本发明涉及离型膜领域，尤其是涉及一种固态oca涂布离型膜及其制备方法。
背景技术：
1、固态的oca光学胶是一种用于胶结透明光学原件的特种粘胶剂，是重要触摸屏的原材料之一，主要用于触摸屏基板(电容屏、电阻屏)与前面板之间的粘贴，被广泛应用在智能手机、手写电脑、触屏多媒体机等领域。
2、固态oca光学胶包括oca光学胶层与两侧的离型膜，离型膜是一种表面具有低表面能的特性的材料，从而当将oca光学胶层从离型膜剥离时，可以轻易剥离，不会伤害到oca光学胶层的物性。在oca光学胶的使用中，需将其中一个离型膜剥离，粘附至一个光学膜材上，在将另一侧的离型膜剥离，粘附至另一光学膜材，实现两个光学膜材的粘贴。
3、普通的离型膜存在透光率低、雾度高的问题，在使用时不能很好的阻隔水蒸气透过，导致离型膜表面容易凝结潮湿的水蒸气，造成水雾状的外观缺陷，影响离型膜离型力的稳定性。
技术实现思路
1、为了解决离型膜透光率低、雾度高，离型膜表面容易凝结潮湿的水蒸气，造成水雾状的外观缺陷，影响离型膜离型力的稳定性的问题，本技术提供一种固态oca涂布离型膜及其制备方法。
2、第一方面，本技术提供的一种固态oca涂布离型膜采用如下的技术方案：
3、一种固态oca，包括基膜层、抗静电层和离型层，所述离型层由离型剂涂覆而成，所述离型剂由包含以下重量份的原料制备而成：
4、聚硅氧烷 45-55份；
5、丙烯酸改性聚硅氧烷树脂 20-35份；
6、交联剂 2-5份；
7、催化剂 0.5-2份；
8、溶剂 100-130份；
9、纳米二氧化钛 5-8份；
10、钛酸钾 4-6份。
11、通过采用上述技术方案，通过聚硅氧烷和丙烯酸改性聚硅氧烷树脂的结合，使得离型剂的表面能提高，剥离力低，从而有利于离型剂可以涂布润湿在抗静电层上，提高与抗静电层的附着力，提高残余黏着率。在交联剂和催化剂作用下离型剂形成交联结构，丙烯酸聚合物部分和硅氧烷部分交错分布通过化学键交联，使得离型膜有良好的性能，透光率好。纳米二氧化钛作为亲水基层，可以对水蒸气进行吸收，防止水蒸气对离型膜的腐蚀，使得离型膜的雾度低，通过纳米二氧化钛和钛酸钾均匀分散在交联结构中，有利于提高离型膜的耐磨性。
12、可选的，所述聚硅氧烷选用聚甲基氢硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、乙烯基聚硅氧烷的一种或多种。
13、通过采用上述技术方案，选用聚硅氧烷作为有机硅单体，使得离型膜有较低的剥离力，容易与抗静电层及基膜层相分离。
14、可选的，所述聚硅氧烷选用有机氟改性聚硅氧烷，有机氟改性聚硅氧烷由包含以下重量份的原料制备而成：
15、全氟烷基乙烯 32-38份；
16、聚甲基氢硅氧烷 75-95份；
17、硅氢加成催化剂 1-3份。
18、通过采用上述技术方案，选用有机氟单体对聚硅氧烷进行改性，形成主链为有机链段、侧链为性质稳定的有机氟链的含氟聚硅氧烷，与丙烯酸改性聚硅氧烷树脂相结合，形成的交联结构耐高低温范围大，抗腐蚀性能大，有利于增强对水蒸气的抗腐蚀性，降低雾度。
19、可选的，所述丙烯酸改性聚硅氧烷树脂由包含以下重量份的原料制备而成：
20、丙烯酸 4-6份；
21、甲基丙烯酸甲酯 55-70份；
22、苯乙烯 25-30份；
23、γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷 20-30份；
24、乙烯基三乙氧基硅烷 10-20份；
25、引发剂 3-5份。
26、通过采用上述技术方案，通过自由基聚合的方式，利用丙烯酸(酯)的羧基或酯基和烯基双键进行聚合反应，并且选用多种单体进行交联共聚，提高了膜和抗静电层的附着力和膜的透明性。
27、可选的，所述交联剂选用甲基甲氧基硅氧烷、n-2-(氨乙基)-3氨丙基甲基二甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷中的一种或多种。
28、通过采用上述技术方案，交联剂中含有活性基团，有利于提高单体交联反应的活性。
29、可选的，所述抗静电层由抗静电液涂覆而成，所述抗静电液由包含以下重量份的原料制备而成：
30、单壁碳纳米管粉末 2-3份；
31、聚乙烯吡啶烷酮 2-3份；
32、胆酸钠 1-2份；
33、去离子水 400-500份。
34、通过采用上述技术方案，选用单壁碳纳米管粉末和聚乙烯吡啶烷酮作为导电材料，通过胆酸钠提高导电材料在水中的分散性，同时有利于抗静电液和离型剂、基膜层的结合，得到分散均匀的抗静电液。
35、第二方面，本技术提供一种上述任一所述的固态oca涂布离型膜的制备方法，包括如下步骤：
36、取出基膜层，对基膜层的至少一面进行电晕处理，将抗静电液涂布至基膜层经过电晕处理的一面，涂覆完成后放置于70-80℃的烘箱中烘干2-3min，经过水洗后放置于质量分数为40％的硝酸溶液中处理22-24h，再次水洗烘干后得到抗静电层；
