本实用新型涉及气体检测仪生产设备的技术领域，特别是涉及一种仪器的壳体成型机构。
背景技术：
气体检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具，其中包括：便携式气体检测仪、手持式气体检测仪、固定式气体检测仪、在线式气体检测仪等。气体检测仪主要由壳体和线路板等零部件组成，壳体的成型一般是注塑生产，在注塑过程中，现有的注塑上料装置一般都是固定的，高度无法调节，只能对单一注塑机进行上料，并且上料前需要对原料进行二次混合，防止原料凝结成块，导致工作效率低，实用性不高。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对装置进行高度调节，并且节省操作者对原料的搅拌时间，节省人工，提高工作效率，提高了实用性的仪器的壳体成型机构。
本实用新型的一种仪器的壳体成型机构，包括工作台、调节杆、输送通道、第一电机、第一减速器、螺旋输送杆、出料板和插销，工作台底端设置有四组调节块，每组调节块底端均设置有螺纹孔，调节杆顶端与螺纹孔配合连接，调节杆底部设置有把手，把手底端与调节装置可旋转连接，输送通道安装在工作台顶端，第一电机和第一减速器均安装在输送通道右端，第一电机输出端与第一减速器输入端连接，第一减速器输出端穿过输送通道左端与螺旋输送杆右端连接，螺旋输送杆位于输送通道中部，输送通道顶端设置有投料口，投料口中设置有混合装置，输送通道左端设置有连接板，出料板右端与连接板可旋转连接，连接板和出料板上均设置有通孔，插销同心穿过通孔将连接板和出料板固定。
本实用新型的一种仪器的壳体成型机构，其中搅拌装置包括第二电机、第二减速器和搅拌杆，第二电机和第二减速器均安装在输送通道顶端，第二电机输出端与第二减速器输入端连接，第二减速器输出端与搅拌杆左端连接，搅拌杆位于投料口中部，搅拌杆两端分别与投料口内部侧端可旋转连接。
本实用新型的一种仪器的壳体成型机构，其中调节装置包括四组第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆顶端与第二伸缩杆底端滑动连接，第一伸缩杆右端设置有螺栓，螺栓左端与第一伸缩杆配合连接，第二伸缩杆顶端与把手底端可旋转连接，两组第一伸缩杆之间设置有横梁。
本实用新型的一种仪器的壳体成型机构，连接板顶端设置有切断把手，切断把手后端与连接板顶端可旋转连接，切断把手底部设置有切断线。
本实用新型的一种仪器的壳体成型机构，每组第一伸缩杆底端均设置有脚轮，脚轮底端与地面相对滑动。
本实用新型的一种仪器的壳体成型机构，脚轮左端设置有锁片，锁片右端与脚轮左端可旋转连接。
本实用新型的一种仪器的壳体成型机构，工作台顶端设置有防护罩，第一电机和第一减速器均位于防护罩中部。
本实用新型的一种仪器的壳体成型机构，防护罩前端设置有通风网。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：操作者根据注塑机高度，调节输送通道的高度，使出料板左端与注塑机右端连接，之后将原料通过投料口投至输送通道中部，启动混合装置，将原料中的结块进行打散，然后启动第一电机，第一电机底端输出动力，通过第一减速器带动螺旋输送杆转动，对原料进行输送，通过出料板输送至注塑机内进行注塑，通过设置以上装置，可对装置进行高度调节，并且节省操作者对原料的搅拌时间，节省人工，提高工作效率，提高了实用性。
附图说明
图1是本实用新型主视的剖视结构示意图；
图2是本实用新型的主视结构示意图；
图3是本实用新型搅拌装置的结构示意图；
图4是本实用新型切断装置的结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、调节块；3、调节杆；4、把手；5、输送通道；6、第一电机；7、第一减速器；8、螺旋输送杆；9、投料口；10、连接板；11、出料板；12、插销；13、第二电机；14、第二减速器；15、搅拌杆；16、第一伸缩杆；17、第二伸缩杆；18、螺栓；19、横梁；20、切断把手；21、切断线；22、脚轮；23、锁片；24、防护罩；25、通风网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种仪器的壳体成型机构，包括工作台1、调节杆3、输送通道5、第一电机6、第一减速器7、螺旋输送杆8、出料板11和插销12，工作台1底端设置有四组调节块2，每组调节块2底端均设置有螺纹孔，调节杆3顶端与螺纹孔配合连接，调节杆3底部设置有把手4，把手4底端与调节装置可旋转连接，输送通道5安装在工作台1顶端，第一电机6和第一减速器7均安装在输送通道5右端，第一电机6输出端与第一减速器7输入端连接，第一减速器7输出端穿过输送通道5左端与螺旋输送杆8右端连接，螺旋输送杆8位于输送通道5中部，输送通道5顶端设置有投料口9，投料口9中设置有混合装置，输送通道5左端设置有连接板10，出料板11右端与连接板10可旋转连接，连接板10和出料板11上均设置有通孔，插销12同心穿过通孔将连接板10和出料板11固定；操作者根据注塑机高度，调节输送通道5的高度，使出料板11左端与注塑机右端连接，之后将原料通过投料口9投至输送通道5中部，启动混合装置，将原料中的结块进行打散，然后启动第一电机6，第一电机6底端输出动力，通过第一减速器7带动螺旋输送杆8转动，对原料进行输送，通过出料板11输送至注塑机内进行注塑，通过设置以上装置，可对装置进行高度调节，并且节省操作者对原料的搅拌时间，节省人工，提高工作效率，提高了实用性。
