本申请涉及电池充放电控制技术领域，尤其涉及一种电池充放电自动控制系统。
背景技术：
现有技术中的电控柜通常包括柜体，柜体内部设有多组电控开关，每个电控开关对应一个备用电池，开关处于常闭状态，设备对外输出电力过程中，电池始终处于充电状态，开关断开时，电池只处于放电状态。长时间处于充电状态会容易导致电池过充、过热，降低电池的使用寿命。因此，需要工作人员定期手动对电池进行放电操作，但是由于设备较多，工作人员难以记清哪些电池放过电，哪些电池没有放过电，而且车间面积大，工作人员反复跑需要消耗大量时间和精力。
技术实现要素：
本申请提供一种电池充放电自动控制系统，用于解决现有技术中工作人员定期手动对电池进行放电操作，需要消耗大量时间和精力，且容易出现遗漏的问题。
为达到上述目的，本申请的实施例提出如下下技术方案：
一种电池充放电自动控制系统，包括进线端、出线端和循环通断控制模块，所述循环通断控制模块用于周期性控制所述进线端与所述出线端之间的通断。
一些实施方式中，所述循环通断控制模块包括控制回路、充电延时继电器、放电延时继电器和固态继电器，所述控制回路与所述进线端并联，所述充电延时继电器、所述放电延时继电器和所述固态继电器分别并联在所述控制回路上，所述固态继电器的触点与所述进线端串联，所述充电延时继电器用于延时控制所述固态继电器的触点闭合或断开，所述放电延时继电器用于延时控制所述固态继电器的触点闭合或断开。
一些实施方式中，所述循环通断控制模块还包括辅助接点，所述辅助接点串联在所述控制回路上。
一些实施方式中，所述电池充放电自动控制系统还包括电控箱，所述电控箱包括箱体，所述循环通断控制模块设置在所述箱体内部，所述箱体的侧面上设有通风口。
一些实施方式中，所述所述通风口位于所述箱体的中上部。
一些实施方式中，所述箱体的侧面上设有进气口，所述进气口位于所述箱体的中下部，所述进气口与所述通风口位于所述箱体的同一面。
一些实施方式中，所述箱体的顶端可拆卸式固定连接有顶盖，所述顶盖上表面的前后两边缘朝中心逐渐向上凸起形成凸棱。
一些实施方式中，所述箱体的顶面设有窗口，所述顶盖与所述箱体的顶面之间具有间隙，所述间隙通过所述窗口与所述箱体内部空间连通，所述顶盖上设有出风口，所述出风口与所述间隙连通。
一些实施方式中，所述顶盖的前边缘伸出在所述箱体的前面形成飘檐，所述出风口位于所述飘檐的下表面。
一些实施方式中，所述箱体的背面设有挂孔。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例中电池充放电自动控制系统的电路结构示意图；
图2是本申请实施例中电池充放电自动控制系统工作原理的示意图；
图3是本申请实施例中电控箱的前面的结构示意图；
图4是本申请实施例中循环通断控制模块在箱体内部排布的结构示意图；
图5是图3中a-a方向的剖视图；
图6是图3中b-b方向的剖视图；
图7是本申请实施例中电控箱的背面的结构示意图。
附图标记说明：
100、进线端；
200、出线端；
300、循环通断控制模块；310、控制回路；320、充电延时继电器；330、放电延时继电器；340、固态继电器；350、辅助接点；
400、电控箱；410、箱体；420、通风口；430、进气口；440、顶盖；450、凸棱；460、窗口；470、出风口；480、飘檐；490、挂孔；
500、备用电池组；
600、负载；
700、高频电源；
800、高分断小型断路器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不能用来限制本申请的范围。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“一些示例”或“可能的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以下结合图1至图7对本申请中的电池充放电自动控制系统展开叙述。
请参考图1，本申请的实施例提供一种电池充放电自动控制系统，包括进线端100、出线端200和循环通断控制模块300，循环通断控制模块300用于周期性控制进线端100与出线端200之间的通断。
一些实施方式中，循环通断控制模块300包括控制回路310、充电延时继电器320、放电延时继电器330和固态继电器340，控制回路310与进线端100并联，充电延时继电器320、放电延时继电器330和固态继电器340分别并联在控制回路310上，固态继电器340的触点与进线端100串联，充电延时继电器320用于延时控制固态继电器340的触点闭合或断开，放电延时继电器330用于延时控制固态继电器340的触点闭合或断开。
一些实施方式中，循环通断控制模块300还包括辅助接点350，辅助接点350串联在控制回路310上。
请参考图2，本实施例提供的电池充放电自动控制系统，在一种实施方式中，进线段与ac380v电源连接，并串联一个高分断小型断路器800（型号为nxb63/4p）；出线端200与高频电源700的输入端连接，高频电源700与备用电池组500连接，备用电池组500规格为dc48v150ah，高频电源700的输出端与负载600连接。
