一种具有升降功能的激光焊接装置的制作方法

    专利2026-08-31  3


    本技术涉及激光焊接,具体为一种具有升降功能的激光焊接装置。


    背景技术:

    1、焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,焊接可在多种环境下进行,随着社会的发展和科技的进步,不同的产品加工领域中都有焊接存在,其中就包括钢跳板加工,钢跳板是建筑行业施工用具的一种,深受广大造船业,石油平台、电力、建筑业的一致好评并被推广使用,社会上也出现了各种类型的焊接机设备。

    2、例如中国专利(公告号:cn 213730083 u)公开了一种可调节高度且具有散热效果的支撑式自动焊接机,包括底座、放置板和夹板,而能调节放置在放置板上表面自动焊接机的高度,方便不同高度的人使用,通过导热管的设置,导热管能将自动焊接机内部产生的热量快速导出。

    3、上述技术方案中还存在如下缺陷,虽然该可调节高度且具有散热效果的支撑式自动焊接机,能调节放置在放置板上表面自动焊接机的高度,方便不同高度的人使用,通过导热管的设置,导热管能将自动焊接机内部产生的热量快速导出,但在进行焊接时,需要根据待加工焊接件的厚度调节设备的相对高度,否则不能实现不同高度的焊接加工件在焊接时的高度需求,不利于提高设备适用性,同时焊接产生的烟雾对工作人员身体不利,基于此,提出一种具有升降功能的激光焊接装置以解决上述问题。


    技术实现思路

    1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有升降功能的激光焊接装置,具备便于调节及净化烟尘等优点,解决了焊接时,需要根据待加工焊接件的厚度调节设备的相对高度,否则不能实现不同高度的焊接加工件在焊接时的高度需求,不利于提高设备适用性,同时焊接产生的烟雾对工作人员身体不利,的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有升降功能的激光焊接装置,包括底座,所述底座的上表面固定有安装架,所述安装架上设有调整机构,所述底座上设有固定机构,所述底座的上表面固定有防护罩,所述防护罩上设有吸尘机构,所述调整机构上设有直线模组,所述直线模组下表面固定有焊接头;

    3、所述调整机构包括固定于安装架内顶壁中间的双轴电机,所述双轴电机的输出轴固定有蜗杆,所述调整机构还包括转动连接于安装架内顶壁左右两端的两个第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外表面的顶部固定有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆相啮合,所述蜗轮的外表面螺纹连接有移动块,两个所述移动块相对的一侧之间固定有移动板;

    4、所述吸尘机构包括固定于防护罩顶部的吸尘箱,所述吸尘箱的底部固定有吸尘罩,所述吸尘箱的顶部固定有连接管,所述连接管的内部固定有连接板,所述连接板的上表面固定有风扇。

    5、进一步,所述固定机构包括固定于底座上表面的底板,所述底板上表面的左右两端均固定有安装板,所述安装板上开设有连接孔,所述连接孔的内壁滑动连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底部固定有夹板,所述第二伸缩杆的外表面螺纹连接有螺母,所述第二伸缩杆的外表面套接有弹簧。

    6、进一步,所述安装架的截面为u形,所述连接板上开设有多个通孔。

    7、进一步,两个所述蜗杆相背的一侧分别与安装架内侧壁的左右两侧相转动连接。

    8、进一步,所述第一螺纹杆的底部与底座上表面为转动连接,所述固定机构位于安装架内部。

    9、进一步,所述安装架位于防护罩内部,所述安装板的截面为l形。

    10、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

    11、该具有升降功能的激光焊接装置,通过调整机构与固定机构能够将不同厚度的待加工焊接件调整至所需高度,并将其固定,便于进一步提高焊接准确度,也使得适用于更多尺寸的待加工焊接件,同时吸尘机构将焊接产生的烟雾进行收集,便于后续处理,进一步提高工作人员在工作时的安全性。



    技术特征:

    1.一种具有升降功能的激光焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定有安装架(2),所述安装架(2)上设有调整机构(3),所述底座(1)上设有固定机构(8),所述底座(1)的上表面固定有防护罩(6),所述防护罩(6)上设有吸尘机构(7),所述调整机构(3)上设有直线模组(4),所述直线模组(4)下表面固定有焊接头(5);

    2.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的激光焊接装置,其特征在于:所述固定机构(8)包括固定于底座(1)上表面的底板(801),所述底板(801)上表面的左右两端均固定有安装板(802),所述安装板(802)上开设有连接孔(803),所述连接孔(803)的内壁滑动连接有第二伸缩杆(804),所述第二伸缩杆(804)的底部固定有夹板(807),所述第二伸缩杆(804)的外表面螺纹连接有螺母(805),所述第二伸缩杆(804)的外表面套接有弹簧(806)。

    3.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的激光焊接装置,其特征在于:所述安装架(2)的截面为u形,所述连接板上开设有多个通孔。

    4.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的激光焊接装置,其特征在于:两个所述蜗杆(302)相背的一侧分别与安装架(2)内侧壁的左右两侧相转动连接。

    5.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的激光焊接装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(303)的底部与底座(1)上表面为转动连接,所述固定机构(8)位于安装架(2)内部。

    6.根据权利要求2所述的一种具有升降功能的激光焊接装置,其特征在于:所述安装架(2)位于防护罩(6)内部,所述安装板(802)的截面为l形。


    技术总结
    本技术涉及一种具有升降功能的激光焊接装置,包括底座,所述底座的上表面固定有安装架,所述安装架上设有调整机构,所述底座上设有固定机构,所述底座的上表面固定有防护罩,所述防护罩上设有吸尘机构,所述调整机构上设有直线模组,所述直线模组下表面固定有焊接头;所述调整机构包括固定于安装架内顶壁中间的双轴电机,所述双轴电机的输出轴固定有蜗杆。该具有升降功能的激光焊接装置通过调整机构与固定机构能够将不同厚度的待加工焊接件调整至所需高度,并将其固定,便于进一步提高焊接准确度,也使得适用于更多尺寸的待加工焊接件,同时吸尘机构将焊接产生的烟雾进行收集,便于后续处理,进一步提高工作人员在工作时的安全性。

    技术研发人员:杨学春,丁翠平
    受保护的技术使用者:江苏金佑电子科技有限公司
    技术研发日:20230926
    技术公布日:2024/4/29
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