本技术属于塑料生产设备，具体涉及一种塑料膜回收造粒机。
背景技术：
1、废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费的一种生产方式，实现废塑料的再生利用资源化是利国利民的一件大事，现阶段塑料的生产流程如下：塑料原料经螺杆挤出机加热，熔融，再经口模流出，冷却，最后经塑料造粒机切料加工后，得到所需要的塑料粒子，现有的造粒机在对塑料进行切割时，切割效果不理想，容易产生大小不一的塑料粒子，切割质量和效率低，同时在对塑料膜进行下料时，塑料膜容易堆积在下料口处，不便于下料，为此我们提出一种塑料膜回收造粒机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种塑料膜回收造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料膜回收造粒机，包括支撑座、支撑架，所述支撑架的上端设有挤出机构，所述挤出机构的上端设有下料机构，所述挤出机构的右侧设有成型机构，所述成型机构包括成型箱，所述成型箱的内部设有若干个成型孔，所述成型箱的侧面设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的侧面设有切刀，所述成型箱的上表面设有滑箱，所述滑箱的内部滑动连接有第二滑块，所述滑箱的上表面设有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端穿过滑箱的上表面并与第二滑块相连接，所述第二滑块与切刀之间转动连接有铰接杆。
3、优选的，所述成型箱的内部有空腔，所述成型箱的右侧面设有冷却风机，所述成型箱左侧面设有出风口。
4、优选的，所述下料机构包括下料斗，所述下料斗的侧面设有转动座，所述下料斗的侧面设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有第一转动轴，且第一转动轴与转动座转动连接，所述第一转动轴远离第一伺服电机的一端传动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的圆周表面啮合连接有从动齿轮。
5、优选的，所述从动齿轮的中部传动连接有第二转动轴，所述第一转动轴与第二转动轴的圆周表面均设有送料辊。
6、优选的，所述挤出机构包括加热筒，所述下料斗与加热筒的进料口相连接，所述加热筒的侧面设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有螺杆，所述螺杆的圆周表面设有螺旋叶片。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8、(1)、该一种塑料膜回收造粒机，随着塑料柱从成型孔出来达成要裁切的规格时，此时伺服电缸输出端收缩会带动第二滑块在滑箱内向上进行移动，当第二滑块在滑箱内向上进行移动时通过铰接杆的作用会使两个切刀在滑轨、第一滑块的作用下相向移动，对塑料柱进行切割，两个切刀对塑料柱进行切割可大大提高了对塑料柱的切料速度，进而保证提高了切割后得到的塑料颗粒大小的统一性。
9、(2)、该一种塑料膜回收造粒机，通过第一伺服电机带动第一转动轴转动进而带动主动齿轮转动，主动齿轮可带动从动齿轮进行转动，进而带动第二转动轴进行转动，当第一转动轴与第二转动轴进行转动时可带动其圆周表面的送料辊进行转动，两个送料辊相对转动可更加便于物料向下料斗的下端进行输送。
1.一种塑料膜回收造粒机，包括支撑座(1)、支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的上端设有挤出机构(4)，所述挤出机构(4)的上端设有下料机构(3)，所述挤出机构(4)的右侧设有成型机构(5)，所述成型机构(5)包括成型箱(51)，所述成型箱(51)的内部设有若干个成型孔，所述成型箱(51)的侧面设有滑轨(52)，所述滑轨(52)的内部滑动连接有第一滑块(53)，所述第一滑块(53)的侧面设有切刀(54)，所述成型箱(51)的上表面设有滑箱(56)，所述滑箱(56)的内部滑动连接有第二滑块(57)，所述滑箱(56)的上表面设有伺服电缸(58)，所述伺服电缸(58)的输出端穿过滑箱(56)的上表面并与第二滑块(57)相连接，所述第二滑块(57)与切刀(54)之间转动连接有铰接杆(55)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料膜回收造粒机，其特征在于：所述成型箱(51)的内部有空腔，所述成型箱(51)的右侧面设有冷却风机(59)，所述成型箱(51)左侧面设有出风口(510)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料膜回收造粒机，其特征在于：所述下料机构(3)包括下料斗(31)，所述下料斗(31)的侧面设有转动座(32)，所述下料斗(31)的侧面设有第一伺服电机(33)，所述第一伺服电机(33)的输出端通过联轴器传动连接有第一转动轴(34)，且第一转动轴(34)与转动座(32)转动连接，所述第一转动轴(34)远离第一伺服电机(33)的一端传动连接有主动齿轮(35)，所述主动齿轮(35)的圆周表面啮合连接有从动齿轮(36)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料膜回收造粒机，其特征在于：所述从动齿轮(36)的中部传动连接有第二转动轴(37)，所述第一转动轴(34)与第二转动轴(37)的圆周表面均设有送料辊(38)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料膜回收造粒机，其特征在于：所述挤出机构(4)包括加热筒(41)，所述下料斗(31)与加热筒(41)的进料口相连接，所述加热筒(41)的侧面设有第二伺服电机(42)，所述第二伺服电机(42)的输出端通过联轴器传动连接有螺杆(43)，所述螺杆(43)的圆周表面设有螺旋叶片(44)。
