本发明涉及折弯机技术领域，更具体地说，特别涉及一种折弯机闪缝垫板。
背景技术：
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。
现有的折弯机闪缝垫板多如专利申请书cn201922384720.3中的一种折弯机，其技术方案要点是：一种折弯机，包括有机架，机架上设有用于折弯钢筋的折弯机构，机架上设有第一驱动机构，机架上固定连接有挡板，机架上固定连接有第二驱动机构，机架上滑动连接有夹板，夹板在第二驱动机构的作用下沿靠近或背离挡板的方向移动，夹板上靠近挡板的一端固定连接有第一固定件，夹板上转动连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有与夹板滑动连接的第二固定件，第一固定件与第二固定件之间形成有钳口。本发明的一种折弯机通过对钢筋进行固定，使其折弯角度与设定的角度一致从而提高了加工精度，同时不会危害工作人员安全。
常规的折弯机闪缝垫板，折弯机在工作过程中，由于垫板固定在折弯机上不能上下调整，因此折弯机每次对材料折弯的弯度都一样，易导致折弯的材料只能是一种角度，如果折弯的材料有所变化，会致使折弯机上需要更换大量的零部件。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种折弯机闪缝垫板，以期达到更加实用的目的。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种折弯机闪缝垫板，以解决现有的折弯机闪缝垫板，折弯机在工作过程中，由于垫板固定在折弯机上不能上下调整，因此折弯机每次对材料折弯的弯度都一样，易导致折弯的材料只能是一种角度，如果折弯的材料有所变化，会致使折弯机上需要更换大量的零部件的问题。
本发明折弯机闪缝垫板的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种折弯机闪缝垫板，包括工作台；所述工作台的左端固定焊接一块矩形的固定块；所述工作台的中部开设一个上下贯穿的矩形孔；所述工作台右端的矩形孔处固定焊接一块矩形的固定台；所述固定台包括电动气缸a，所述固定台的顶部均匀的固定安装有电动气缸a；所述移动块包括导向槽，所述移动块的左侧壁上均匀的开设有矩形的导向槽，而移动块的前后侧壁上各开设有矩形的导向槽；
所述固定块上安装有上下滑动的矩形移动块；所述工作台的中部滑动安装一块矩形的夹紧块；所述夹紧块上均匀的开设有上下贯穿的圆孔；所述夹紧块底部的下端安装一块调整板；所述调整板的顶部均匀的开设有向下的圆槽。
进一步的，所述工作台包括支撑柱和滑槽，所述工作台底部平面的左右两端固定安装有垂直向下且前后相互对称的圆柱形支撑柱，而工作台矩形孔处的前后内侧壁上各开设一条矩形的滑槽。
进一步的，所述固定块包括导向块、固定板和锁柱，所述固定块的右侧壁上固定安装有矩形的导向块，而固定块前后两端的内侧壁上各焊接一块矩形的导向块，在固定块顶部的左端固定焊接一块矩形的固定板，固定板上左右贯穿有前后相互对称的锁柱。
进一步的，所述夹紧块包括滑板和挡板，所述夹紧块的前后侧壁上各固定焊接一块矩形的滑板，而夹紧块底部平面的右端固定焊接一块垂直向下的矩形挡板。
进一步的，所述调整板包括调整柱、电动气缸b和折弯块，所述调整板上开设的圆槽处各转动安装一根调整柱，在调整板右端内部的底部均匀的安装有四个电动气缸b，四个电动气缸b的左侧壁上固定焊接一块矩形的折弯块。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
