本技术涉及机械加工夹具，尤其涉及一种带辅助支撑机构的液压夹具。
背景技术：
1、压气机壳等零件在加工过程中需要利用一种夹具固定，从而才能进一步用刀具对其进行加工。现有的夹具包括手动夹具和液压夹具，液压夹具就是用液压元件代替机械零件，通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具，具有夹紧力大、夹紧可靠、工作平稳、使用方便等优点，广泛应用于数控机床，加工中心，自动化生产线等场景。
2、现有的液压夹具上都会配备一些辅助支撑机构，用于辅助固定零件。但是当利用液压夹具固定需要加工的零件时，由于现有的液压夹具上配备标准辅助支撑缸需要满足支撑力的情况下，辅助支撑缸外直径都会设置的比较大，当加工零件的反面时，刀具和标准辅助支撑缸之间会产生干涉，导致没有下刀空间而无法加工的问题。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种带辅助支撑机构的液压夹具。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：
3、一种带辅助支撑机构的液压夹具，包括底板、辅助支撑机构，其特征在于：所述辅助支撑机构包括辅助支撑缸、油路转换座、铰链座、铰链板，所述辅助支撑缸固定设置在所述底板上，所述油路转换座连接辅助支撑缸的底部并供油，所述铰链座的底部固定连接在底板上，所述铰链板的一端铰接在铰链座的上端，另一端抵靠在辅助支撑缸的油缸芯上端，当油路转换座带动辅助支撑缸的油缸芯向上伸出时，能够推动铰链板以铰链板和铰链座之间的铰接点为中心旋转。
4、进一步的，所述油路转换座固定设置在所述底板的下表面上。
5、进一步的，所述铰接点处设置有卡簧销连接所述铰链板和铰链座，所述卡簧销上设置有卡簧。
6、进一步的，在所述底板上设置有主压缸机构，所述主压缸机构能够和所述辅助支撑机构相配合固定待加工的零件。
7、进一步的，所述主压缸机构包括主压缸体、压杆，所述主压缸体底部固定连接在底板上，所述压杆的中部铰接在主压缸体上，一端铰接在主压缸体的输出轴上。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、通过设置辅助支撑机构，能够将提供动力源的辅助支撑缸和支撑结构相互分离，扩大了铰链板附近的加工空间，解决了加工过程中刀具和辅助支撑缸之间相互干涉的问题；2、辅助支撑机构采用杠杆结构形式，能够提高对零件的夹持力，防止了零件在加工过程中的松动脱落；3、通过设置卡簧能够在油缸芯回缩时带动铰链板复位。
1.一种带辅助支撑机构的液压夹具，包括底板(1)、辅助支撑机构(2)，其特征在于：所述辅助支撑机构(2)包括辅助支撑缸(21)、油路转换座(22)、铰链座(23)、铰链板(24)，所述辅助支撑缸(21)固定设置在所述底板(1)上，所述油路转换座(22)连接辅助支撑缸(21)的底部并供油，所述铰链座(23)的底部固定连接在底板(1)上，所述铰链板(24)的一端铰接在铰链座(23)的上端，另一端抵靠在辅助支撑缸(21)的油缸芯(25)上端，当油路转换座(22)带动辅助支撑缸(21)的油缸芯(25)向上伸出时，能够推动铰链板(24)以铰链板(24)和铰链座(23)之间的铰接点为中心旋转。
2.根据权利要求1所述一种带辅助支撑机构的液压夹具，其特征在于：所述油路转换座(22)固定设置在所述底板(1)的下表面上。
3.根据权利要求1所述一种带辅助支撑机构的液压夹具，其特征在于：所述铰接点处设置有卡簧销(26)连接所述铰链板(24)和铰链座(23)，所述卡簧销(26)上设置有卡簧(27)。
4.根据权利要求1所述一种带辅助支撑机构的液压夹具，其特征在于：在所述底板(1)上设置有主压缸机构(3)，所述主压缸机构(3)能够和所述辅助支撑机构(2)相配合固定待加工的零件(4)。
5.根据权利要求4所述一种带辅助支撑机构的液压夹具，其特征在于：所述主压缸机构(3)包括主压缸体(31)、压杆(32)，所述主压缸体(31)底部固定连接在底板(1)上，所述压杆(32)的中部铰接在主压缸体(31)上，一端铰接在主压缸体(31)的输出轴(33)上。