本实用新型的一种仪器的壳体成型机构，其中搅拌装置包括第二电机13、第二减速器14和搅拌杆15，第二电机13和第二减速器14均安装在输送通道5顶端，第二电机13输出端与第二减速器14输入端连接，第二减速器14输出端与搅拌杆15左端连接，搅拌杆15位于投料口9中部，搅拌杆15两端分别与投料口9内部侧端可旋转连接；启动第二电机13，第二电机13右端输出动力，通过第二减速器14带动搅拌杆15转动，对投入的原料进行搅拌，将原料中的结块捣碎，避免结块影响壳体的品质，提高了实用性。
本实用新型的一种仪器的壳体成型机构，其中调节装置包括四组第一伸缩杆16和第二伸缩杆17，第一伸缩杆16顶端与第二伸缩杆17底端滑动连接，第一伸缩杆16右端设置有螺栓18，螺栓18左端与第一伸缩杆16配合连接，第二伸缩杆17顶端与把手4底端可旋转连接，两组第一伸缩杆16之间设置有横梁19；当上料机和注塑机高度差较大时，调节第二伸缩杆17的高度，拧动螺栓18将第二伸缩杆17固定，经出料板11左端与注塑机右端连接，提高了实用性。
本实用新型的一种仪器的壳体成型机构，连接板10顶端设置有切断把手20，切断把手20后端与连接板10顶端可旋转连接，切断把手20底部设置有切断线21；当上料完成后，扳动切断把手20，通过切断线21将位于输送通道5外侧的余料切除，提高了实用性。
本实用新型的一种仪器的壳体成型机构，脚轮22左端设置有锁片23，锁片23右端与脚轮22左端可旋转连接；扳动锁片23将脚轮22锁定，防止上料过程中脚轮22与地面发生相对滑动，提高了稳固性。
本实用新型的一种仪器的壳体成型机构，其在工作时，首先操作者根据注塑机高度，调节第二伸缩杆17的高度，拧动螺栓18将第二伸缩杆17固定，再拧动把手4调节调节杆3的高度，使出料板11左端与注塑机右端连接，之后将原料通过投料口9投至输送通道5中部，启动第二电机13，第二电机13右端输出动力，通过第二减速器14带动搅拌杆15转动，对投入的原料进行搅拌，将原料中的结块捣碎，将原料中的结块进行打散，然后启动第一电机6，第一电机6底端输出动力，通过第一减速器7带动螺旋输送杆8转动，对原料进行输送，通过出料板11输送至注塑机内进行注塑即可。
本实用新型的一种仪器的壳体成型机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种仪器的壳体成型机构的电机和减速器为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种仪器的壳体成型机构，其特征在于，包括工作台（1）、调节杆（3）、输送通道（5）、第一电机（6）、第一减速器（7）、螺旋输送杆（8）、出料板（11）和插销（12），工作台（1）底端设置有四组调节块（2），每组调节块（2）底端均设置有螺纹孔，调节杆（3）顶端与螺纹孔配合连接，调节杆（3）底部设置有把手（4），把手（4）底端与调节装置可旋转连接，输送通道（5）安装在工作台（1）顶端，第一电机（6）和第一减速器（7）均安装在输送通道（5）右端，第一电机（6）输出端与第一减速器（7）输入端连接，第一减速器（7）输出端穿过输送通道（5）左端与螺旋输送杆（8）右端连接，螺旋输送杆（8）位于输送通道（5）中部，输送通道（5）顶端设置有投料口（9），投料口（9）中设置有混合装置，输送通道（5）左端设置有连接板（10），出料板（11）右端与连接板（10）可旋转连接，连接板（10）和出料板（11）上均设置有通孔，插销（12）同心穿过通孔将连接板（10）和出料板（11）固定。
2.如权利要求1所述的一种仪器的壳体成型机构，其特征在于，其中搅拌装置包括第二电机（13）、第二减速器（14）和搅拌杆（15），第二电机（13）和第二减速器（14）均安装在输送通道（5）顶端，第二电机（13）输出端与第二减速器（14）输入端连接，第二减速器（14）输出端与搅拌杆（15）左端连接，搅拌杆（15）位于投料口（9）中部，搅拌杆（15）两端分别与投料口（9）内部侧端可旋转连接。
3.如权利要求1所述的一种仪器的壳体成型机构，其特征在于，其中调节装置包括四组第一伸缩杆（16）和第二伸缩杆（17），第一伸缩杆（16）顶端与第二伸缩杆（17）底端滑动连接，第一伸缩杆（16）右端设置有螺栓（18），螺栓（18）左端与第一伸缩杆（16）配合连接，第二伸缩杆（17）顶端与把手（4）底端可旋转连接，两组第一伸缩杆（16）之间设置有横梁（19）。
4.如权利要求3所述的一种仪器的壳体成型机构，其特征在于，连接板（10）顶端设置有切断把手（20），切断把手（20）后端与连接板（10）顶端可旋转连接，切断把手（20）底部设置有切断线（21）。
5.如权利要求4所述的一种仪器的壳体成型机构，其特征在于，每组第一伸缩杆（16）底端均设置有脚轮（22），脚轮（22）底端与地面相对滑动。
6.如权利要求5所述的一种仪器的壳体成型机构，其特征在于，脚轮（22）左端设置有锁片（23），锁片（23）右端与脚轮（22）左端可旋转连接。
7.如权利要求6所述的一种仪器的壳体成型机构，其特征在于，工作台（1）顶端设置有防护罩（24），第一电机（6）和第一减速器（7）均位于防护罩（24）中部。
8.如权利要求7所述的一种仪器的壳体成型机构，其特征在于，防护罩（24）前端设置有通风网（25）。
技术总结