移动块的左侧壁上均匀的开设有矩形的导向槽，而移动块的前后侧壁上各开设有矩形的导向槽，抓住移动块上的把手，可以上下调整移动块的位置，便于把材料折弯从而达到需要的弯度，固定板上左右贯穿有前后相互对称的锁柱，把移动块上下移动调整好位置后，再通过两根锁柱对移动块进行固定，夹紧块的前后侧壁上各固定焊接一块矩形的滑板，利用电动气缸a可以让夹紧块左右移动，夹紧块向左移动利用左侧壁与移动块的右侧壁对需要折弯的材料进行夹紧，调整板上开设的圆槽处各转动安装一根调整柱，在调整板右端内部的底部均匀的安装有四个电动气缸b，四个电动气缸b的左侧壁上固定焊接一块矩形的折弯块，利用调整柱上下移动调整板，把调整板的位置调整好后进行固定，材料准备进行折弯时，先把移动块的位置调整好，让移动块的底部平面与调整板左端的底部平面调整到同一水平面上，这时利用电动气缸b左侧的折弯块把材料进行折弯，调整板与夹紧块上下的间距越大，材料折弯的弯度也会跟着调节，这样上下移动调整板就可以对材料的弯度进行调整，让加工后的材料达到需求。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的左前上方轴视结构示意图。
图2是本发明的右前上方轴视结构示意图。
图3是本发明的前视结构示意图。
图4是本发明的拆解结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、工作台；101、支撑柱；102、滑槽；2、固定块；201、导向块；202、固定板；203、锁柱；3、固定台；301、电动气缸a；4、移动块；401、导向槽；5、夹紧块；501、滑板；502、挡板；6、调整板；601、调整柱；602、电动气缸b；603、折弯块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图4所示：
本发明提供一种折弯机闪缝垫板，包括工作台1；工作台1的左端固定焊接一块矩形的固定块2；工作台1包括支撑柱101和滑槽102，工作台1底部平面的左右两端固定安装有垂直向下且前后相互对称的圆柱形支撑柱101，而工作台1矩形孔处的前后内侧壁上各开设一条矩形的滑槽102，工作台1的中部开设一个上下贯穿的矩形孔；工作台1右端的矩形孔处固定焊接一块矩形的固定台3；固定台3包括电动气缸a301，固定台3的顶部均匀的固定安装有电动气缸a301；移动块4包括导向槽401，移动块4的左侧壁上均匀的开设有矩形的导向槽401，而移动块4的前后侧壁上各开设有矩形的导向槽401，抓住移动块4上的把手，可以上下调整移动块4的位置，便于把材料折弯从而达到需要的弯度；
固定块2上安装有上下滑动的矩形移动块4；工作台1的中部滑动安装一块矩形的夹紧块5；夹紧块5上均匀的开设有上下贯穿的圆孔；夹紧块5底部的下端安装一块调整板6；调整板6的顶部均匀的开设有向下的圆槽。
其中，固定块2包括导向块201、固定板202和锁柱203，固定块2的右侧壁上固定安装有矩形的导向块201，而固定块2前后两端的内侧壁上各焊接一块矩形的导向块201，在固定块2顶部的左端固定焊接一块矩形的固定板202，固定板202上左右贯穿有前后相互对称的锁柱203，把移动块4上下移动调整好位置后，再通过两根锁柱203对移动块4进行固定。
其中，夹紧块5包括滑板501和挡板502，夹紧块5的前后侧壁上各固定焊接一块矩形的滑板501，而夹紧块5底部平面的右端固定焊接一块垂直向下的矩形挡板502，利用电动气缸a301可以让夹紧块5左右移动，夹紧块5向左移动利用左侧壁与移动块4的右侧壁对需要折弯的材料进行夹紧。
其中，调整板6包括调整柱601、电动气缸b602和折弯块603，调整板6上开设的圆槽处各转动安装一根调整柱601，在调整板6右端内部的底部均匀的安装有四个电动气缸b602，四个电动气缸b602的左侧壁上固定焊接一块矩形的折弯块603，利用调整柱601上下移动调整板6，把调整板6的位置调整好后进行固定，材料准备进行折弯时，先把移动块4的位置调整好，让移动块4的底部平面与调整板6左端的底部平面调整到同一水平面上，这时利用电动气缸b602左侧的折弯块603把材料进行折弯，调整板6与夹紧块5上下的间距越大，材料折弯的弯度也会跟着调节，这样上下移动调整板6就可以对材料的弯度进行调整，让加工后的材料达到需求。
