一种电镀污泥连续槽式浸出系统及其方法与流程

    专利2026-09-15  1


    本发明涉及电镀污泥处理,具体为一种电镀污泥连续槽式浸出系统及其方法。


    背景技术:

    1、随着现代工业的发展,电镀行业在全球范围内都呈现出显著的增长趋势。电镀工艺在制造、汽车、电子、航空航天等众多领域都有广泛应用,为现代社会提供了无数的便利。然而,电镀生产过程中产生的废水及其处理过程中所形成的电镀污泥,却给环境和人类健康带来了严重威胁。

    2、电镀污泥作为电镀废水处理的副产品,含有大量的重金属氢氧化物,如镍、铜、锌、铬等。这些重金属都具有极高的毒性和生态危害,如果不经过妥善处理,将对环境和生态系统造成长期的伤害。例如,镍和铬都是已知的致癌物质,而铜和锌在过量的情况下也会对水生生物和人类健康产生不良影响。

    3、电镀污泥的处理是一个全球性的难题,随着电镀行业的快速增长,电镀污泥的产量也在不断增加。传统的处理方法主要包括减量化处理、资源化处理和无害化处理。其中,资源化处理被视为一种既能减少环境污染又能回收利用资源的方法,具有很高的应用价值。湿法处理技术是资源化处理中的核心手段,通过特定的化学试剂(如稀硫酸)或微生物将电镀污泥中的重金属浸出并分离,具有高效、高回收率和广泛应用的特点。

    4、电镀污泥搅拌浸出法是一种常见的处理方法。该处理方法需要将电镀污泥和浸出液分批混合后进行搅拌和反应,然后进行分离和后续处理。由于每次处理的污泥量有限,处理大量的电镀污泥需要进行多次分批处理,导致整个处理过程耗时较长。这样的长周期不仅增加了处理成本和能源消耗,还可能导致处理设施和设备的闲置时间增加,降低了处理效率。而且搅拌浸出过程中,设备长时间高速运转,易造成设备磨损和损坏,增加了维修和更换成本。特别是在需要大规模处理电镀污泥的情况下,分批处理会成为瓶颈,限制了处理效率的提高和资源的有效利用。

    5、为了解决这些问题,连续浸出技术逐渐受到关注。连续浸出技术通过连续的物料输入和输出,实现电镀污泥的高效处理,显著缩短处理周期。同时,该技术对工艺流程和设备设计进行了优化,从而降低了能耗和设备磨损,提高了能源利用效率。更为重要的是,连续浸出技术能够更有效地提取电镀污泥中的重金属成分,尤其是像镍、铜、锌、铬这样的战略资源。这些金属的回收利用不仅可以减少环境污染,还能为社会经济发展提供可持续的资源保障。

    6、此外,连续浸出技术还具有很好的灵活性和可扩展性,可以根据不同的电镀污泥特性和处理需求进行调整和优化。这使得该技术在实际应用中具有广泛的适用性和良好的应用前景。

    7、综上所述,电镀污泥的处理和资源化利用已成为一项紧迫而重要的任务。本发明专利正是在这一背景下提出,旨在通过连续浸出技术的创新应用,为电镀污泥的处理和重金属资源的回收利用提供一套高效、环保、经济的解决方案。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于提供一种电镀污泥连续槽式浸出系统及其方法,以解决上述背景技术中提出的现有的电镀污泥处理方式多是使用搅拌浸出法,电镀污泥搅拌浸出法是一种常见的处理含有重金属的废物的方法,搅拌浸出过程中,设备长时间高速运转,易造成设备磨损和损坏,增加了维修和更换成本的问题。

    2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电镀污泥连续槽式浸出系统,包括:

    3、连续浸出槽,所述连续浸出槽的内腔设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板,所述第一隔板设置在所述连续浸出槽的内腔宽边边缘处,所述第三隔板设置在所述连续浸出槽的内腔远离所述第一隔板一侧,所述第二隔板设置在所述连续浸出槽的内腔临近所述第三隔板一侧,所述第二隔板设置在所述第一隔板和所述第三隔板之间,所述第一隔板、第二隔板和第三隔板的底部与所述连续浸出槽内腔底部之间设置有间隙。

