十字轴径向跳动检测机构的制作方法

    专利2026-09-11  20


    本技术属于十字轴检测,尤其是一种十字轴径向跳动检测机构。


    背景技术:

    1、汽车转向系统的中间轴两端设置有万向节,万向节包括十字轴和两个万向节叉,十字轴加工完成后,需要检测其尺寸精度,以保证传动的稳定和安全。

    2、现有的径向跳动检测方式为,将十字轴的一端夹持,将千分表的测头抵靠在十字轴另一端的外壁,测头的长度方向与被测十字轴的径向一致,然后带动十字轴转动至少一周,根据千分表的读数变化计算出十字轴的径向跳动。

    3、传统的检测方式比较简单,易于操作,但需要人工读数和记录读数,效率较低,且读数存在一定的误差,准确性难以保证。


    技术实现思路

    1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种十字轴径向跳动检测机构,提高检测效率和准确性。

    2、为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案为:十字轴径向跳动检测机构,包括检测台,所述检测台上设置有夹持机构和检测套筒,所述夹持机构的夹持中心与检测套筒的中心重合,所述夹持机构连接有驱动夹持机构转动的转动驱动机构,所述检测套筒连接有驱动检测套筒朝着夹持机构直线移动的直线驱动机构;所述检测套筒内设置有支撑块,所述支撑块上设置有导向柱,所述导向柱贯穿检测套筒并与检测套筒滑动配合,所述检测套筒上设置有推动支撑块径向移动的推杆机构,所述支撑块朝向检测套筒中心的侧面上设置有定位套,所述定位套内设置有压力传感器,所述压力传感器通过第一弹簧连接有测头。

    3、进一步地,所述推杆机构包括与检测套筒螺纹配合的螺钉,所述螺钉的长度方向与检测套筒的径向一致,支撑块与检测套筒内壁之间设置有第二弹簧。

    4、进一步地,所述定位套侧壁设置有轴向延伸的滑槽,所述测头的一端位于定位套内并与定位套滑动配合,所述测头的外壁设置有滑块,所述滑块位于滑槽内并与滑槽滑动配合。

    5、进一步地,所述压力传感器连接有控制器,所述控制器上设置有显示屏。

    6、进一步地,所述夹持机构包括三爪卡盘。

    7、进一步地,所述检测台上设置有安装架,所述安装架上设置有水平的传动轴,所述三爪卡盘固定设置在传动轴的一端,所述传动轴的另一端与转动驱动机构相连。

    8、进一步地,所述转动驱动机构包括电机。

    9、进一步地,所述检测台上设置有水平的滑轨,所述滑轨上设置有与滑轨滑动配合的滑座,所述滑座上设置有支撑架,所述检测套筒固定安装于支撑架,所述滑座与直线驱动机构相连。

    10、进一步地,所述直线驱动机构为电缸。

    11、本实用新型的有益效果是:本实用新型利用压力传感器进行检测,检测结果可以自动输出,无需人工读数,既避免了读数误差,保证测量的准确性,又提高了检测效率。



    技术特征:

    1.十字轴径向跳动检测机构,其特征在于:包括检测台(1),所述检测台(1)上设置有夹持机构(2)和检测套筒(3),所述夹持机构(2)的夹持中心与检测套筒(3)的中心重合,所述夹持机构(2)连接有驱动夹持机构(2)转动的转动驱动机构(4),所述检测套筒(3)连接有驱动检测套筒(3)朝着夹持机构(2)直线移动的直线驱动机构(5);所述检测套筒(3)内设置有支撑块(7),所述支撑块(7)上设置有导向柱(6),所述导向柱(6)贯穿检测套筒(3)并与检测套筒(3)滑动配合,所述检测套筒(3)上设置有推动支撑块(7)径向移动的推杆机构,所述支撑块(7)朝向检测套筒(3)中心的侧面上设置有定位套(8),所述定位套(8)内设置有压力传感器(9),所述压力传感器(9)通过第一弹簧(10)连接有测头(11)。

    2.如权利要求1所述的十字轴径向跳动检测机构,其特征在于:所述推杆机构包括与检测套筒(3)螺纹配合的螺钉(13),所述螺钉(13)的长度方向与检测套筒(3)的径向一致,支撑块(7)与检测套筒(3)内壁之间设置有第二弹簧(12)。

    3.如权利要求1所述的十字轴径向跳动检测机构,其特征在于:所述定位套(8)侧壁设置有轴向延伸的滑槽,所述测头(11)的一端位于定位套(8)内并与定位套(8)滑动配合,所述测头(11)的外壁设置有滑块(14),所述滑块(14)位于滑槽内并与滑槽滑动配合。

    4.如权利要求1所述的十字轴径向跳动检测机构,其特征在于:所述压力传感器(9)连接有控制器(15),所述控制器(15)上设置有显示屏(16)。

    5.如权利要求1所述的十字轴径向跳动检测机构,其特征在于:所述夹持机构(2)包括三爪卡盘。

    6.如权利要求5所述的十字轴径向跳动检测机构,其特征在于:所述检测台(1)上设置有安装架(17),所述安装架(17)上设置有水平的传动轴(18),所述三爪卡盘固定设置在传动轴(18)的一端,所述传动轴(18)的另一端与转动驱动机构(4)相连。

    7.如权利要求6所述的十字轴径向跳动检测机构,其特征在于:所述转动驱动机构(4)包括电机。

    8.如权利要求1所述的十字轴径向跳动检测机构,其特征在于:所述检测台(1)上设置有水平的滑轨(19),所述滑轨(19)上设置有与滑轨(19)滑动配合的滑座(20),所述滑座(20)上设置有支撑架(21),所述检测套筒(3)固定安装于支撑架(21),所述滑座(20)与直线驱动机构(5)相连。

    9.如权利要求8所述的十字轴径向跳动检测机构,其特征在于:所述直线驱动机构(5)为电缸。


    技术总结
    本技术涉及十字轴径向跳动检测机构,包括检测台,检测台上设置有夹持机构和检测套筒,夹持机构的夹持中心与检测套筒的中心重合,夹持机构连接有驱动夹持机构转动的转动驱动机构,检测套筒连接有驱动检测套筒朝着夹持机构直线移动的直线驱动机构;检测套筒内设置有支撑块,支撑块上设置有导向柱,导向柱贯穿检测套筒并与检测套筒滑动配合,检测套筒上设置有推动支撑块径向移动的推杆机构,支撑块朝向检测套筒中心的侧面上设置有定位套,定位套内设置有压力传感器,压力传感器通过第一弹簧连接有测头。本技术利用压力传感器进行检测,检测结果可以自动输出,无需人工读数,既避免了读数误差,保证测量的准确性,又提高了检测效率。

    技术研发人员:田忠力,田景全
    受保护的技术使用者:重庆隆泰达科技有限公司
    技术研发日:20230921
    技术公布日:2024/4/29
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