本发明涉及钢管桩定位，具体是一种适用于裸岩河床的钢管桩定位系统。
背景技术：
1、对于跨越江河的一些大型桥梁工程，水上搭设施工平台或栈桥的施工工艺应用广泛，尤其对钢管桩基础施工最为常见。但对于一些裸露岩石的河床，钢管桩施工尤为困难，普通的震动沉桩设备难以实现沉桩，多需要大型钻机引孔施工后再进行常规的钢管桩沉桩施工，亦或是其他钻进设备钻孔或刻制螺纹，再安装钢管桩。此类施工方法均需应用大型钻孔机械，尤其对于一些大直径钢管桩，更需要应用大型钻孔设备，施工工艺复杂。且引孔成孔后，多采用插桩后自然回流填实的施工方法，可靠性具有较高不确定性，且多为单点单桩施工，具有不确定的安全风险和自身稳定性。
2、随着响应“安全、适用、经济、环保”的主题，在保证施工质量的前提下，亟需发明一种新的钢管桩施工方法，以提高施工经济性及安全可靠性。
技术实现思路
1、针对上述现有技术，本发明提出一种适用于裸岩河床的钢管桩定位系统。
2、本发明提供的一种适用于裸岩河床的钢管桩定位系统，包括若干定位桩，所述若干定位桩均嵌固于裸岩河床中，钢管桩的底部套插于所述若干定位桩的外侧，且钢管桩的底部外周设置有封堵层，所述封堵层用于封堵钢管桩的底部与裸岩河床的缝隙；且钢管桩的内底部设置有连接部，所述连接部用于将钢管桩与所述若干定位桩连接在一起。
3、优选的，所述定位桩嵌固于裸岩河床中的定位孔中。
4、优选的，所述定位桩采用直径小于钢管桩的钢管。
5、优选的，所述若干定位桩呈矩阵式排布。
6、优选的，所述封堵层采用砂袋或回填土。
7、优选的，所述连接部为现浇混凝土层。
8、相对于现有技术，本发明的有益效果为：
9、1、本发明提供一种适用于裸岩河床的钢管桩定位系统，无需投入大型引孔设备，例如大型钻机、大桩径钻头、沉桩设备等，仅需用小型地质钻机等小型钻孔设备即可完成引孔施工，且小型钻孔施工更加便捷，效率更高。
10、2、本发明中对引孔钻孔定位精度要求不高，钻孔偏差可在钢管桩与定位桩连接施工时进行调整，仅控制钢管桩定位即可。
11、3、本发明中钢管桩定位时调整方便，避免了引孔偏位导致钢管桩定位偏差的问题。
12、4、本发明中钢管桩与定位桩通过现浇混凝土连接，连接可靠，结构稳定性、安全性及可靠性高，且施工工艺成熟。
13、5、本发明中可采用漂浮平台配合小型地质钻进进行引孔施工，施工方便，一次平台定位即可完成单根钢管桩所需定位桩的全部钻孔施工。
14、6、本发明中可以充分利用裸岩河床的高承载力特点，减少打入河床的钢管桩长，具有较高的经济性。
15、7、本发明中钢管桩的拆除可以充分利用现有的水下切割新工艺，钢管桩可回收，拆除工艺简便高效，安全环保。
16、8、本发明中采用多个小直径的钢管嵌固钢管桩，成型后其自身具有较强的整体性和稳定性，较单桩引孔插桩稳定性更高。
1.一种适用于裸岩河床的钢管桩定位系统，其特征在于，包括若干定位桩，所述若干定位桩均嵌固于裸岩河床中，钢管桩的底部套插于所述若干定位桩的外侧，且钢管桩的底部外周设置有封堵层，所述封堵层用于封堵钢管桩的底部与裸岩河床的缝隙；且钢管桩的内底部设置有连接部，所述连接部用于将钢管桩与所述若干定位桩连接在一起。
2.如权利要求1所述的钢管桩定位系统，其特征在于，所述定位桩嵌固于裸岩河床中的定位孔中。
3.如权利要求1或2所述的钢管桩定位系统，其特征在于，所述定位桩采用直径小于钢管桩的钢管。
4.如权利要求1或2所述的钢管桩定位系统，其特征在于，所述若干定位桩呈矩阵式排布。
5.如权利要求1或2所述的钢管桩定位系统，其特征在于，所述封堵层采用砂袋或回填土。
6.如权利要求1或2所述的钢管桩定位系统，其特征在于，所述连接部为现浇混凝土层。