    4、优选的,所述连续浸出槽的输入端设置有球磨机。

    5、优选的,还包括溢流桶,所述溢流桶通过管道连接有高位槽,所述高位槽设置在所述连续浸出槽的上端。

    6、优选的,所述连续浸出槽的底部设置有第一循环泵,所述第一循环泵通过管道与所述溢流桶连接。

    7、优选的,还包括传送带和处理设备,所述传送带设置在所述连续浸出槽的输出端和所述处理设备的进料口之间。

    8、优选的,还包括富集液池,所述富集液池通过管道与所述溢流桶连接。

    9、优选的,所述富集液池上设置有第二循环泵,所述第二循环泵通过管道连接有尾液高位槽,所述尾液高位槽设置在所述连续浸出槽的上端。

    10、优选的,所述处理设备通过管道与所述富集液池连接。

    11、优选的,所述连续浸出槽上临近所述传送带的一侧设置有转轮,所述转轮与所述传送带对应。

    12、一种电镀污泥连续槽式浸出槽的使用方法,该电镀污泥连续槽式浸出槽的使用方法包括如下步骤:

    13、s1:污泥与水通过球磨机上的进料口投入到球磨机的内部,通过球磨机对污泥进行研磨;

    14、s2:研磨后的污泥通过通过球磨机上的出口转移到连续浸出槽的内部;

    15、s2:污泥在连续浸出槽内呈阶梯式沉降,污泥中的重金属杂质沉降在连续浸出槽的内腔底部,浸出液汇集在连续浸出槽的内腔顶部;

    16、s4:沉降的重金属杂质通过传送带输送到处理设备内进行处理,筛离出无害化残渣和浸出液,浸出液通过管道输送到富集液池中进行处理。

    17、与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种电镀污泥连续槽式浸出槽及其方法,通过连续浸出槽对电镀污泥进行阶梯式沉降,连续槽浸法采用连续流动的方式进行处理,由于减少了强烈的搅拌过程,设备磨损相对较低。通过本发明的实施,不仅可以显著提高电镀污泥的处理效率和质量,降低能耗和设备磨损,还能实现重金属资源的高效回收利用,为电镀行业的绿色发展提供有力支持。



    技术特征:

    1.一种电镀污泥连续槽式浸出系统,其特征在于:包括:

    2.根据权利要求1所述的一种电镀污泥连续槽式浸出系统,其特征在于:所述连续浸出槽(200)的输入端设置有球磨机(100)。

    3.根据权利要求2所述的一种电镀污泥连续槽式浸出系统,其特征在于:还包括溢流桶(300),所述溢流桶(300)通过管道连接有高位槽(301),所述高位槽(301)设置在所述连续浸出槽(200)的上端。

    4.根据权利要求3所述的一种电镀污泥连续槽式浸出系统,其特征在于:所述连续浸出槽(200)的底部设置有第一循环泵(201),所述第一循环泵(201)通过管道与所述溢流桶(300)连接。

    5.根据权利要求4所述的一种电镀污泥连续槽式浸出系统,其特征在于:还包括传送带(400)和处理设备(500),所述传送带(400)设置在所述连续浸出槽(200)的输出端和所述处理设备(500)的进料口之间。

    6.根据权利要求5所述的一种电镀污泥连续槽式浸出系统,其特征在于:还包括富集液池(600),所述富集液池(600)通过管道与所述溢流桶(300)连接。

    7.根据权利要求6所述的一种电镀污泥连续槽式浸出系统,其特征在于:所述富集液池(600)上设置有第二循环泵(601),所述第二循环泵(601)通过管道连接有尾液高位槽(700),所述尾液高位槽(700)设置在所述连续浸出槽(200)的上端。

    8.根据权利要求7所述的一种电镀污泥连续槽式浸出系统,其特征在于:所述处理设备(500)通过管道与所述富集液池(600)连接。

    9.根据权利要求8所述的一种电镀污泥连续槽式浸出系统,其特征在于:所述连续浸出槽(200)上临近所述传送带(400)的一侧设置有转轮(800),所述转轮(800)与所述传送带(400)对应。

    10.一种如权利要求9所述的电镀污泥连续槽式浸出系统的使用方法,其特征在于:该电镀污泥连续槽式浸出系统的使用方法包括如下步骤:


    技术总结
    本发明公开了电镀污泥处理技术领域的一种电镀污泥连续槽式浸出系统,包括:连续浸出槽,所述连续浸出槽的内腔设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板,所述第一隔板设置在所述连续浸出槽的内腔宽边边缘处,所述第三隔板设置在所述连续浸出槽的内腔远离所述第一隔板一侧,该种电镀污泥连续槽式浸出槽及其方法,通过连续浸出槽对电镀污泥进行阶梯式沉降,通过转轮进行固液分离,而浸出液通过槽体底部的渗流管均匀布液,实现重金属的循环富集,确保浸出渣达标的情况下浸出液中重金属也符合下游工段的要求。由于采用连续流动的方式进行处理,减少了强烈的搅拌过程,设备磨损低,可长时间连续稳定运行。

    技术研发人员:周文博,周洪波,赵邵安,陈刚
    受保护的技术使用者:厦门资生环保科技有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/4/29
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