨边轮。
背景技术：
1、金刚石磨边轮是金刚石工具中的一种，主要适用于各类耐火材料表面的平面磨削加工处理；金刚石磨边轮在使用时是通过高速转动对材料的表面进行磨削。
2、目前的金刚石磨边轮存在以下缺陷：一方面，磨削使得金刚石磨边轮表面高温蠕变，金刚石磨边轮更易磨损，而现有的金刚石磨边轮不具有散热机构；另一方面，为了保证金刚石磨边轮的使用寿命，在金刚石磨边轮产生高温后需要等待其冷却后方可再次使用，现有的冷却方式为自然冷却，冷却效率低，影响工作效率。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种金刚石树脂复合磨边轮，以解决背景技术中提到的问题。
2、本实用新型金刚石树脂复合磨边轮的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种金刚石树脂复合磨边轮，包括磨边轮本体和散热机构，所述磨边轮本体包括若干连接块，若干所述连接块拼接成圆柱体，所述连接块的一侧均开设有连接槽，所述散热机构包括第一散热环和第二散热环，且所述第一散热环和第二散热环分别连接块拼接成的圆柱体的两端，所述第一散热环和第二散热环之间连接有若干通管，所述第一散热环的外侧开设有进水口，所述第二散热环的外侧开设有出水口。
4、进一步的，若干所述连接块围成的圆柱体的内部设有一对连接盘，且一对所述连接盘的外侧与若干连接块相贴合，所述通管和连接盘的外侧相连接。
5、进一步的，所述连接盘的顶部开设有若干第一连接孔。
6、进一步的，所述连接块的一侧对称安装有一对固定块，所述通管可在一对固定块之间滑动，一对所述固定块和一对连接盘的顶部均开设有第二连接孔，一对所述固定块位于一对连接盘之间，所述第二连接孔之间通过螺母连接有螺栓。
7、进一步的，所述连接块的中部为金刚石刀头，所述连接块的两侧为树脂。
8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
9、该实用新型通过进水口来将清水注入第一散热环中，随后清水通过通管流入第二散热环中，并从出水口流出，在此过程中，清水能够带去连接块上部分的热量，从而加速磨边轮本体的散热速度，达到提高工作效率的目的。
1.一种金刚石树脂复合磨边轮，其特征在于：包括磨边轮本体(100)和散热机构(200)，所述磨边轮本体(100)包括若干连接块(1001)，若干所述连接块(1001)拼接成圆柱体，所述连接块(1001)的一侧均开设有连接槽(1005)，所述散热机构(200)包括第一散热环(2001)和第二散热环(2003)，且所述第一散热环(2001)和第二散热环(2003)分别连接块(1001)拼接成的圆柱体的两端，所述第一散热环(2001)和第二散热环(2003)之间连接有若干通管(2005)，所述第一散热环(2001)的外侧开设有进水口(2002)，所述第二散热环(2003)的外侧开设有出水口(2004)。
2.如权利要求1所述金刚石树脂复合磨边轮，其特征在于：若干所述连接块(1001)围成的圆柱体的内部设有一对连接盘(1003)，且一对所述连接盘(1003)的外侧与若干连接块(1001)相贴合，所述通管(2005)和连接盘(1003)的外侧相连接。
3.如权利要求2所述金刚石树脂复合磨边轮，其特征在于：所述连接盘(1003)的顶部开设有若干第一连接孔(1004)。
4.如权利要求3所述金刚石树脂复合磨边轮，其特征在于：所述连接块(1001)的一侧对称安装有一对固定块(1006)，所述通管(2005)可在一对固定块(1006)之间滑动，一对所述固定块(1006)和一对连接盘(1003)的顶部均开设有第二连接孔(1007)，一对所述固定块(1006)位于一对连接盘(1003)之间，所述第二连接孔(1007)之间通过螺母连接有螺栓。
5.如权利要求1所述金刚石树脂复合磨边轮，其特征在于：所述连接块(1001)的中部为金刚石刀头，所述连接块(1001)的两侧为树脂。
