一种铸造砂箱用翻转架的制作方法

    专利2026-08-29  4


    本技术涉及砂箱铸造,具体为一种铸造砂箱用翻转架。


    背景技术:

    1、在砂箱铸造中,需要将装载好的砂石倾倒在模型箱内,现有的砂石倾倒是将砂石装入装载框,然后通过现有的翻转器(即类机械臂器械)将装载框内的砂石翻转倾倒入模型箱内,而由于装载框在翻转时,两侧用于运输的吊臂很容易与地面或者外设装置发生磕碰导致无法完全翻转,影响砂石的倾倒,受工作场地影响较大,无法适应狭窄的工作区间,因此需要一种铸造砂箱用翻转架。


    技术实现思路

    1、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种铸造砂箱用翻转架,不仅能减小翻转力臂,防止翻转时力臂过长无法将砂石完全倾倒,还能减小占地面积,方便操作人员行动。

    2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铸造砂箱用翻转架,包括装载箱,所述装载箱上设置有吊装组件,所述吊装组件包括固定杆,所述固定杆两端设置各有一个u型部,且两个所述u型部上均滑动连接有第一支杆和第二支杆,所述第一支杆和所述第二支杆上开设有固定孔,所述u型部的中间开设有螺孔。

    3、在一些实施例中,所述第一支杆的内径大于所述第二支杆的外径。

    4、在一些实施例中,所述装载箱的两侧设置有耳板。

    5、在一些实施例中,所述装载箱底部设置有缓冲杆。

    6、在一些实施例中,所述缓冲杆的端部开设有螺孔,且所述螺孔与所述u型部中间的螺孔相同,所述内设置有螺栓。

    7、在一些实施例中,所述u型部靠近地面的一侧设置有t型块,所述第一支杆和所述第二支杆的底部设置有滑槽,所述t型块与滑槽连接。

    8、在一些实施例中,所述第一支杆和所述第二支杆的两侧均设置有吊装扣,所述吊装扣上设置有链条。

    9、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

    10、本实用新型设置有吊装组件,操作人员能够通过调整第一支杆和第二支杆的长度,来使得装载箱的力臂得到调整,不仅能够方便在利用外设翻转器进行翻转倾倒砂石时,不会因为第一支杆和第二支杆的长度过长而受限制,导致无法完全将砂石倾倒出去,还能够在存放翻转架时减小翻转架的占地面积,避免影响操作人员的日常行动,操作简单且方便。



    技术特征:

    1.一种铸造砂箱用翻转架,包括装载箱(1),其特征在于:所述装载箱(1)上设置有吊装组件(2),所述吊装组件(2)包括固定杆(21),所述固定杆(21)两端设置各有一个u型部,且两个所述u型部上均滑动连接有第一支杆(22)和第二支杆(23),所述第一支杆(22)和所述第二支杆(23)上开设有固定孔(26),所述u型部的中间开设有螺孔。

    2.根据权利要求1所述的一种铸造砂箱用翻转架,其特征在于:所述第一支杆(22)的内径大于所述第二支杆(23)的外径。

    3.根据权利要求1所述的一种铸造砂箱用翻转架,其特征在于:所述装载箱(1)的两侧设置有耳板(11)。

    4.根据权利要求1所述的一种铸造砂箱用翻转架,其特征在于:所述装载箱(1)底部设置有缓冲杆(12)。

    5.根据权利要求4所述的一种铸造砂箱用翻转架,其特征在于:所述缓冲杆(12)的端部开设有螺孔,且所述螺孔与所述u型部中间的螺孔相同,所述螺孔内设置有螺栓。

    6.根据权利要求1所述的一种铸造砂箱用翻转架,其特征在于:所述u型部靠近地面的一侧设置有t型块,所述第一支杆(22)和所述第二支杆(23)的底部设置有滑槽,所述t型块与滑槽连接。

    7.根据权利要求1所述的一种铸造砂箱用翻转架,其特征在于:所述第一支杆(22)和所述第二支杆(23)的两侧均设置有吊装扣(24),所述吊装扣(24)上设置有链条(25)。


    技术总结
    本技术公开了一种铸造砂箱用翻转架,属于砂箱铸造技术领域,其技术方案要点是,包括装载箱,所述装载箱上设置有吊装组件,所述吊装组件包括固定杆,所述固定杆两端设置各有一个U型部,且两个所述U型部上均滑动连接有第一支杆和所述第二支杆,所述第一支杆和所述第二支杆上开设有固定孔,所述U型部的中间开设有螺孔。该装置不仅能减小翻转力臂,防止翻转时力臂过长无法将砂石完全倾倒,还能减小占地面积,方便操作人员行动。

    技术研发人员:李智华
    受保护的技术使用者:江西德普矿山设备有限公司
    技术研发日:20230927
    技术公布日:2024/4/29
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