固态继电器340采用100a继电器，型号为hhg1-3/250f-38100z；辅助接点350型号为nxb63，采用高分断小型断路器800的辅助接点350；充电延时继电器320和放电延时继电器330的型号为hhs16b。
工作原理：
ac380v电源从进线端100进电，电流经过固态继电器340后从出线端200输出为备用电池组500充电，同时输出给外部负载600，此时，辅助接点350处于闭合状态，充电延时继电器320开始计时，达到预设充电时长（本实施例中设置为60天，但不局限于本时长）后，触发控制固态继电器340的触点断开，进线端100与出线端200之间断开连接，停止给备用电池组500充电，备用电池组500仍然与外部负载600连接，对外部负载600供电，此时放电延时继电器330开始计时，达到预设放电时长后，触发控制固态继电器340的触点接通，ac380v电源重新给备用电池组500充电，如此周期性循环，实现自动控制电池充放电。工作人员不需要走访并手动对备用电池组500进行放电操作，降低劳动强度，节约时间，降低成本，提高工作效率，且控制更加准确，避免了人为误判导致部分备用电池组500被遗漏放电操作。
请参考图3至7，一些实施方式中，电池充放电自动控制系统还包括电控箱400，电控箱400包括箱体410，循环通断控制模块300设置在箱体410内部，箱体410的侧面上设有通风口420。
一些实施方式中，通风口420位于箱体410的中上部。
一些实施方式中，箱体410的侧面上设有进气口430，进气口430位于箱体410的中下部，进气口430与通风口420位于箱体410的同一面。
一些实施方式中，箱体410的顶端可拆卸式固定连接有顶盖440，顶盖440上表面的前后两边缘朝中心逐渐向上凸起形成凸棱450。
一些实施方式中，箱体410的顶面设有窗口460，顶盖440与箱体410的顶面之间具有间隙，间隙通过窗口460与箱体410内部空间连通，顶盖440上设有出风口470，出风口470与间隙连通。
一些实施方式中，顶盖440的前边缘伸出在箱体410的前面形成飘檐480，出风口470位于飘檐480的下表面。
一些实施方式中，箱体410的背面设有挂孔490。
本实施例提供的电池充放电自动控制系统，循环通断控制模块300设置在箱体410内部，不仅起到防护作用，还形成一个功能独立且结构独立的模块，便于安装和维护，且便于操作。通风口420和进气口430可供外部空气进出箱体410，便于循环通断控制模块300散热。顶盖440能够从箱体410顶端拆卸下来，便于从窗口460对箱体410内部的循环通断控制模块300进行安装、拆卸或其他维护工作。出风口470设置在飘檐480的下表面，可以避免水或灰尘掉入间隙中。挂孔490便于将箱体410悬挂安装在墙壁或梁柱上，例如在箱体410的背面边缘固定连接铁片，将挂孔490设置在铁片上。
以上实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本申请的实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种电池充放电自动控制系统，其特征在于，包括进线端、出线端和循环通断控制模块，所述循环通断控制模块用于周期性控制所述进线端与所述出线端之间的通断。
2.根据权利要求1所述的电池充放电自动控制系统，其特征在于，所述循环通断控制模块包括控制回路、充电延时继电器、放电延时继电器和固态继电器，所述控制回路与所述进线端并联，所述充电延时继电器、所述放电延时继电器和所述固态继电器分别并联在所述控制回路上，所述固态继电器的触点与所述进线端串联，所述充电延时继电器用于延时控制所述固态继电器的触点闭合或断开，所述放电延时继电器用于延时控制所述固态继电器的触点闭合或断开。
3.根据权利要求2所述的电池充放电自动控制系统，其特征在于，所述循环通断控制模块还包括辅助接点，所述辅助接点串联在所述控制回路上。
4.根据权利要求1至3任一项所述的电池充放电自动控制系统，其特征在于，所述电池充放电自动控制系统还包括电控箱，所述电控箱包括箱体，所述循环通断控制模块设置在所述箱体内部，所述箱体的侧面上设有通风口。
5.根据权利要求4所述的电池充放电自动控制系统，其特征在于，所述所述通风口位于所述箱体的中上部。
6.根据权利要求5所述的电池充放电自动控制系统，其特征在于，所述箱体的侧面上设有进气口，所述进气口位于所述箱体的中下部，所述进气口与所述通风口位于所述箱体的同一面。
7.根据权利要求4所述的电池充放电自动控制系统，其特征在于，所述箱体的顶端可拆卸式固定连接有顶盖，所述顶盖上表面的前后两边缘朝中心逐渐向上凸起形成凸棱。
8.根据权利要求7所述的电池充放电自动控制系统，其特征在于，所述箱体的顶面设有窗口，所述顶盖与所述箱体的顶面之间具有间隙，所述间隙通过所述窗口与所述箱体内部空间连通，所述顶盖上设有出风口，所述出风口与所述间隙连通。
9.根据权利要求8所述的电池充放电自动控制系统，其特征在于，所述顶盖的前边缘伸出在所述箱体的前面形成飘檐，所述出风口位于所述飘檐的下表面。
10.根据权利要求4所述的电池充放电自动控制系统，其特征在于，所述箱体的背面设有挂孔。
技术总结