本技术涉及表面除杂，具体涉及一种半自动激光除漆设备。
背景技术：
1、在现有技术中，对于产品电泳后的除漆，所使用的技术还是人工进行上料以及手动进行激光对焦，来对产品进行表面除漆，而除漆完成后，待产品冷却下来，在进行手动取料，因为是人工进行对焦，难免会有误差出现，进而导致产品除漆效果不好，因此还需要进行二次除漆，这样就会使生产效率降低。
2、而本实用新型提供了一种半自动激光除漆设备，对于产品表面除漆，关键操作在于激光聚焦，而本设备使用plc组件，与计算机相连接，可以实现对于产品的自动检测，对于不同大小的产品，除漆装置可以自行调节高度，实现自动除漆，而反应后的产品，除漆装置会将其自动送出。
技术实现思路
1、为此，本实用新型提供一种半自动激光除漆设备，以解决现有技术中由于手动调节激光聚焦进行出胶和手动取料而导致的除漆效果不好，生产效率低的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、本实用新型公开了一种半自动激光除漆设备，包括：
4、控制装置，使用按键触控与plc组件控制反应进行；
5、操作箱体，上方螺接安装有所述控制装置；
6、除漆装置，右侧设置有所述控制装置，下方螺接安装有所述操作箱体；
7、反应装置，后方设置有所述除漆装置，下方螺接安装有所述操作箱体；
8、其中，产品在电泳后需进行除漆，将所需除漆产品安装在所述反应装置上，所述除漆装置对产品进行检测与除漆，使用所述控制装置进行操作控制，最后产品由所述反应装置进行滑出。
9、在一种可能的实现方式中，所述控制装置包括：
10、总开关，后方连接有导线；
11、激光开关，右侧设置有所述总开关；
12、急停按钮，右侧设置有所述激光开关；
13、指示灯，右侧设置有所述急停按钮；
14、解锁组件，右侧设置有所述指示灯，使用钥匙解锁整个所述控制装置用于控制；
15、控制组件，后方设置有所述急停按钮。
16、在一种可能的实现方式中，所述解锁组件为钥匙孔，使用钥匙旋转钥匙孔将所述解锁组件进行解锁。
17、在一种可能的实现方式中，所述控制组件为usb接口，与计算机相连接。
18、在一种可能的实现方式中，所述操作箱体下方螺接安装有若干支脚。
19、在一种可能的实现方式中，所述反应装置包括：
20、安装组件，下方螺接安装有螺纹板，前方螺接安装有挡板；
21、气动组件，后方传动连接有所述安装组件；
22、固定组件，内侧后方连接有所述安装组件、并成对设置，内侧设置有所述气动组件；
23、滑道，后方螺接安装有所述安装组件，上方设置有所述气动组件。
24、在一种可能的实现方式中，所述除漆装置包括：
25、升降组件，竖直安装在基座上；
26、激光组件，外侧与所述升降组件传动连接、并适于上下移动；
27、显示组件，外沿出铰接所述基座上。
28、在一种可能的实现方式中，所述激光组件包括：
29、滑块，上方连接有安装板；
30、供电器，下方螺接安装有所述安装板；
31、激光发射头，后方设置有所述供电器，下方螺接安装有所述安装板。
32、本实用新型提供一种半自动激光除漆设备，这种半自动除漆设备的优点在于，只需要人工进行上料，由于控制装置中plc组件的存在，除漆装置可以自行检查产品规格，进行激光的对焦与照射高度调整，使用机械检测，将使聚焦效果更好，进而保证除漆效果更好，而且自动对焦不仅节约了人力成本，还可以使产品除漆合格率更好，较少返工率，进而缩减生产成本。
1.一种半自动激光除漆设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的激光除漆设备，其特征在于，所述控制装置(1)包括：
3.如权利要求2所述的激光除漆设备，其特征在于，所述解锁组件(14)为钥匙孔，使用钥匙旋转钥匙孔将所述解锁组件(14)进行解锁。
4.如权利要求2所述的激光除漆设备，其特征在于，所述控制组件(13)为usb接口，与计算机相连接。
5.如权利要求1所述的激光除漆设备，其特征在于，所述操作箱体(2)下方螺接安装有若干支脚。
6.如权利要求1所述的激光除漆设备，其特征在于，所述反应装置(3)包括：
7.如权利要求1所述的激光除漆设备，其特征在于，所述除漆装置(4)包括：
8.如权利要求7所述的激光除漆设备，其特征在于，所述激光组件(43)包括：