37、在反应容器中加入聚硅氧烷、丙烯酸改性聚硅氧烷树脂，加入溶剂，搅拌15-20min至分散均匀；向容器中加入交联剂和催化剂并搅拌均匀，等待反应0.5-1h，最后加入纳米二氧化钛和钛酸钾，搅拌均匀得到离型液；
38、将离型剂涂覆于抗静电层上，涂覆完成后放置于90-95℃的烘箱内干燥，干燥时间2-3min，形成离型层，得到固态oca涂布离型膜。
39、通过采用上述技术方案，通过电晕使得基膜层表面有更高的附着性，涂覆抗静电液形成抗静电层，再涂覆离型剂，烘干固化后形成离型膜。
40、可选的，丙烯酸改性聚硅氧烷树脂的制备包括如下步骤：
41、往反应器中加入溶剂醋酸丁酯，搅拌升温至110-120℃，回流15-20min，开始滴加甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、苯乙烯、γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷和引发剂的混合液，2.5-3h滴完，滴加过程温度保持在110-120℃，滴完后保温2-2.5h后，补加引发剂，再保温1-2h后出料，得到丙烯酸改性聚硅氧烷树脂。
42、通过采用上述技术方案，选用醋酸丁酯作为溶剂，在自由基聚合反应结束后可直接作为离型剂的溶剂使用。
43、可选的，当聚硅氧烷选用有机氟改性聚硅氧烷时，有机氟改性聚硅氧烷的制备包括如下步骤：
44、在氮气保护下，向反应器中加入全氟烷基乙烯和甲苯，滴加硅氢加成催化剂，加热至60-70℃活化10-15min；
45、向反应器中滴加聚甲基氢硅氧烷和甲苯的混合液，1-1.5h内滴加完毕，持续搅拌并升温至80-85℃，保持反应3-4h；
46、将产物减压蒸馏去除甲苯等低沸物，得到有机氟改性聚硅氧烷。
47、通过采用上述技术方案，先将全氟烷基乙烯活化，再滴加聚甲基氢硅氧烷，有利于提高反应速度。
48、可选的，抗静电液的制备包括如下步骤：
49、称取单壁碳纳米管粉末、聚乙烯吡啶烷酮、胆酸钠和水，加入球釜中球磨44-48h，得到均匀分散的分散液，将分散液放入离心机，在8000r/min下离心5-8min，上清液则为抗静电液。
50、综上所述，本技术具有以下有益效果：
51、1.通过聚硅氧烷和丙烯酸改性聚硅氧烷树脂的结合，使得离型剂的表面能提高，剥离力低，从而有利于离型剂可以涂布润湿在抗静电层上，提高与抗静电层的附着力，提高残余黏着率。在交联剂和催化剂作用下离型剂形成交联结构，丙烯酸聚合物部分和硅氧烷部分交错分布通过化学键交联，使得离型膜有良好的性能，透光率好。纳米二氧化钛作为亲水基层，可以对水蒸气进行吸收，防止水蒸气对离型膜的腐蚀，使得离型膜的雾度低，通过纳米二氧化钛和钛酸钾均匀分散在交联结构中，有利于提高离型膜的耐磨性。
52、2.选用有机氟单体对聚硅氧烷进行改性，形成主链为有机链段、侧链为性质稳定的有机氟链的含氟聚硅氧烷，与丙烯酸改性聚硅氧烷树脂相结合，形成的交联结构耐高低温范围大，抗腐蚀性能大，有利于增强对水蒸气的抗腐蚀性，降低雾度。
1.一种固态oca涂布离型膜，其特征在于：包括基膜层、抗静电层和离型层，所述离型层由离型剂涂覆而成，所述离型剂由包含以下重量份的原料制备而成：
2.根据权利要求1所述的一种固态oca涂布离型膜，其特征在于：所述聚硅氧烷选用聚甲基氢硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、乙烯基聚硅氧烷的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的一种固态oca涂布离型膜，其特征在于：所述聚硅氧烷选用有机氟改性聚硅氧烷，有机氟改性聚硅氧烷由包含以下重量份的原料制备而成：
4.根据权利要求1所述的一种固态oca涂布离型膜，其特征在于：所述丙烯酸改性聚硅氧烷树脂由包含以下重量份的原料制备而成：
5.根据权利要求1所述的一种固态oca涂布离型膜，其特征在于：所述交联剂选用甲基甲氧基硅氧烷、n-2-(氨乙基)-3氨丙基甲基二甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种固态oca涂布离型膜，其特征在于：所述抗静电层由抗静电液涂覆而成，所述抗静电液由包含以下重量份的原料制备而成：
7.权利要求1-6任一所述的一种固态oca涂布离型膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
8.根据权利要求7所述的一种固态oca涂布离型膜的制备方法，其特征在于，丙烯酸改性聚硅氧烷树脂的制备包括如下步骤：
9.根据权利要求7所述的一种固态oca涂布离型膜的制备方法，其特征在于，当聚硅氧烷选用有机氟改性聚硅氧烷时，有机氟改性聚硅氧烷的制备包括如下步骤：
10.根据权利要求7所述的一种固态oca涂布离型膜的制备方法，其特征在于，抗静电液的制备包括如下步骤：
