一种气动对夹式蝶阀的制作方法

    专利2022-07-07  117


    本发明属于蝶阀领域,具体为一种气动对夹式蝶阀。



    背景技术:

    现有生活中,蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,而蝶阀的种类较多,气动对夹式蝶阀就是其中较为常见的一种。

    但是现有的气动对夹式蝶阀驱动气缸一般都是单缸双活塞和双缸双活塞,且拨叉带动阀轴转动,这种气缸气积大、活塞数量多、摩擦阻力大、扭矩大、零部件多、结构复杂,而在数控机床出现后,出现了生产成本高、结构不紧凑、外形不美观、启闭不灵活等缺点,并且现有的气动对夹式蝶阀内部大都缺乏压力报警器机构,当管道内部达到较高的预警压力时,无法进行报警操作,从而容易造成管道以及阀体损坏的情况发生,不利于实际的使用。



    技术实现要素:

    本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种气动对夹式蝶阀,解决了背景技术中提到的问题。

    为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:

    一种气动对夹式蝶阀,包括阀体,所述阀体内壁的底部转动连接有下阀轴,所述下阀轴的顶部通过连接销连接有上阀轴,所述下阀轴与上阀轴的外侧之间固定连接有阀板,所述阀体的顶部固定连接有关节轴承,所述上阀轴的顶部贯穿关节轴承且延伸至阀体的顶部,所述上阀轴与关节轴承的内壁固定连接,所述阀体的顶部且位于关节轴承的上方通过螺钉连接有压板,所述上阀轴的顶部延伸至压板的顶部,所述阀体的顶部且位于压板的外侧设置有气动旋转机构,所述阀体的一侧设置有压力报警机构。

    作为优选,所述气动旋转机构包括缸套,所述阀体的顶部且位于压板的外侧固定连接有缸套,所述缸套的顶部通过螺钉连接有缸盖,所述缸套的内部滑动连接有滑套,所述滑套的内部通过螺钉连接有扭转套,所述扭转套的内壁开设有两个滑槽,所述滑槽的内部均滚动连接有滚轮,两个所述滚轮之间固定连接有旋转杆,所述上阀轴的顶部延伸至扭转套的内部且与旋转杆固定连接。

    作为优选,所述压力报警机构包括进水管,所述阀体的一侧固定连接有进水管,所述进水管的顶部开设有第一通孔,所述进水管的顶部且位于第一通孔的上方固定连接有报警盒,所述报警盒的底部且位于第一通孔的正上方开设有第二通孔,所述报警盒的内部且位于第二通孔的上方开设有第一缓冲槽,所述报警盒的内部且位于第一缓冲槽的上方开设有第二缓冲槽,所述第二缓冲槽内壁的顶部固定安装有压力传感器,所述第二缓冲槽的内部且位于压力传感器的下方滑动连接有滑板,所述滑板的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部延伸至第一缓冲槽的内部且固定连接有挡板,所述挡板的底部与第二通孔的顶部相接触,所述连接杆的外侧且位于挡板的顶部与第一缓冲槽内壁的顶部之间套有回位弹簧,所述报警盒的顶部靠近阀体的一端固定安装有plc控制器,所述报警盒的顶部远离plc控制器的一端固定安装有报警器。

    作为优选,所述阀体与压板之间设置有第一密封圈,所述上阀轴与压板的之间设置有第二密封圈。

    作为优选,所述缸盖与缸套之间设置有第三密封圈。

    作为优选,所述缸盖的顶部固定连接有上进气口,所述缸套底部的外侧固定连接有下进出气口。

    作为优选,所述滑套外侧的顶部与底部均设置有第四密封圈,所述滑套的外侧且位于第四密封圈的一侧均设置有导套。

    作为优选,所述滑槽均设置为倾斜式的圆弧形结构,且两个所述滑槽呈交错式排列。

    作为优选,所述压力传感器、报警器均与plc控制器电性连接。

    本发明的有益效果是:本发明通过设置扭转套的扭转带动旋转杆进行旋转,从而带动上阀轴与下阀轴进行旋转,进而带动阀板旋转,将直线运动转化为旋转运动,从而完成蝶阀的开启与关闭,同时本发明气缸气积小、活塞数量少、摩擦阻力小、扭矩小、零部件少、启闭灵活,并且在数控机床出现后,具有生产成本低、结构紧凑、外形美观等优点,此外通过设置压力报警机构,能够对管道以及阀体内部的压力进行检测,当压力达到预警值时,将会报警提醒,从而避免管道以及阀体损坏的情况发生,有利于实际的使用。

