本技术涉及吸收装置，具体为一种吩噻嗪生产的硫化氢气体吸收装置。
背景技术：
1、吩噻嗪生产过程中，会产生硫化氢气体，硫化氢为重点监管的危险化学品，硫化氢气体易燃，与空气混合能形成新混合物，遇明火、高热能引起燃烧，与浓、发烟硫酸或其它强氧化剂剧烈反应，易发生危险，吩噻嗪生产的硫化氢气体吸收装置，是一种用于对吩噻嗪生产时产生的硫化氢气体进行吸附净化的装置，可连续进行吸收，同时在吸收过程中进行监控，避免气体泄漏，是一种高技术环保设备，用于吸附过滤废气，从而使企业消除污染、增加效益；
2、专利文件cn202015580u其公开了硫化氢气体吸收系统，“其特征是包括沼气池(21)、除水装置(22)、引风机(25)、脱硫设备(29)和储气罐(210)，所述沼气池(21)连接除水装置(22)，除水装置(22)通过引风机(25)连接脱硫设备(29)，脱硫设备(29)的排气阀连接储气罐(210)。本实用新型采用同一设备使系统满足连续运行；本实用新型还原过程中无需取出，通过阀门开关在塔内直接进行还原；本实用新型通过压力表中的压差可实行系统的自动化控制，自动切换系统；本实用新型的脱硫设备的气流分布板开孔率50％，气流分布均匀；本实用新型的脱硫设备的加湿喷淋均匀，需要降温的水量可控制；本实用新型的脱硫设备的进气阀，排气阀，进水阀控制，开启都可控，确保系统安全”，然而上述公开文献的硫化氢气体吸收系统，主要考虑进气阀，排气阀，进水阀控制，开启都可控，确保系统安全，没有考虑到提高吸附净化的问题在杂质过多时，净化吸附的效果不理想，杂质易跟随空气排送至外界去，因此，有必要研究出一种吩噻嗪生产的硫化氢气体吸收装置，进而能够在对吩噻嗪生产的硫化氢气体进行吸收净化时，可以提高净化效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种吩噻嗪生产的硫化氢气体吸收装置，以解决上述背景技术中提出的不便于提高吩噻嗪生产的硫化氢气体吸收装置吸附净化的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吩噻嗪生产的硫化氢气体吸收装置，包括底板，所述底板的顶部设置有硫化氢吸收塔；
3、所述硫化氢吸收塔的顶部设置有排气管，所述硫化氢吸收塔的内部设置有喷淋器，所述硫化氢吸收塔上连接有进气管；
4、所述硫化氢吸收塔的内部设置有安装箱，所述安装箱的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有驱动架，所述驱动架的外壁连接有进气头，所述进气头的输入端连接有软管，所述进气管的顶部设置有回流管，且回流管的一端与软管相连接。
5、优选的，所述底板的顶部设置有捕捉器，所述底板的顶部设置有硫化氢缓冲罐，且捕捉器与硫化氢缓冲罐通过管道相连接，且进气管的一端与硫化氢缓冲罐相连接，所述底板的顶部设置有喷淋碱槽，喷淋碱槽上连接有第一管道，硫化氢吸收塔的内部设置有第一水泵，且第一管道的一端与第一水泵的输出端相连接，喷淋碱槽的顶部设置有第二水泵，第二水泵的输出端连接有第二管道，且第二管道的一端与喷淋器的输入端相连接。
6、优选的，所述底板的顶部设置有硫化氢吸收槽，底板的顶部设置有真空泵，真空泵的输入端连接有第三管道，且第三管道的一端与硫化氢吸收槽相连接。
7、优选的，所述硫化氢吸收塔的内部设置有填料层，且填料层位于喷淋器的下方。
8、优选的，所述硫化氢吸收塔的内部设置有导向板，驱动架的内部设置有导向槽，且导向板的一端穿设在导向槽的内部。
9、优选的，所述硫化氢吸收塔的内部设置有密封门，硫化氢吸收塔的内部设置有滤板，且滤板位于第一水泵的上方。
10、优选的，所述滤板的内部穿设有筒体，所述筒体的内部设置有转动杆，滤板的底部设置有密封箱，密封箱的内部设置有驱动电机，且驱动电机的输出端与转动杆的一端相连接，转动杆上连接有刮板。
