一种投料设备的制作方法

    专利2026-09-12  22


    本技术涉及化工生产,具体是涉及一种投料设备。


    背景技术:

    1、化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学;人类与化工的关系十分密切,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

    2、随着社会不断的发展,化工行业的得到了不断的提升,而化工用投料设备则是其中最重要的部分,目前大部分的反应罐反应原料需要在反应过程中多次加入或持续加入,一般采用人工投放的方式进行添加,投放化工原料的过程可能会对工作人员健康产生一定的伤害,且加入的原料的量很不稳定,容易产生较大偏差,进而影响反应效率及生成产物质量,因此提出了一种投料设备来解决上述问题。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的是提供一种投料设备,以解决上述现有技术存在的问题,实现料斗内部原料匀速定量地通过下料管流入到反应罐内部进行反应。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:

    3、本实用新型提供了一种投料设备,包括下料管、料斗、转动元件、控料机构和两个挡板,所述下料管的下端安装于反应罐的上端并与所述反应罐内部连通,所述下料管的上端安装于所述料斗的下端,所述转动元件安装于所述下料管内,且所述转动元件的一端伸出所述下料管,两个所述挡板对称安装于所述转动元件的外周,且所述挡板位于所述下料管内,所述控料机构位于所述下料管内并用于实现所述转动元件带动所述挡板转动或转动到位后的固定。

    4、优选的,所述控料机构包括移动杆、卡接元件和弹性元件,所述转动元件的内部设有滑动腔,所述移动杆与所述转动元件同轴线,且所述移动杆的一端滑动连接于所述滑动腔内,所述移动杆的另一端伸出所述转动元件并与一旋柄连接,所述转动元件的外壁上设有一凹槽,所述下料管的侧壁上设有多个卡口,多个所述卡口围绕所述转动元件周向设置,所述弹性元件套设于所述卡接元件的外周,且所述弹性元件的上端安装于所述滑动腔的内顶面,所述弹性元件的下端固定于所述卡接元件的外周,初始状态下,所述卡接元件的上端位于所述卡口内,所述卡接元件的下端抵接于所述移动杆的外壁上,所述移动杆向远离所述下料管的方向移动时,所述凹槽移动至所述卡接元件下方,所述弹性元件带动所述卡接元件的下端落入所述凹槽内,且所述卡接元件的上端脱离所述卡口,所述转动元件能够转动。

    5、优选的,所述卡接元件包括卡块和圆球,所述卡块的下端与所述圆球的上端连接,且所述弹性元件的下端与所述圆球的上端固定。

    6、优选的,所述凹槽与所述圆球形状一致。

    7、优选的,所述移动杆上远离所述旋柄的一端与一第一弹簧的一端连接,所述第一弹簧的另一端连接于所述滑动腔内远离所述旋柄的内壁上,所述弹性元件为第二弹簧。

    8、优选的,所述转动元件在伸出所述下料管的侧壁上设有凸块,所述下料管的外壁上还设有流量标线,所述转动元件转动时,能够带动所述凸块转动,并使所述凸块对应所述流量标线的不同位置。

    9、优选的,所述转动元件为转动轴。

    10、优选的,所述料斗的上端设有进料口,所述料斗内部设有过滤网,所述过滤网通过活动元件安装于所述料斗内部,且所述活动元件能够带动所述过滤网晃动。

    11、优选的,所述活动元件包括电机、连接杆、凸轮和第三弹簧,所述电机安装于所述料斗的上端,所述电机的输出轴与所述连接杆的上端连接,所述连接杆的下端与所述凸轮连接,所述凸轮位于所述过滤网的一侧,所述过滤网的另一侧通过所述第三弹簧连接于所述料斗内部,所述凸轮能够接触并带动所述过滤网晃动。

    12、优选的,所述料斗的一侧设有箱门,所述过滤网在所述料斗内倾斜设置,且所述过滤网上靠近所述箱门的一侧向下倾斜。

    13、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:

    14、本实用新型提供的投料设备,下料管的下端安装于反应罐的上端并与反应罐内部连通,下料管的上端安装于料斗的下端,转动元件安装于下料管内,且转动元件的一端伸出下料管,两个挡板对称安装于转动元件的外周,且挡板位于下料管内,控料机构位于下料管内并用于实现转动元件带动挡板转动或转动到位后的固定。当进行化工原料加工时,首先将化工原料投入到料斗内部,通过下料管内部设置的控料机构,使得工作人员可转动转动元件带动挡板旋转,进而可改变挡板的倾斜角度,此时挡板与下料管内壁产生空隙,因此可控制化工原料从下料管内部滑落的下料速度,使得料斗内部原料可匀速定量的通过下料管流入到反应罐内部进行反应,避免加入原料的数量不稳定,产生较大偏差,提高反应效率及生成产物的质量。