    附图说明:

    为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

    图1是本发明主视剖视图;

    图2是本发明侧视剖视图;

    图3是本发明扭转套结构示意图;

    图4为图1中a处的放大图;

    图5为图1中b处的放大图。

    图中:1、阀体;2、下阀轴;3、上阀轴;4、阀板;5、关节轴承;6、压板;7、第一密封圈;8、第二密封圈;9、气动旋转机构;91、缸套;92、缸盖;93、第三密封圈;94、上进气口;95、下进出气口;96、滑套;97、第四密封圈;98、导套;99、扭转套;910、滑槽;911、滚轮;912、旋转杆;10、压力报警机构;101、进水管;102、第一通孔;103、报警盒;104、第二通孔;105、第一缓冲槽;106、第二缓冲槽;107、压力传感器;108、滑板;109、连接杆;1010、挡板;1011、回位弹簧;1012、plc控制器;1013、报警器。

    具体实施方式:

    如图1-5所示,本具体实施方式采用以下技术方案:

    实施例:

    一种气动对夹式蝶阀,包括阀体1,所述阀体1内壁的底部转动连接有下阀轴2,所述下阀轴2的顶部通过连接销连接有上阀轴3,所述下阀轴2与上阀轴3的外侧之间固定连接有阀板4,所述阀体1的顶部固定连接有关节轴承5,所述上阀轴3的顶部贯穿关节轴承5且延伸至阀体1的顶部,所述上阀轴3与关节轴承5的内壁固定连接,通过关节轴承5便更好的将上阀轴3与阀体1进行连接;所述阀体1的顶部且位于关节轴承5的上方通过螺钉连接有压板6,所述上阀轴3的顶部延伸至压板6的顶部,所述阀体1的顶部且位于压板6的外侧设置有气动旋转机构9,所述阀体1的一侧设置有压力报警机构10。

    其中,所述气动旋转机构9包括缸套91,所述阀体1的顶部且位于压板6的外侧固定连接有缸套91,所述缸套91的顶部通过螺钉连接有缸盖92,所述缸套91的内部滑动连接有滑套96,所述滑套96的内部通过螺钉连接有扭转套99,所述扭转套99的内壁开设有两个滑槽910,所述滑槽910的内部均滚动连接有滚轮911,两个所述滚轮911之间固定连接有旋转杆912,所述上阀轴3的顶部延伸至扭转套99的内部且与旋转杆912固定连接,通过气动旋转机构9便于更好的将直线运动转化为旋转运动,从而完成蝶阀的开启与关闭。

    其中,所述压力报警机构10包括进水管101,所述阀体1的一侧固定连接有进水管101,所述进水管101的顶部开设有第一通孔102,所述进水管101的顶部且位于第一通孔102的上方固定连接有报警盒103,所述报警盒103的底部且位于第一通孔102的正上方开设有第二通孔104,所述报警盒103的内部且位于第二通孔104的上方开设有第一缓冲槽105,所述报警盒103的内部且位于第一缓冲槽105的上方开设有第二缓冲槽106,所述第二缓冲槽106内壁的顶部固定安装有压力传感器107,压力传感器107的型号为mpx5999;所述第二缓冲槽106的内部且位于压力传感器107的下方滑动连接有滑板108,所述滑板108的底部固定连接有连接杆109,所述连接杆109的底部延伸至第一缓冲槽105的内部且固定连接有挡板1010,所述挡板1010的底部与第二通孔104的顶部相接触,所述连接杆109的外侧且位于挡板1010的顶部与第一缓冲槽105内壁的顶部之间套有回位弹簧1011,所述报警盒103的顶部靠近阀体1的一端固定安装有plc控制器1012,plc控制器1012的型号为s7-200;所述报警盒103的顶部远离plc控制器1012的一端固定安装有报警器1013,当进水管101内部的压力达到预设的值时,压力推动挡板1010向上移动,从而带动连接杆109与滑板108向上移动,并挤压回位弹簧1011,从而使得滑板108接触到压力传感器107,压力传感器107传递信号给plc控制器1012,plc控制器1012控制报警器1013报警,从而更好的提醒周围的工作人员作出相应的操作,当压力得到释放之后,在回位弹簧1011的作用下,使得挡板1010回位,继续堵塞第二通孔104,从而避免管道以及阀体1损坏的情况发生,有利于实际的使用。

