本技术涉及一种针钩，尤其是可增大容纱量的挤扁针钩。
背景技术：
1、织针是针织机上的一种主要成圈机件，由钢丝或钢带经机械加工制成，用于把纱线编织成线圈并使线圈串套连接成针织物，织针的结构与形状影响针织成圈过程、针织机的生产率和产品的质量，是针织机设计的重要依据，常用的织针有舌针、钩针和复合针三种，舌针带有针舌的织针，在成圈过程中，沿着自身长度方向往复移动，把纱线编织成线圈，钩针带有针钩的织针，成圈过程中，在沉降片配合下，使纱线与旧线圈作相对移动以形成新线圈，复合针由针身和针芯两部分组成的织针。在成圈过程中，针芯沿针身移动，开放或关闭针口以形成线圈；现有织针针钩处大多设置为圆柱状连接端，织针排列在一起时，圆柱状连接端的空间比较小，容纱量不够大，容易发生断线、花针等情况，对布面纺织造成一定影响，因此本实用新型目的在于提供可增大容纱量的挤扁针钩。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是通过提出可增大容纱量的挤扁针钩，以解决上述背景技术中提出的现有织针针钩的圆柱状连接端容纱量不够大，容易发生断线、花针的缺陷。
2、本实用新型采用的技术方案如下：
3、提供可增大容纱量的挤扁针钩，包括针体，所述针体上设置有针钩，所述针钩一端设置有挤扁端，所述针体上设置有旋转结构，所述旋转结构包括安装端和针舌，所述针舌上设置有转轴，所述旋转结构用于配合针钩将纱线编织成线圈。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述针钩固定设置于针体的一端，所述挤扁端设置于针体和针钩之间，所述挤扁端呈扁平结构。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述安装端固定设置于针体的侧壁上，所述安装端呈圆弧状。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述安装端上开设有开槽，所述开槽两侧贯穿开设有旋转孔。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述转轴固定安装在针舌的一端，所述转轴与旋转孔相适配，所述转轴转动安装在旋转孔内，所述针舌的一端转动安装在开槽内。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述针舌另一端延伸至针钩处并抵住针钩的侧壁，所述针体上开设有安装孔。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
10、该可增大容纱量的挤扁针钩中，通过旋转结构与挤扁端的相互配合，旋转结构通过针舌在安装端的开槽内旋转，使纱线能够在针体上进行滑动，从而能够配合针钩将连接处的纱线编织成线圈，挤扁端通过对针钩连接处进行挤压，使其成为扁平状，从而增大了空间和纱线的容量，减少了断线、花针和破洞的现象，使织出的布面更加漂亮，提高了质量和生产效率。
1.可增大容纱量的挤扁针钩，包括针体(1)，其特征在于：所述针体(1)上设置有针钩(4)，所述针钩(4)一端设置有挤扁端(3)，所述针体(1)上设置有旋转结构，所述旋转结构包括安装端(2)和针舌(5)，所述针舌(5)上设置有转轴(51)，所述旋转结构用于配合针钩(4)将纱线编织成线圈。
2.根据权利要求1所述的可增大容纱量的挤扁针钩，其特征在于：所述针钩(4)固定设置于针体(1)的一端，所述挤扁端(3)设置于针体(1)和针钩(4)之间，所述挤扁端(3)呈扁平结构。
3.根据权利要求1所述的可增大容纱量的挤扁针钩，其特征在于：所述安装端(2)固定设置于针体(1)的侧壁上，所述安装端(2)呈圆弧状。
4.根据权利要求1所述的可增大容纱量的挤扁针钩，其特征在于：所述安装端(2)上开设有开槽(21)，所述开槽(21)两侧贯穿开设有旋转孔(22)。
5.根据权利要求1所述的可增大容纱量的挤扁针钩，其特征在于：所述转轴(51)固定安装在针舌(5)的一端，所述转轴(51)与旋转孔(22)相适配，所述转轴(51)转动安装在旋转孔(22)内，所述针舌(5)的一端转动安装在开槽(21)内。
6.根据权利要求1所述的可增大容纱量的挤扁针钩，其特征在于：所述针舌(5)另一端延伸至针钩(4)处并抵住针钩(4)的侧壁，所述针体(1)上开设有安装孔(11)。
