本技术属于电极材料制备装置，具体涉及一种可方便制备自支撑电极材料的简易装置。
背景技术：
1、针对于锂离子电池的核心部件电极片来说，面积比容量是一个极其重要的参数。目前锂离子电池电极片的制作过程是将活性材料、导电剂及粘结剂均匀混合后，薄薄地涂覆在集流体上，这会显著降低活性材料的占比，从而影响锂离子电池电极的整体质量比容量和面积比容量。自支撑电极材料的使用可以有效避免导电剂与粘结剂的使用，从而提高电池整体容量。水热反应是自支撑材料最有效的制备途径之一，但目前仍存在明显缺陷的：水热反应釜底面积有限，而每个纽扣电池的电极片面积是固定，所以每次制得的电极片的数量将十分有限；集流体材料平放在反应釜中，液体药品与其不充分接触，会极大限制自支撑材料的有效生长，导致药品的浪费增加实验成本。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可方便制备自支撑电极材料的简易装置。
2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、一种可方便制备自支撑电极材料的简易装置，包括集流体固定架和提杆；
4、所述集流体固定架上表面设置有多个用于放置集流体的凹槽，集流体固定架上设置有十字连接孔结构，所述十字连接孔结构包括第一长孔、第二长孔和圆形孔，所述圆形孔开设在集流体固定架底面，为盲孔；所述第一长孔为通孔，其顶部与外界连通，底部与圆形孔相连通；所述第二长孔位于第一长孔下方，与第一长孔呈十字设置，第二长孔开设在圆形孔的孔面上，为盲孔，第二长孔与圆形孔相连通；在第一长孔的中心沿集流体固定架的轴向开设有圆形通孔，该圆形通孔的直径要大于第一长孔的宽度，使得在第一长孔的中心位置的两侧孔壁形成圆弧导向壁；
5、所述提杆用于与集流体固定架的十字连接孔结构进行可分离配合，提杆包括圆柱杆，在圆柱杆底端两侧对称设置两个限位块。
6、在上述技术方案中，所述集流体固定架为圆柱状。
7、在上述技术方案中，集流体固定架上表面的多个凹槽等间距相互平行布置。
8、在上述技术方案中，限位块的宽度要小于圆柱杆的直径。
9、在上述技术方案中，所述集流体固定架放置在水热反应釜筒内，水热反应釜筒的顶部安装有水热反应釜釜盖。
10、本实用新型的优点和有益效果为：
11、本实用新型创新性的设计了集流体固定架，在集流体固定架上设置了多个间隔设置的凹槽，每个凹槽中均可以插入一个集流体，从而可以在集流体固定架上竖直安插多个集流体，并使多个集流体间隔排布，当集流体固定架放入水热反应釜筒后，使得水热反应釜筒内的液体药品能够与集流体固定架上的多个集流体充分接触，有效的促进自支撑电极材料的生长。
12、本发明通过设计的十字连接孔结构，能够方便的实现提杆与集流体固定架之间的可分离配合，从而使提杆能够带动集流体固定架将其放入到水热反应釜筒内或者将集流体固定架从水热反应釜筒内向上提出，设计简单，使用方便。
1.一种可方便制备自支撑电极材料的简易装置，其特征在于：包括集流体固定架和提杆；
2.根据权利要求1所述的可方便制备自支撑电极材料的简易装置，其特征在于：所述集流体固定架为圆柱状。
3.根据权利要求1所述的可方便制备自支撑电极材料的简易装置，其特征在于：集流体固定架上表面的凹槽数量为多条，等间距相互平行布置。
4.根据权利要求1所述的可方便制备自支撑电极材料的简易装置，其特征在于：限位块的宽度要小于圆柱杆的直径。
5.根据权利要求1所述的可方便制备自支撑电极材料的简易装置，其特征在于：所述集流体固定架放置在水热反应釜筒内，水热反应釜筒的顶部安装有水热反应釜釜盖。
