一种发动机机盖加工用机床的制作方法

    专利2026-09-22  2


    本技术涉及发动机机盖加工,具体为一种发动机机盖加工用机床。


    背景技术:

    1、车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床,也可以用于加工发动机机盖。

    2、在中国实用新型专利公告号为cn 217491413 u的一种发动机壳生产加工用数控机床机构,虽然本实用新型可以同步喷漆和烘干工作,提高工作效率,但是在喷漆过程中,不便于对机盖进行全面喷漆,且无法固定住任意大小的机盖,为此提出一种发动机机盖加工用机床。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种发动机机盖加工用机床,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    3、一种发动机机盖加工用机床,包括机床,所述机床底端四侧均固定设置有支撑腿,所述机床一侧固定设置有第一安装板,所述第一安装板顶端开设有第一活动槽,所述第一活动槽内部通过轴承设置有螺纹杆,所述螺纹杆外侧通过螺纹孔活动设置有第一移动板,所述第一移动板的一端穿过第一活动槽在第一安装板外侧,所述机床一侧固定设置有第二安装板,所述第二安装板顶端开设有第二活动槽,所述第二活动槽内部固定设置有滑杆,所述滑杆的外侧活动设置有第二移动板,所述第二移动板的一端穿过第二活动槽在第二安装板外侧,所述第一移动板一侧顶端固定设置有固定板,所述固定板内部开设有螺纹槽,所述螺纹槽内部通过轴承设置有第一丝杆,所述第一丝杆的外侧通过螺纹孔活动设置有活动板,所述活动板顶端固定设置有滑块,所述螺纹槽内部顶端开设有导向槽,所述活动板底端固定设置有喷漆头,所述第一移动板和第二移动板的一侧均设置有夹持机构,所述第一移动板和第二移动板的一侧位于夹持机构上方固定设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定设置有限位杆。

    4、优选的,所述夹持机构包括第二丝杆、螺纹筒和夹板,所述第一移动板和第二移动板的一侧均通过转轴活动设置有第二丝杆,所述第二丝杆外侧活动设置有螺纹筒,所述螺纹筒的一端固定设置有夹板,所述螺纹筒的顶端与限位杆固定连接。

    5、优选的,所述第一移动板和第二移动板的外侧位于第二丝杆所在的转轴一端固定设置有把手。

    6、优选的,所述第二移动板顶端通过安装座安装有第一电机,所述第一电机的输出轴端与第一丝杆传动连接。

    7、优选的,所述导向槽内部固定设置有导向杆,所述导向杆与滑块活动连接。

    8、优选的,所述第一安装板外侧通过安装座安装有第二电机,所述第二电机的输出轴端与螺纹杆传动连接。

    9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    10、1.通过转动两侧的把手,使第二丝杆发生转动,并在限位杆和伸缩杆的作用下,可以对螺纹筒起到限位作用,使其保持水平移动,可以带动两侧的夹板向相反方向移动,直至两侧夹板均接触到机盖后,停止转动把手,将其机盖实现夹持固定效果,使其机盖位置固定不变,从而便于喷漆头进行喷漆工作,同时夹板可以夹持住任意大小的机盖,从而提高了设备整体的适用性。

    11、2.通过启动第二电机,带动螺纹杆发生转动,使其螺纹杆表面的第一移动板沿螺纹杆表面移动,并在滑杆和第二移动板的作用下,使其水平移动,从而可以控制喷漆头的来回距离,直至移动至合适位置后停止第二电机转动,再启动第一电机,使其第一丝杆发生转动,并在导向杆和滑块的作用下,使其活动板沿第一丝杆表面水平移动,可以控制喷漆头左右移动,便于对设备进行喷漆加工工作,实现喷头的自动化加工工作。



    技术特征:

    1.一种发动机机盖加工用机床,包括机床(1),其特征在于:所述机床(1)底端四侧均固定设置有支撑腿(2),所述机床(1)一侧固定设置有第一安装板(3),所述第一安装板(3)顶端开设有第一活动槽(4),所述第一活动槽(4)内部通过轴承设置有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)外侧通过螺纹孔活动设置有第一移动板(6),所述第一移动板(6)的一端穿过第一活动槽(4)在第一安装板(3)外侧,所述机床(1)一侧固定设置有第二安装板(7),所述第二安装板(7)顶端开设有第二活动槽(8),所述第二活动槽(8)内部固定设置有滑杆(9),所述滑杆(9)的外侧活动设置有第二移动板(10),所述第二移动板(10)的一端穿过第二活动槽(8)在第二安装板(7)外侧,所述第一移动板(6)一侧顶端固定设置有固定板(11),所述固定板(11)内部开设有螺纹槽(12),所述螺纹槽(12)内部通过轴承设置有第一丝杆(13),所述第一丝杆(13)的外侧通过螺纹孔活动设置有活动板(14),所述活动板(14)顶端固定设置有滑块(15),所述螺纹槽(12)内部顶端开设有导向槽(16),所述活动板(14)底端固定设置有喷漆头(17),所述第一移动板(6)和第二移动板(10)的一侧均设置有夹持机构,所述第一移动板(6)和第二移动板(10)的一侧位于夹持机构上方固定设置有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)的一端固定设置有限位杆(19)。

    2.根据权利要求1所述的一种发动机机盖加工用机床,其特征在于:所述夹持机构包括第二丝杆(20)、螺纹筒(21)和夹板(22),所述第一移动板(6)和第二移动板(10)的一侧均通过转轴活动设置有第二丝杆(20),所述第二丝杆(20)外侧活动设置有螺纹筒(21),所述螺纹筒(21)的一端固定设置有夹板(22),所述螺纹筒(21)的顶端与限位杆(19)固定连接。

    3.根据权利要求2所述的一种发动机机盖加工用机床,其特征在于:所述第一移动板(6)和第二移动板(10)的外侧位于第二丝杆(20)所在的转轴一端固定设置有把手(23)。

    4.根据权利要求1所述的一种发动机机盖加工用机床,其特征在于:所述第二移动板(10)顶端通过安装座安装有第一电机(24),所述第一电机(24)的输出轴端与第一丝杆(13)传动连接。

    5.根据权利要求1所述的一种发动机机盖加工用机床,其特征在于:所述导向槽(16)内部固定设置有导向杆(25),所述导向杆(25)与滑块(15)活动连接。

    6.根据权利要求1所述的一种发动机机盖加工用机床,其特征在于:所述第一安装板(3)外侧通过安装座安装有第二电机(26),所述第二电机(26)的输出轴端与螺纹杆(5)传动连接。


    技术总结
    本技术涉及发动机机盖加工技术领域,具体为一种发动机机盖加工用机床,包括机床,所述机床底端四侧均固定设置有支撑腿,所述机床一侧固定设置有第一安装板,所述第一安装板顶端开设有第一活动槽,所述第一活动槽内部通过轴承设置有螺纹杆。本技术通过转动两侧的把手,使第二丝杆发生转动,并在限位杆和伸缩杆的作用下,可以对螺纹筒起到限位作用,使其保持水平移动,可以带动两侧的夹板向相反方向移动,直至两侧夹板均接触到机盖后,停止转动把手,将其机盖实现夹持固定效果,使其机盖位置固定不变,从而便于喷漆头进行喷漆工作,同时夹板可以夹持住任意大小的机盖,从而提高了设备整体的适用性。

    技术研发人员:黄超,钟刚青,周健,曹芳芳,周永忠
    受保护的技术使用者:湖北科浩机械有限公司
    技术研发日:20230914
    技术公布日:2024/4/29
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