本技术涉及注塑生产，尤其涉及一种注塑机用供料装置。
背景技术：
1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其在使用时，是将热塑性塑料或热固性塑料原料熔融后并挤出至模具中，冷却后成型，但现有的供料装置大多通过重力来完成供料，容易有原料残留，无法完全排除，存在一定的局限性，因此，需要设计一种注塑机用供料装置来解决这个问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机用供料装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种注塑机用供料装置，包括罐体，所述罐体一侧连接安装有入料口，且罐体顶端固定安装有旋转电机和推杆电机，所述旋转电机的输出轴连接安装有旋转齿轮，且罐体的顶端内壁转动连接有旋转架，所述旋转齿轮底部固定安装有搅拌辊，所述罐体内滑动连接有挤压板，且推杆电机的输出轴与挤压板转动连接，所述罐体的底部内壁固定安装有导流架，且罐体的外侧连接安装有出料口。
4、优选的，所述旋转齿轮与旋转架啮合连接，且旋转架内部开设有与旋转齿轮适配的齿轮槽，能够控制旋转架带动搅拌辊旋转，从而进行搅拌工作。
5、优选的，所述搅拌辊有四个，且呈螺旋式分布，能够从内而外对物料进行搅拌，加快搅拌效率，所述挤压板内开设有与搅拌辊适配的密封孔，防止物料从孔排出。
6、优选的，所述推杆电机有两个，且挤压板顶端开设有与推杆电机适配的旋转槽，提高稳定性，方便控制挤压板旋转的同时进行升降。
7、优选的，所述导流架顶端采用圆锥结构设计，且挤压板底部开设有与导流架适配的凹槽，起到导流作用，帮助物料排出。
8、优选的，所述出料口有四组，且呈环形阵列式分布，加快供料效率。
9、本实用新型的有益效果是：
10、能够通过旋转电机和旋转齿轮控制搅拌辊进行旋转，从而对内部进行搅拌工作，且搅拌辊呈螺旋式分布，能够大幅增加搅拌范围，提高搅拌效率。
11、通过推杆电机控制挤压板下降对物料进行挤压，配合导流架将物料排出，避免物料残留。
12、设计多个出料口，可以随意改变供料方向，且能够提高供料效率。
1.一种注塑机用供料装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）一侧连接安装有入料口（2），且罐体（1）顶端固定安装有旋转电机（3）和推杆电机（4），所述旋转电机（3）的输出轴连接安装有旋转齿轮（5），且罐体（1）的顶端内壁转动连接有旋转架（6），所述旋转齿轮（5）底部固定安装有搅拌辊（7），所述罐体（1）内滑动连接有挤压板（8），且推杆电机（4）的输出轴与挤压板（8）转动连接，所述罐体（1）的底部内壁固定安装有导流架（9），且罐体（1）的外侧连接安装有出料口（10）。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用供料装置，其特征在于，所述旋转齿轮（5）与旋转架（6）啮合连接，且旋转架（6）内部开设有与旋转齿轮（5）适配的齿轮槽。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机用供料装置，其特征在于，所述搅拌辊（7）有四个，且呈螺旋式分布，所述挤压板（8）内开设有与搅拌辊（7）适配的密封孔。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机用供料装置，其特征在于，所述推杆电机（4）有两个，且挤压板（8）顶端开设有与推杆电机（4）适配的旋转槽。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机用供料装置，其特征在于，所述导流架（9）顶端采用圆锥结构设计，且挤压板（8）底部开设有与导流架（9）适配的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机用供料装置，其特征在于，所述出料口（10）有四组，且呈环形阵列式分布。
