本技术涉及包装,尤其涉及一种六方氮化硼包装装置。
背景技术:
1、六方氮化硼是各种氮化硼相中唯一存在于自然界的材料, 六方氮化硼的每一层都是由氮原子和硼原子交替紧密排列形成的, 六方氮化硼的每层结构是比较稳定的,但是沿轴方向的结合力较小,施加法向应力很容易,原子间距又较大,层间很容易发生滑动,所以是良好的润滑剂,
2、由于拥有优良的物理化学性质,所以六方氮化硼在航空航天、冶金、电子、机械等领域都有着广泛的应用,立方氮化硼在生产完成之后需要对六方氮化硼粉料进行包装,常用的方式是定量灌装,但是现有的灌装设备再灌装时,偶发有部分粉料残留在灌装设备内,导致灌装结果有较大差异,影响整体品控,因此开发一种避免粉末粘附在灌装设备内部的六方氮化硼包装装置就显的尤为必要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种六方氮化硼包装装置,具有避免粉末粘附在灌装设备内部,保障定量下料的功能。
2、采用的技术方案如下:
3、一种六方氮化硼包装装置,包括外壳,外壳上端设置有料斗,料斗下端竖向设置的下料方管,下料方管下方转动设置有下料辊,下料辊的侧面设置有两个贯穿下料辊的料槽,下料辊的两端与下料方管转动密封连接,外壳设置有第一伸缩机构,第一伸缩机构连接有推板,推板与下方料槽对应,下料辊下方设置有漏斗,漏斗采用弹簧与外壳连接,漏斗外部设置有微型振动电机,外壳下方设置有出料管,出料管采用软管与漏斗连接,出料管下方设置有传送带,传送带两侧设置有包装瓶夹持组件。
4、优选的,所述的出料管的外部套设有延长管,延长管的下部水平设置有挡圈,外壳竖向设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆下端设置连接机构与挡圈连接。
5、优选的,所述的挡圈采用连接机构包括安装板,安装板设置在挡圈上方,安装板与挡圈之间设置有多个压缩弹簧,安装板与电动伸缩杆固定连接。
6、优选的,所述的安装板与挡圈之间设置有限位绳。
7、优选的,所述的包装瓶夹持组件包括两个夹持块,夹持块均竖向开设有弧形缺口,两个弧形缺口相互对应,夹持块外端均固定连接有第二伸缩机构,第二伸缩机构倾斜设置。
8、优选的,所述的推板的侧面设置有毛刷。
9、优选的,所述的漏斗与外壳的内壁之间设置有橡胶筒。
10、相比于现有技术,有益效果在于:
11、本实用新型中料斗内的六方氮化硼落到料槽内,料槽转动到下料辊的下方后在重力的作用下从料槽中落下到漏斗内,随后第一伸缩机构控制挡板在料槽内移动,将料槽内残留的粉料推下,避免残留在料槽内,同时微型振动电机驱动漏斗振动,避免粉料残留在漏斗内壁上,保障定量下料。
1.一种六方氮化硼包装装置,其特征在于:包括外壳,外壳上端设置有料斗,料斗下端竖向设置的下料方管,下料方管下方转动设置有下料辊,下料辊的侧面设置有两个贯穿下料辊的料槽,下料辊的两端与下料方管转动密封连接,外壳设置有第一伸缩机构,第一伸缩机构连接有推板,推板与下方料槽对应,下料辊下方设置有漏斗,漏斗采用弹簧与外壳连接,漏斗外部设置有微型振动电机,外壳下方设置有出料管,出料管采用软管与漏斗连接,出料管下方设置有传送带,传送带两侧设置有包装瓶夹持组件。
2.如权利要求1所述的一种六方氮化硼包装装置,其特征在于:所述的出料管的外部套设有延长管,延长管的下部水平设置有挡圈,外壳竖向设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆下端设置连接机构与挡圈连接。
3.如权利要求2所述的一种六方氮化硼包装装置,其特征在于:所述的挡圈采用连接机构包括安装板,安装板设置在挡圈上方,安装板与挡圈之间设置有多个压缩弹簧,安装板与电动伸缩杆固定连接。
4.如权利要求3所述的一种六方氮化硼包装装置,其特征在于:所述的安装板与挡圈之间设置有限位绳。
5.如权利要求1所述的一种六方氮化硼包装装置,其特征在于:所述的包装瓶夹持组件包括两个夹持块,夹持块均竖向开设有弧形缺口,两个弧形缺口相互对应,夹持块外端均固定连接有第二伸缩机构,第二伸缩机构倾斜设置。
6.如权利要求1所述的一种六方氮化硼包装装置,其特征在于:所述的推板的侧面设置有毛刷。
7.如权利要求1所述的一种六方氮化硼包装装置,其特征在于:所述的漏斗与外壳的内壁之间设置有橡胶筒。
