本技术涉及纺织设备领域，具体是一种恒速退卷机辊筒结构。
背景技术：
1、在纺织过程中，一些工序例如验布烘布等需要对已成卷的布卷进行退卷；常规形式的退卷机，采用的是使布卷转动进行退卷的方式，随着布卷直径的逐渐减小，退卷速度也逐渐减小，此时一·般会采取调节电机转速的方式进行速度补偿，但是这种方式需要持续动态的调节电机转速，控制系统比较复杂，对电机要求也较高。
2、针对上述问题，出现了两种类型的恒速退卷机：第一种如申请号：cn201520398565.x的实用新型专利，其通过一组外置的扯布辊筒将布匹从布卷上恒速扯出，其虽然实现了恒速退卷，但是在退卷时布匹承受纵向的拉力，特别是布卷较大时转动阻力较大，布匹纵向拉力更大，容易使布匹拉伸变形；
3、第二种如申请号：cn201410214582.3的发明专利，其通过一个柔性的皮带包裹在布卷外，在退卷过程中皮带始终与布卷外壁接触，通过摩擦力带动布卷转动进行退卷，由于皮带线速度恒定，因此布卷退卷速度恒定，但是皮带与布卷之间的摩擦容易损伤布匹表面，使布匹出现拉毛、脱线等质量问题，且皮带同样会对布匹施加纵向力，使布匹局部发生非均匀性纵向拉伸，同样是布卷越大，皮带的驱动力越大，对布匹的损伤越大。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种恒速退卷机辊筒结构，目的是解决当前恒速退卷机损伤布匹的问题。
2、其解决的技术方案包括筒体，筒体上设有芯轴，芯轴的一端经平键同轴安装有一个第一摩擦盘，还包括驱动单元，驱动单元包括一个与筒体垂直的滑杆，滑杆内经轴承同轴安装有一个转轴，转轴靠近芯轴的一端同轴固定有一个第二摩擦盘，第二摩擦盘的边缘与第一摩擦盘的内侧表面接触，滑杆滑动穿设在退卷机的机架上，且滑杆上安装有使其向芯轴方向运动的第一压簧，滑杆靠近芯轴的一端安装有一个与筒体平行的压辊，在第一压簧的作用下，压辊压在筒体上的布料卷上，第二摩擦盘与布料卷的外径保持等高。
3、所述的转轴远离芯轴的一端经平键固定有一个第一齿轮，滑杆远离芯轴的一端固定有一个驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有一个第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。
4、所述的芯轴上安装有一个位于第一摩擦盘外侧的第二压簧，第二压簧对第一摩擦盘施加向内的轴向压力。
5、所述的驱动单元圆周均布有多组。
6、所述的压辊可滚动安装在滑杆上。
7、本实用新型能够自动调节传动比从而能够保证布料以恒定的线速度退卷，且不损伤布匹。
1.一种恒速退卷机辊筒结构，包括筒体（1），筒体（1）上设有芯轴（2），其特征在于，芯轴（2）的一端经平键同轴安装有一个第一摩擦盘（3），还包括驱动单元，驱动单元包括一个与筒体（1）垂直的滑杆（4），滑杆（4）内经轴承同轴安装有一个转轴（5），转轴（5）靠近芯轴（2）的一端同轴固定有一个第二摩擦盘（6），第二摩擦盘（6）的边缘与第一摩擦盘（3）的内侧表面接触，滑杆（4）滑动穿设在退卷机的机架上，且滑杆（4）上安装有使其向芯轴（2）方向运动的第一压簧（7），滑杆（4）靠近芯轴（2）的一端安装有一个与筒体（1）平行的压辊（8），在第一压簧（7）的作用下，压辊（8）压在筒体（1）上的布料卷上，第二摩擦盘（6）与布料卷的外径保持等高。
2.根据权利要求1所述的一种恒速退卷机辊筒结构，其特征在于，所述的转轴（5）远离芯轴（2）的一端经平键固定有一个第一齿轮（9），滑杆（4）远离芯轴（2）的一端固定有一个驱动电机（10），驱动电机（10）的输出轴上固定有一个第二齿轮（11），第二齿轮（11）与第一齿轮（9）啮合。
3.根据权利要求1所述的一种恒速退卷机辊筒结构，其特征在于，所述的芯轴（2）上安装有一个位于第一摩擦盘（3）外侧的第二压簧（12），第二压簧（12）对第一摩擦盘（3）施加向内的轴向压力。
4.根据权利要求1所述的一种恒速退卷机辊筒结构，其特征在于，所述的驱动单元圆周均布有多组。
5.根据权利要求1所述的一种恒速退卷机辊筒结构，其特征在于，所述的压辊（8）可滚动安装在滑杆（4）上。