    其中,所述阀体1与压板6之间设置有第一密封圈7,所述上阀轴3与压板6的之间设置有第二密封圈8,便于更好的增加阀体1与压板6之间的密封性。

    其中,所述缸盖92与缸套91之间设置有第三密封圈93,便于更好的增加缸盖92与缸套91之间的密封性。

    其中,所述缸盖92的顶部固定连接有上进气口94,所述缸套91底部的外侧固定连接有下进出气口95,便于更好的进行进出气操作。

    其中,所述滑套96外侧的顶部与底部均设置有第四密封圈97,所述滑套96的外侧且位于第四密封圈97的一侧均设置有导套98,便于更好的增加滑套96与缸套91之间的密封性。

    其中,所述滑槽910均设置为倾斜式的圆弧形结构,且两个所述滑槽910呈交错式排列,便于更好的通过扭转套99的上下移动并配合滚轮911的作用,带动旋转杆912进行转动。

    其中,所述压力传感器107、报警器1013均与plc控制器1012电性连接,通过plc控制器1012便于更好的实现自动报警控制。

    本发明的使用状态为:将设备安装在指定的位置,然后将设备通电,通过上进气口94与下进出气口95之间的配合,使得滑套96在缸套91的内部滑动,通过滑套96带动扭转套99一起运动,扭转套99通过滚轮911带动旋转杆912进行旋转,再带动上阀轴3进行旋转,从而带动下阀轴2与阀板4进行旋转,从而由直线运动转化为旋转运动,完成蝶阀的开启与关闭,同时上阀轴3的自由度大,滑套96上下均设置有第四密封圈97和导套98,阀体1上采用关节轴承5和第二密封圈8,保证上阀轴3的旋转和密封,此外,当进水管101内部的压力达到预设的值时,压力推动挡板1010向上移动,从而带动连接杆109与滑板108向上移动,并挤压回位弹簧1011,从而使得滑板108接触到压力传感器107,压力传感器107传递信号给plc控制器1012,plc控制器1012控制报警器1013报警,从而更好的提醒周围的工作人员作出相应的操作,当压力得到释放之后,在回位弹簧1011的作用下,使得挡板1010回位,继续堵塞第二通孔104,从而避免管道以及阀体1损坏的情况发生,有利于实际的使用。

    在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

    此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

    在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

    尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种气动对夹式蝶阀,其特征在于,包括阀体(1),所述阀体(1)内壁的底部转动连接有下阀轴(2),所述下阀轴(2)的顶部通过连接销连接有上阀轴(3),所述下阀轴(2)与上阀轴(3)的外侧之间固定连接有阀板(4),所述阀体(1)的顶部固定连接有关节轴承(5),所述上阀轴(3)的顶部贯穿关节轴承(5)且延伸至阀体(1)的顶部,所述上阀轴(3)与关节轴承(5)的内壁固定连接,所述阀体(1)的顶部且位于关节轴承(5)的上方通过螺钉连接有压板(6),所述上阀轴(3)的顶部延伸至压板(6)的顶部,所述阀体(1)的顶部且位于压板(6)的外侧设置有气动旋转机构(9),所述阀体(1)的一侧设置有压力报警机构(10)。

