切胶结构及锂电池贴胶装置的制作方法

    专利2026-09-24  12


    本技术涉及锂电池加工,尤其涉及一种切胶结构及锂电池贴胶装置。


    背景技术:

    1、锂电池组装过程中需要粘贴高温胶纸,在切胶机构对高温胶纸进行切割时,夹紧装置夹住胶纸往水平方向运动时,气缸驱动切刀往胶纸的左侧或者右侧运动以实现对胶纸的切割,贴胶装置吸附被隔断的胶纸进行贴胶。

    2、然而,现有的切胶方式中,由于切刀从胶纸的一侧开始切割,容易对胶纸产生撕扯现象,导致胶纸切割后产生褶皱,同时切刀切胶后产生残留胶,多次切胶后残留胶在刀刃口堆积,堆积过多后若不及时清洁,易导致胶纸不能被切断的现象,最终导致设备的频繁停机报警,降低了生产效率。


    技术实现思路

    1、为解决上述现有技术中所存在的至少一个问题,根据本实用新型的一个方面,提供了一种切胶结构,包括:机架;驱动机构,包括驱动件和安装架,所述驱动件连接于所述机架;锯齿刀,连接于所述安装架,用于在所述驱动件的驱动下进行上下运动,以实现对胶带的切割,所述锯齿刀的齿槽深度在1.5-5.0mm之间。

    2、这样,通过将对胶带进行切割的切刀设置为锯齿刀的形式,并且在对胶带进行切割时,往竖直方向运动进行切割,从而从上往下运动的锯齿刀和处于水平方向流动的胶带的每一位置的接触力大小是一样的,不会对胶带产生撕扯现象,保证胶带被切割后的平整性,同时由于对胶带进行切割的切刀为锯齿刀,锯齿刀上有很多齿部,齿部在对胶带进行切割时,和胶带的接触面积较小,能够快速的将胶带进行切断,提升了切胶的质量,此外,由于齿部之间具有齿槽,齿槽深度在1.5-5.0mm之间,齿槽内能够暂时存储一定量的胶带上的胶体,相对于平口切刀的方式,避免了胶体残留在刀口处影响后续的切割使用,提升了胶带的切割效率。

    3、在一些实施方式中,所述锯齿刀和所述安装架可拆卸连接,所述锯齿刀上设有至少一个调节孔,所述锯齿刀通过所述调节孔调节和所述胶带之间的距离。

    4、在一些实施方式中,所述锯齿刀上设有多个所述调节孔,多个所述调节孔沿左右方向排列,每一个所述调节孔往上下方向延伸。

    5、在一些实施方式中,所述切胶结构还包括两个防护件,所述防护件连接于所述机架,并沿左右方向分隔设于所述锯齿刀的左右两侧,且所述防护件和所述胶带具有预设间隔。

    6、在一些实施方式中,所述防护件朝向所述锯齿刀的一侧设有凹槽,所述凹槽的槽壁围设于部分所述锯齿刀外。

    7、在一些实施方式中,所述锯齿刀和所述凹槽的槽壁具有间隔。

    8、在一些实施方式中,所述锯齿刀的齿槽宽度在2-3mm之间。

    9、在一些实施方式中,所述锯齿刀的齿槽深度在2.5-3.5mm之间。

    10、本实用新型的另一个方面,提供了一种锂电池贴胶装置,包括上述所述的切胶结构。

    11、这样,锂电池贴胶装置,由于对胶带进行切割的切割结构采用锯齿刀以及从上往下切割的方式,锯齿刀的齿部在对胶带进行切割时,和胶带的接触面积较小,能够快速的将胶带进行切断,提升了切胶的质量;从上往下运动的锯齿刀和处于水平方向流动的胶带的每一位置的接触力大小是一样的,不会对胶带产生撕扯现象,保证胶带被切割后的平整性,从而提升了整个锂电池贴胶装置的贴胶质量和贴胶效率。

    12、在一些实施方式中,所述锂电池贴胶装置包括多个沿左右方向并列设置的所述切胶结构。



    技术特征:

    1.切胶结构(100),其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的切胶结构(100),其特征在于,所述锯齿刀(30)和所述安装架(22)可拆卸连接,所述锯齿刀(30)上设有至少一个调节孔(34),所述锯齿刀(30)通过所述调节孔(34)调节和所述胶带(300)之间的距离。

    3.根据权利要求2所述的切胶结构(100),其特征在于,所述锯齿刀(30)上设有多个所述调节孔(34),多个所述调节孔(34)沿左右方向排列,每一个所述调节孔(34)往上下方向延伸。

    4.根据权利要求1-3任一项所述的切胶结构(100),其特征在于,所述切胶结构(100)还包括两个防护件(40),所述防护件(40)连接于所述机架(10),并沿左右方向分隔设于所述锯齿刀(30)的左右两侧,且所述防护件(40)和所述胶带(300)具有预设间隔。

    5.根据权利要求4所述的切胶结构(100),其特征在于,所述防护件(40)朝向所述锯齿刀(30)的一侧设有凹槽(41),所述凹槽(41)的槽壁围设于部分所述锯齿刀(30)外。

    6.根据权利要求5所述的切胶结构(100),其特征在于,所述锯齿刀(30)和所述凹槽(41)的槽壁具有间隔。

    7.根据权利要求1-3任一项或5或6所述的切胶结构(100),其特征在于,所述锯齿刀(30)的齿槽宽度在2-3mm之间。

    8.根据权利要求1-3任一项或5或6所述的切胶结构(100),其特征在于,所述锯齿刀(30)的齿槽深度在2.5-3.5mm之间。

    9.锂电池贴胶装置(200),其特征在于,包括如权利要求1-8任一项所述的切胶结构(100)。

    10.根据权利要求9所述的锂电池贴胶装置(200),其特征在于,所述锂电池贴胶装置(200)包括多个沿左右方向并列设置的所述切胶结构(100)。


    技术总结
    本技术公开一种切胶结构及锂电池贴胶装置。切胶结构包括:机架;驱动机构,包括驱动件和安装架,驱动件连接于机架;锯齿刀,连接于安装架,用于在驱动件的驱动下进行上下运动,以实现对胶带的切割,锯齿刀的齿槽深度在1.5‑5.0mm之间。本技术中的切胶结构对胶带进行切割时,锯齿刀上有很多齿部,齿部在对胶带进行切割时,和胶带的接触面积较小,能够快速的将胶带进行切断,提升了切胶的质量,相对于平口切刀的方式,减小了胶体在锯齿刀上的粘胶量。

    技术研发人员:金成志,熊沛
    受保护的技术使用者:湖北亿纬动力有限公司
    技术研发日:20230911
    技术公布日:2024/4/29
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