11、优选的，所述刮板的内部设置有驱动马达，刮板的顶部设置有条形槽，条形槽的内部设置有螺纹杆，螺纹杆的上设置有滑块，滑块的顶部固定设置有凹型架。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13、1.本实用新型通过安装有进气头、伸缩杆和回流管便于使吩噻嗪生产的硫化氢气体吸收装置内部流动的气体进行二次净化，需要对硫化氢气进行二次净化吸附时，使伸缩杆工作推动驱动架会带动进气头移动至排气管的下方，当气体向上流动时，会流动进入到进气头的内部，通过回流管会回流进入到进气管内部，进而硫化氢气会回流进入到硫化氢吸收塔内部，进行二次吸附净化，进而达到提高净化效果的目的，便于吩噻嗪生产的硫化氢气体吸收装置对硫化氢气进行充分的净化吸附；
14、2.本实用新型通过安装有刮板和滤板便于对吩噻嗪生产的硫化氢气体吸收装置所用硫化氢吸附塔内部吸附的杂质进行清除，滤板对硫化氢吸收塔内部掉落的吸附液进行过滤净化，当滤板顶部的吸附物过多时，为避免滤板堵塞，使驱动电机工作会带动转动杆在筒体的内部转动，转动杆转动时会带动刮板进行运动，刮板运动时会对滤板顶部的吸附物进行刮除，对刮除的杂质进行清除时，打开密封门，同时使驱动马达的输出端转动会带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时会使滑块运动，在滑块运动时会带动凹型架运动，进而凹型架会推动刮板外壁的吸附物运动至密封门的一侧，进而便于工作人员对杂质进行清除。
1.一种吩噻嗪生产的硫化氢气体吸收装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有硫化氢吸收塔(5)；
2.根据权利要求1所述的一种吩噻嗪生产的硫化氢气体吸收装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有捕捉器(2)，所述底板(1)的顶部设置有硫化氢缓冲罐(3)，且捕捉器(2)与硫化氢缓冲罐(3)通过管道相连接，且进气管(4)的一端与硫化氢缓冲罐(3)相连接，所述底板(1)的顶部设置有喷淋碱槽(6)，喷淋碱槽(6)上连接有第一管道(8)，硫化氢吸收塔(5)的内部设置有第一水泵(16)，且第一管道(8)的一端与第一水泵(16)的输出端相连接，喷淋碱槽(6)的顶部设置有第二水泵(7)，第二水泵(7)的输出端连接有第二管道(13)，且第二管道(13)的一端与喷淋器(14)的输入端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种吩噻嗪生产的硫化氢气体吸收装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有硫化氢吸收槽(10)，底板(1)的顶部设置有真空泵(12)，真空泵(12)的输入端连接有第三管道(11)，且第三管道(11)的一端与硫化氢吸收槽(10)相连接。
4.根据权利要求2所述的一种吩噻嗪生产的硫化氢气体吸收装置，其特征在于：所述硫化氢吸收塔(5)的内部设置有填料层(15)，且填料层(15)位于喷淋器(14)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种吩噻嗪生产的硫化氢气体吸收装置，其特征在于：所述硫化氢吸收塔(5)的内部设置有导向板(19)，驱动架(20)的内部设置有导向槽(21)，且导向板(19)的一端穿设在导向槽(21)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种吩噻嗪生产的硫化氢气体吸收装置，其特征在于：所述硫化氢吸收塔(5)的内部设置有密封门(25)，硫化氢吸收塔(5)的内部设置有滤板(26)，且滤板(26)位于第一水泵(16)的上方。
7.根据权利要求6所述的一种吩噻嗪生产的硫化氢气体吸收装置，其特征在于：所述滤板(26)的内部穿设有筒体(27)，所述筒体(27)的内部设置有转动杆(30)，滤板(26)的底部设置有密封箱(28)，密封箱(28)的内部设置有驱动电机(29)，且驱动电机(29)的输出端与转动杆(30)的一端相连接，转动杆(30)上连接有刮板(31)。
8.根据权利要求7所述的一种吩噻嗪生产的硫化氢气体吸收装置，其特征在于：所述刮板(31)的内部设置有驱动马达(32)，刮板(31)的顶部设置有条形槽(33)，条形槽(33)的内部设置有螺纹杆(34)，螺纹杆(34)的上设置有滑块(35)，滑块(35)的顶部固定设置有凹型架(36)。