    2.根据权利要求1所述的一种气动对夹式蝶阀,其特征在于,所述气动旋转机构(9)包括缸套(91),所述阀体(1)的顶部且位于压板(6)的外侧固定连接有缸套(91),所述缸套(91)的顶部通过螺钉连接有缸盖(92),所述缸套(91)的内部滑动连接有滑套(96),所述滑套(96)的内部通过螺钉连接有扭转套(99),所述扭转套(99)的内壁开设有两个滑槽(910),所述滑槽(910)的内部均滚动连接有滚轮(911),两个所述滚轮(911)之间固定连接有旋转杆(912),所述上阀轴(3)的顶部延伸至扭转套(99)的内部且与旋转杆(912)固定连接。

    3.根据权利要求1所述的一种气动对夹式蝶阀,其特征在于,所述压力报警机构(10)包括进水管(101),所述阀体(1)的一侧固定连接有进水管(101),所述进水管(101)的顶部开设有第一通孔(102),所述进水管(101)的顶部且位于第一通孔(102)的上方固定连接有报警盒(103),所述报警盒(103)的底部且位于第一通孔(102)的正上方开设有第二通孔(104),所述报警盒(103)的内部且位于第二通孔(104)的上方开设有第一缓冲槽(105),所述报警盒(103)的内部且位于第一缓冲槽(105)的上方开设有第二缓冲槽(106),所述第二缓冲槽(106)内壁的顶部固定安装有压力传感器(107),所述第二缓冲槽(106)的内部且位于压力传感器(107)的下方滑动连接有滑板(108),所述滑板(108)的底部固定连接有连接杆(109),所述连接杆(109)的底部延伸至第一缓冲槽(105)的内部且固定连接有挡板(1010),所述挡板(1010)的底部与第二通孔(104)的顶部相接触,所述连接杆(109)的外侧且位于挡板(1010)的顶部与第一缓冲槽(105)内壁的顶部之间套有回位弹簧(1011),所述报警盒(103)的顶部靠近阀体(1)的一端固定安装有plc控制器(1012),所述报警盒(103)的顶部远离plc控制器(1012)的一端固定安装有报警器(1013)。

    4.根据权利要求1所述的一种气动对夹式蝶阀,其特征在于,所述阀体(1)与压板(6)之间设置有第一密封圈(7),所述上阀轴(3)与压板(6)的之间设置有第二密封圈(8)。

    5.根据权利要求2所述的一种气动对夹式蝶阀,其特征在于,所述缸盖(92)与缸套(91)之间设置有第三密封圈(93)。

    6.根据权利要求2所述的一种气动对夹式蝶阀,其特征在于,所述缸盖(92)的顶部固定连接有上进气口(94),所述缸套(91)底部的外侧固定连接有下进出气口(95)。

    7.根据权利要求2所述的一种气动对夹式蝶阀,其特征在于,所述滑套(96)外侧的顶部与底部均设置有第四密封圈(97),所述滑套(96)的外侧且位于第四密封圈(97)的一侧均设置有导套(98)。

    8.根据权利要求2所述的一种气动对夹式蝶阀,其特征在于,所述滑槽(910)均设置为倾斜式的圆弧形结构,且两个所述滑槽(910)呈交错式排列。

    9.根据权利要求3所述的一种气动对夹式蝶阀,其特征在于,所述压力传感器(107)、报警器(1013)均与plc控制器(1012)电性连接。

    技术总结
    本发明公开了一种气动对夹式蝶阀,包括阀体,所述阀体内壁的底部转动连接有下阀轴,所述下阀轴的顶部通过连接销连接有上阀轴,本发明通过设置扭转套的扭转带动旋转杆进行旋转,从而带动上阀轴与下阀轴进行旋转,进而带动阀板旋转,将直线运动转化为旋转运动,从而完成蝶阀的开启与关闭,同时本发明气缸气积小、活塞数量少、摩擦阻力小、扭矩小、零部件少、启闭灵活,并且在数控机床出现后,具有生产成本低、结构紧凑、外形美观等优点,此外通过设置压力报警机构,能够对管道以及阀体内部的压力进行检测,当压力达到预警值时,将会报警提醒,从而避免管道以及阀体损坏的情况发生,有利于实际的使用。

    技术研发人员:汪班本
    受保护的技术使用者:安徽铜都流体科技股份有限公司
    技术研发日:2020.12.14
    技术公布日:2021.03.12

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