本技术涉及耐火砖生产，尤其涉及一种耐火砖耐热测试设备用接渣结构。
背景技术：
1、在耐火砖的生产加工过程中，为保证耐火砖的耐热效果需要对耐火砖进行耐热测试，目前，在对耐火砖进行耐热测试时通常采用如说明书附图1所示的耐热测试设备，耐热测试设备包括加热炉1和冷却水槽4，加热炉1与冷却水槽4之间设有轨道3，轨道3上设有翻转夹具5，在对耐火砖进行耐热测试时，通过翻转夹具5夹持耐火砖，反复多次将耐火砖送至加热炉1和冷却水槽4内，通过对耐火砖进行反复的加热冷却来检测其耐热效果，在耐火砖的反复加热冷却过程中，耐火砖会产生大量的碎块，为了保证耐热测试安全，现有的耐热测试设备会在加热炉1的炉口设置用于承接耐火砖碎渣的接渣板2；
2、然而上述的耐热测试设备在实际使用过程中，由于接渣板2只能对加热炉1炉口进行接渣处理，而在翻转夹具的移动过程中，还会有大量耐火砖碎屑掉落至加热炉1与冷却水槽4之间的间隔中，加热炉1与冷却水槽4之间的间隔底部往往铺设有耐热测试设备的线路，高温的耐火砖碎屑掉落至间隔之中后不仅会对线路产生烧毁损坏，存在极大的安全隐患，而且还不便于后续耐火砖碎屑的清理；另外，耐火砖在冷却水槽4内冷却过程中，还会有耐火砖碎屑掉落至冷却水槽4内，给后续工作人员的清理工作带来了极大不便。
技术实现思路
1、为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种耐火砖耐热测试设备用接渣结构，本实用新型不仅可对加热炉与冷却水槽之间的线路进行隔挡保护，避免高温耐火砖碎渣对线路产生损坏，而且还能对耐火砖碎渣进行便捷高效的收集处理，为耐火砖进行安全有效的耐热测试提供了有力保障。
2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
3、一种耐火砖耐热测试设备用接渣结构，包括由加热炉、轨道、冷却水槽和翻转夹具组成的耐热测试设备，加热炉与冷却水槽之间设有覆盖耐热测试设备底部线路、且用于对耐火砖碎渣进行收集的接渣机构，接渣机构包括收集板、支腿和收集槽，加热炉与冷却水槽之间设有收集板，收集板底部均匀分布有数根支腿，收集板上部面一端设有开口，开口内卡放安装有收集槽，收集槽的槽口与收集板上部面处于同一平面，收集槽槽口两侧均设有提拉把手，冷却水槽内设有用于对耐火砖碎渣进行收集的收集网兜。
4、进一步的，与加热炉相邻的收集板一端高于与冷却水槽相邻的收集板另一端。
5、进一步的，开口设置在收集板的低处端。
6、进一步的，收集板上部面两侧设有均设有沿收集板长度方向设置的侧板，相对应的两个侧板之间设有能够沿收集板长度方向滑动、且用于对耐火砖碎渣进行刮动收集的刮板。
7、进一步的，两个侧板的相对面上均设有沿收集板长度方向设置的凸棱，刮板两端分别与相邻的侧板相抵触、且在其端部设有与凸棱相适配的卡口。
8、进一步的，侧板的横截面为直角三角形结构，两个侧板的倾斜面相对设置。
9、进一步的，收集槽槽口两侧的提拉把手分别与相邻的侧板倾斜面平行且抵触。
10、进一步的，收集网兜的尺寸与冷却水槽的内径相适配，收集网兜上部两侧均铰接连接有提手。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置收集板和收集槽，使得耐火砖在进行反复加热冷却过程中，收集板能够对耐火砖碎渣进行收集，避免高温耐火砖碎渣对下部线路产生烧毁，可拆卸的收集槽便于对收集板上的耐火砖碎渣进行集中收集处理；
12、通过设置刮板，可方便工作人员将收集板板面上的耐火砖碎渣刮动至收集槽内，为后续耐火砖碎渣的清理提供便利；
13、通过设置直角三角形结构的侧板，使得掉落在收集板两侧的耐火砖碎渣能够沿侧板的倾斜面向收集板中部滚动，为后续的收集清理提供便利；
14、通过设置与侧板相平行且抵触的提拉把手，利用提拉把手可实现对收集槽的限位卡挡，不仅避免收集槽从开口掉落，而且还能保证收集槽槽口与收集板上部面处于同一平面；
15、通过设置收集网兜，可实现对冷却水槽内的耐火砖碎渣进行收集清理；
16、本实用新型不仅可对加热炉与冷却水槽之间的线路进行隔挡保护，避免高温耐火砖碎渣对线路产生损坏，而且还能对耐火砖碎渣进行便捷高效的收集处理，为耐火砖进行安全有效的耐热测试提供了有力保障。
1.一种耐火砖耐热测试设备用接渣结构，包括由加热炉（1）、轨道（3）、冷却水槽（4）和翻转夹具（5）组成的耐热测试设备，其特征在于：加热炉（1）与冷却水槽（4）之间设有覆盖耐热测试设备底部线路、且用于对耐火砖碎渣进行收集的接渣机构（6），接渣机构（6）包括收集板（10）、支腿（13）和收集槽（11），加热炉（1）与冷却水槽（4）之间设有收集板（10），收集板（10）底部均匀分布有数根支腿（13），收集板（10）上部面一端设有开口（15），开口（15）内卡放安装有收集槽（11），收集槽（11）的槽口与收集板（10）上部面处于同一平面，收集槽（11）槽口两侧均设有提拉把手（12），冷却水槽（4）内设有用于对耐火砖碎渣进行收集的收集网兜（7）。
2.根据权利要求1所述的一种耐火砖耐热测试设备用接渣结构，其特征在于：与加热炉（1）相邻的收集板（10）一端高于与冷却水槽（4）相邻的收集板（10）另一端。
3.根据权利要求2所述的一种耐火砖耐热测试设备用接渣结构，其特征在于：开口（15）设置在收集板（10）的低处端。
4.根据权利要求2所述的一种耐火砖耐热测试设备用接渣结构，其特征在于：收集板（10）上部面两侧设有均设有沿收集板（10）长度方向设置的侧板（9），相对应的两个侧板（9）之间设有能够沿收集板（10）长度方向滑动、且用于对耐火砖碎渣进行刮动收集的刮板（8）。
5.根据权利要求4所述的一种耐火砖耐热测试设备用接渣结构，其特征在于：两个侧板（9）的相对面上均设有沿收集板（10）长度方向设置的凸棱（14），刮板（8）两端分别与相邻的侧板（9）相抵触、且在其端部设有与凸棱（14）相适配的卡口（16）。
6.根据权利要求4所述的一种耐火砖耐热测试设备用接渣结构，其特征在于：侧板（9）的横截面为直角三角形结构，两个侧板（9）的倾斜面相对设置。
7.根据权利要求6所述的一种耐火砖耐热测试设备用接渣结构，其特征在于：收集槽（11）槽口两侧的提拉把手（12）分别与相邻的侧板（9）倾斜面平行且抵触。
8.根据权利要求1所述的一种耐火砖耐热测试设备用接渣结构，其特征在于：收集网兜（7）的尺寸与冷却水槽（4）的内径相适配，收集网兜（7）上部两侧均铰接连接有提手（17）。
