一种彩石金属瓦生产中的彩砂上料装置的制作方法

    专利2026-09-04  21


    本技术涉及金属瓦生产设备,具体涉及一种彩石金属瓦生产中的彩砂上料装置。


    背景技术:

    1、彩石金属瓦是一种建筑材料,它由金属瓦和彩色石颗粒组成,金属瓦是一种由金属材料制成的屋顶瓦片,具有较好的耐久性和防水性能,而彩色石颗粒则赋予了金属瓦丰富的色彩和装饰效果。彩石金属瓦不仅具有金属瓦的优点,如耐候性、耐腐蚀性和易安装性,还具有丰富的颜色选择,可以满足不同需求的建筑设计。

    2、彩石在存储运输过程中,暴露在潮湿环境中,会发生固化结块现象,现有的彩砂上料装置,在上料过程中,不便于对彩石原料内部的结块进行破碎,容易导致彩石上料困难,上料量不均匀,严重的甚至堵塞上料装置,为此,我们提出一种彩石金属瓦生产中的彩砂上料装置。


    技术实现思路

    1、本实用新型提出一种彩石金属瓦生产中的彩砂上料装置,可以有效解决背景技术中的技术问题。

    2、本实用新型的技术方案如下:一种彩石金属瓦生产中的彩砂上料装置,包括输送带,输送带一侧上端设有预破碎箱,预破碎箱下端设有收集箱,收集箱下端设有支撑架,预破碎箱一端设有进料口,预破碎箱下端设有过滤板,收集箱内部设有收集斗,收集箱下端设有出料通道,预破碎箱内部设有破碎机构,预破碎箱外侧设有驱动电机,驱动电机输出端与破碎机构相连接;破碎机构包括转动板,转动板为十字形板,转动板一端与驱动电机输出端相连接,转动板两端分别设有弹性板,弹性板一端设有三组破碎锥,转动板远离弹性板的端部设有安装架,安装架内部设有研磨辊,研磨辊两端与安装架转动连接。

    3、进一步地,弹性板为弹性弧形板,弹性板一端与转动板固定连接。

    4、进一步地,破碎锥为锥形金属杆,三组破碎锥长度呈递增设置。

    5、进一步地,研磨辊弧形外表面设有碾压块。

    6、进一步地,碾压块为矩形块,碾压块与研磨辊固定连接。

    7、进一步地,弹性板一端设有清理刷。

    8、进一步地,清理刷长度大于弹性板与过滤板最小间距。

    9、本实用新型的工作原理及有益效果为:

    10、1、本实用新型中,通过设置破碎机构,可以在采砂上料之前,对采砂原料进行预破碎,将采砂原料内部固化块破碎打散,从而更加方便上料装置进行输送,使上料量更加均匀,避免上料装置堵塞。

    11、2、本实用新型中,通过设置清理刷,清理刷在转动中,可以对过滤板上端面的下料孔进行清理,避免下料孔堵塞。



    技术特征:

    1.一种彩石金属瓦生产中的彩砂上料装置,包括输送带(1),输送带(1)一侧上端设有预破碎箱(2),预破碎箱(2)下端设有收集箱(3),收集箱(3)下端设有支撑架(4),预破碎箱(2)一端设有进料口(5),预破碎箱(2)下端设有过滤板(6),收集箱(3)内部设有收集斗(10),收集箱(3)下端设有出料通道(7),其特征在于:所述预破碎箱(2)内部设有破碎机构(9),所述预破碎箱(2)外侧设有驱动电机(8),所述驱动电机(8)输出端与破碎机构(9)相连接;所述破碎机构(9)包括转动板(11),所述转动板(11)为十字形板,所述转动板(11)一端与驱动电机(8)输出端相连接,所述转动板(11)两端分别设有弹性板(12),所述弹性板(12)一端设有三组破碎锥(13),所述转动板(11)远离弹性板(12)的端部设有安装架(15),安装架(15)内部设有研磨辊(16),研磨辊(16)两端与安装架(15)转动连接。

    2.根据权利要求1所述的一种彩石金属瓦生产中的彩砂上料装置,其特征在于:所述弹性板(12)为弹性弧形板,弹性板(12)与转动板(11)固定连接。

    3.根据权利要求1所述的一种彩石金属瓦生产中的彩砂上料装置,其特征在于:所述破碎锥(13)为锥形金属杆,三组所述破碎锥(13)长度呈递增设置。

    4.根据权利要求1所述的一种彩石金属瓦生产中的彩砂上料装置,其特征在于:所述研磨辊(16)弧形外表面设有碾压块(17)。

    5.根据权利要求4所述的一种彩石金属瓦生产中的彩砂上料装置,其特征在于:所述碾压块(17)为矩形块,碾压块(17)与研磨辊(16)固定连接。

    6.根据权利要求1所述的一种彩石金属瓦生产中的彩砂上料装置,其特征在于:所述弹性板(12)一端设有清理刷(14)。

    7.根据权利要求6所述的一种彩石金属瓦生产中的彩砂上料装置,其特征在于:所述清理刷(14)长度大于弹性板(12)与过滤板(6)最小间距。


    技术总结
    本技术涉及金属瓦生产设备技术领域,提出了一种彩石金属瓦生产中的彩砂上料装置,包括输送带,输送带一侧上端设有预破碎箱,预破碎箱下端设有收集箱,预破碎箱一端设有进料口,预破碎箱下端设有过滤板,收集箱下端设有出料通道,预破碎箱内部设有破碎机构,预破碎箱外侧设有驱动电机,驱动电机输出端与破碎机构相连接;破碎机构包括转动板,转动板两端分别设有弹性板,弹性板一端设有三组破碎锥,转动板远离弹性板的两端设有安装架,安装架内部设有研磨辊,研磨辊两端与安装架转动连接。通过设置破碎机构,可以将采砂原料内部固化块破碎打散,从而更加方便上料装置进行输送,使上料量更加均匀,避免上料装置堵塞。

    技术研发人员:谢寅
    受保护的技术使用者:广州金房冠建材科技有限公司
    技术研发日:20230925
    技术公布日:2024/4/29
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