    技术特征:

    1.一种投料设备,其特征在于:包括下料管、料斗、转动元件、控料机构和两个挡板,所述下料管的下端安装于反应罐的上端并与所述反应罐内部连通,所述下料管的上端安装于所述料斗的下端,所述转动元件安装于所述下料管内,且所述转动元件的一端伸出所述下料管,两个所述挡板对称安装于所述转动元件的外周,且所述挡板位于所述下料管内,所述控料机构位于所述下料管内并用于实现所述转动元件带动所述挡板转动或转动到位后的固定。

    2.根据权利要求1所述的投料设备,其特征在于:所述控料机构包括移动杆、卡接元件和弹性元件,所述转动元件的内部设有滑动腔,所述移动杆与所述转动元件同轴线,且所述移动杆的一端滑动连接于所述滑动腔内,所述移动杆的另一端伸出所述转动元件并与一旋柄连接,所述转动元件的外壁上设有一凹槽,所述下料管的侧壁上设有多个卡口,多个所述卡口围绕所述转动元件周向设置,所述弹性元件套设于所述卡接元件的外周,且所述弹性元件的上端安装于所述滑动腔的内顶面,所述弹性元件的下端固定于所述卡接元件的外周,初始状态下,所述卡接元件的上端位于所述卡口内,所述卡接元件的下端抵接于所述移动杆的外壁上,所述移动杆向远离所述下料管的方向移动时,所述凹槽移动至所述卡接元件下方,所述弹性元件带动所述卡接元件的下端落入所述凹槽内,且所述卡接元件的上端脱离所述卡口,所述转动元件能够转动。

    3.根据权利要求2所述的投料设备,其特征在于:所述卡接元件包括卡块和圆球,所述卡块的下端与所述圆球的上端连接,且所述弹性元件的下端与所述圆球的上端固定。

    4.根据权利要求3所述的投料设备,其特征在于:所述凹槽与所述圆球形状一致。

    5.根据权利要求2所述的投料设备,其特征在于:所述移动杆上远离所述旋柄的一端与一第一弹簧的一端连接,所述第一弹簧的另一端连接于所述滑动腔内远离所述旋柄的内壁上,所述弹性元件为第二弹簧。

    6.根据权利要求2所述的投料设备,其特征在于:所述转动元件在伸出所述下料管的侧壁上设有凸块,所述下料管的外壁上还设有流量标线,所述转动元件转动时,能够带动所述凸块转动,并使所述凸块对应所述流量标线的不同位置。

    7.根据权利要求1所述的投料设备,其特征在于:所述转动元件为转动轴。

    8.根据权利要求1所述的投料设备,其特征在于:所述料斗的上端设有进料口,所述料斗内部设有过滤网,所述过滤网通过活动元件安装于所述料斗内部,且所述活动元件能够带动所述过滤网晃动。

    9.根据权利要求8所述的投料设备,其特征在于:所述活动元件包括电机、连接杆、凸轮和第三弹簧,所述电机安装于所述料斗的上端,所述电机的输出轴与所述连接杆的上端连接,所述连接杆的下端与所述凸轮连接,所述凸轮位于所述过滤网的一侧,所述过滤网的另一侧通过所述第三弹簧连接于所述料斗内部,所述凸轮能够接触并带动所述过滤网晃动。

    10.根据权利要求8所述的投料设备,其特征在于:所述料斗的一侧设有箱门,所述过滤网在所述料斗内倾斜设置,且所述过滤网上靠近所述箱门的一侧向下倾斜。


    技术总结
    本技术公开了一种投料设备,涉及化工生产技术领域,包括下料管、料斗、转动元件、控料机构和两个挡板,下料管的下端安装于反应罐的上端并与反应罐内部连通,下料管的上端安装于料斗的下端,转动元件安装于下料管内,且转动元件的一端伸出下料管,两个挡板对称安装于转动元件的外周,且挡板位于下料管内,控料机构位于下料管内并用于实现转动元件带动挡板转动或转动到位后的固定。该投料设备能够实现料斗内部原料匀速定量地通过下料管流入到反应罐内部进行反应。

    技术研发人员:潘文斌,白玉生,陈旭,朱慧玲,张丽,王若钦,许新芳,董海鹏,张伟祥,曹艳,杜升东,王兴邦
    受保护的技术使用者:白银中天化工有限责任公司
    技术研发日:20230921
    技术公布日:2024/4/29
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