本实施例的具体使用方式与作用：
移动块4的左侧壁上均匀的开设有矩形的导向槽401，而移动块4的前后侧壁上各开设有矩形的导向槽401，抓住移动块4上的把手，可以上下调整移动块4的位置，便于把材料折弯从而达到需要的弯度，固定板202上左右贯穿有前后相互对称的锁柱203，把移动块4上下移动调整好位置后，再通过两根锁柱203对移动块4进行固定，夹紧块5的前后侧壁上各固定焊接一块矩形的滑板501，利用电动气缸a301可以让夹紧块5左右移动，夹紧块5向左移动利用左侧壁与移动块4的右侧壁对需要折弯的材料进行夹紧，调整板6上开设的圆槽处各转动安装一根调整柱601，在调整板6右端内部的底部均匀的安装有四个电动气缸b602，四个电动气缸b602的左侧壁上固定焊接一块矩形的折弯块603，利用调整柱601上下移动调整板6，把调整板6的位置调整好后进行固定，材料准备进行折弯时，先把移动块4的位置调整好，让移动块4的底部平面与调整板6左端的底部平面调整到同一水平面上，这时利用电动气缸b602左侧的折弯块603把材料进行折弯，调整板6与夹紧块5上下的间距越大，材料折弯的弯度也会跟着调节，这样上下移动调整板6就可以对材料的弯度进行调整，让加工后的材料达到需求。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
1.一种折弯机闪缝垫板，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)的左端固定焊接一块矩形的固定块(2)；所述工作台(1)的中部开设一个上下贯穿的矩形孔；所述工作台(1)右端的矩形孔处固定焊接一块矩形的固定台(3)；所述固定台(3)包括电动气缸a(301)，所述固定台(3)的顶部均匀的固定安装有电动气缸a(301)；所述移动块(4)包括导向槽(401)，所述移动块(4)的左侧壁上均匀的开设有矩形的导向槽(401)，而移动块(4)的前后侧壁上各开设有矩形的导向槽(401)；
所述固定块(2)上安装有上下滑动的矩形移动块(4)；所述工作台(1)的中部滑动安装一块矩形的夹紧块(5)；所述夹紧块(5)上均匀的开设有上下贯穿的圆孔；所述夹紧块(5)底部的下端安装一块调整板(6)；所述调整板(6)的顶部均匀的开设有向下的圆槽。
2.如权利要求1所述折弯机闪缝垫板，其特征在于：所述工作台(1)包括支撑柱(101)和滑槽(102)，所述工作台(1)底部平面的左右两端固定安装有垂直向下且前后相互对称的圆柱形支撑柱(101)，而工作台(1)矩形孔处的前后内侧壁上各开设一条矩形的滑槽(102)。
3.如权利要求1所述折弯机闪缝垫板，其特征在于：所述固定块(2)包括导向块(201)、固定板(202)和锁柱(203)，所述固定块(2)的右侧壁上固定安装有矩形的导向块(201)，而固定块(2)前后两端的内侧壁上各焊接一块矩形的导向块(201)，在固定块(2)顶部的左端固定焊接一块矩形的固定板(202)，固定板(202)上左右贯穿有前后相互对称的锁柱(203)。
4.如权利要求1所述折弯机闪缝垫板，其特征在于：所述夹紧块(5)包括滑板(501)和挡板(502)，所述夹紧块(5)的前后侧壁上各固定焊接一块矩形的滑板(501)，而夹紧块(5)底部平面的右端固定焊接一块垂直向下的矩形挡板(502)。
5.如权利要求1所述折弯机闪缝垫板，其特征在于：所述调整板(6)包括调整柱(601)、电动气缸b(602)和折弯块(603)，所述调整板(6)上开设的圆槽处各转动安装一根调整柱(601)，在调整板(6)右端内部的底部均匀的安装有四个电动气缸b(602)，四个电动气缸b(602)的左侧壁上固定焊接一块矩形的折弯块(603)。
技术总结