本技术涉及复合板安装，具体为金属复合板安装结构。
背景技术：
1、金属复合板，也称为金属夹芯板，是一种由两层金属外皮和一个中间夹层组成的材料，具有强度高、耐火性好、耐腐蚀、外观处理多样化等特点，广泛应用于各个领域，现有的金属板由于安装时需对墙面闭环包封，同时必须与墙面龙骨稳定连接，目前的复合板缺少专用的连接板，导致闭环处无法密缝安装，且由于复合板单块面积大且材质较软，容易在面层显现基层的偏差，统一调整复合板平面的平整度将费时费力。
2、针对上述问题，为此，提出金属复合板安装结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供金属复合板安装结构，解决了背景技术中现有的金属板由于安装时需对墙面闭环包封，同时必须与墙面龙骨稳定连接，目前的复合板缺少专用的连接板，导致闭环处无法密缝安装，且由于复合板单块面积大且材质较软，容易在面层显现基层的偏差，统一调整复合板平面的平整度将费时费力的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属复合板安装结构，包括复合板安装墙体，复合板安装墙体的一侧螺纹固定有龙骨架机构，龙骨架机构的一侧卡合设置有复合板机构，复合板机构的侧端活动设置有侧填充复合板，龙骨架机构包括u形架，固定设置在u形架两侧的龙骨固定板，插入龙骨固定板和复合板安装墙体设置的转动螺杆，u形架上开设有固定槽，固定槽设置有两组，复合板机构包括插入固定槽设置的矩形复合板，固定设置在矩形复合板一侧的固定机构，一组u形架的一侧对应设置有若干组矩形复合板，侧填充复合板包括填充复合板机构两侧的填充板块，插入填充板块设置的连接螺杆，设置在连接螺杆一侧的填充盖。
3、优选的，所述复合板安装墙体包括平面墙体，设置在平面墙体一侧的侧墙体。
4、优选的，所述固定槽上下并列设置。
5、优选的，所述龙骨固定板上开设有填充插口，一侧的龙骨固定板内对应插入设置有两组转动螺杆。
6、优选的，所述矩形复合板的一侧开设有定位槽。
7、优选的，所述矩形复合板的一侧固定设置有四组固定机构，固定机构包括连接定位槽设置的矩形卡块，固定设置在矩形卡块一侧的螺纹固定杆，螺纹固定杆的外侧螺纹设置有六边形螺母。
8、优选的，所述填充板块的一侧固定设置有两组定位块，定位块内开设有连接插口，连接螺杆插入设置在定位块内。
9、优选的，所述连接螺杆的一侧设置为转动块，转动块设置在连接插口内，填充盖套接在转动块一侧。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11、1、本实用新型提供的金属复合板安装结构，通过龙骨架机构内u形架和矩形复合板的搭配设置，使得金属复合板能够提前密封安装完成后再上墙，保证复合板机构和龙骨架机构的连接固定，同时较好的保障了矩形复合板的平整度，解决了现有的金属板复合板单块面积大且材质较软，容易在面层显现基层的偏差，统一调整复合板平面的平整度将费时费力的问题。
12、2、本实用新型提供的金属复合板安装结构，通过侧填充复合板的设置，实现了对复合板机构的侧边进行填充固定，连接螺杆的插入设置便于进行填充板块的固定，填充盖保障侧填充复合板的表面平整度，解决了现有的金属板由于安装时需对墙面闭环包封，同时必须与墙面龙骨稳定连接，目前的复合板缺少专用的连接板，导致闭环处无法密缝安装的问题。
1.金属复合板安装结构，包括复合板安装墙体(1)，其特征在于：所述复合板安装墙体(1)的一侧螺纹固定有龙骨架机构(2)，龙骨架机构(2)的一侧卡合设置有复合板机构(3)，复合板机构(3)的侧端活动设置有侧填充复合板(4)；
2.根据权利要求1所述的金属复合板安装结构，其特征在于：所述复合板安装墙体(1)包括平面墙体(11)，设置在平面墙体(11)一侧的侧墙体(12)。
3.根据权利要求1所述的金属复合板安装结构，其特征在于：所述固定槽(211)上下并列设置。
4.根据权利要求1所述的金属复合板安装结构，其特征在于：所述龙骨固定板(22)上开设有填充插口(221)，一侧的龙骨固定板(22)内对应插入设置有两组转动螺杆(23)。
5.根据权利要求1所述的金属复合板安装结构，其特征在于：所述矩形复合板(31)的一侧开设有定位槽(311)。
6.根据权利要求1所述的金属复合板安装结构，其特征在于：所述矩形复合板(31)的一侧固定设置有四组固定机构(32)，固定机构(32)包括连接定位槽(311)设置的矩形卡块(321)，固定设置在矩形卡块(321)一侧的螺纹固定杆(322)，螺纹固定杆(322)的外侧螺纹设置有六边形螺母(33)。
7.根据权利要求1所述的金属复合板安装结构，其特征在于：所述填充板块(41)的一侧固定设置有两组定位块(411)，定位块(411)内开设有连接插口(412)，连接螺杆(42)插入设置在定位块(411)内。
8.根据权利要求1所述的金属复合板安装结构，其特征在于：所述连接螺杆(42)的一侧设置为转动块(421)，转动块(421)设置在连接插口(412)内，填充盖(43)套接在转动块(421)一侧。
