本发明涉及一种自闭阀设备，其具有阀关闭体单元和阀操纵单元，所述阀关闭体单元以能够运动的方式布置在阀关闭位态与阀打开位态之间，所述阀操纵单元以能够运动的方式布置在关闭位态与打开位态之间，在关闭位态中，阀操纵单元将阀关闭体单元保持在其阀关闭位态中，在打开位态中，阀操纵单元将阀关闭体单元保持在阀打开位态中，其中，阀操纵单元以用户操纵的方式从其关闭位态运动到其打开位态中并且在自闭阀设备的正常运行模式中自动地从其打开位态运动到其关闭位态中。
自闭阀设备的突出之处在于，其在正常运行时、即在正常运行模式中自动地关闭、即自动地占据其关闭位态，而用户无需为此操纵阀。自闭阀设备静止地、即持续地保留在这个关闭位态中，直到其被用户再次打开为止。由于自闭功能，阀仅暂时地保留在打开位态中。与此对应地，这样的阀设备通常用于下述应用中，在所述应用中应自动确保在用户事先已将阀设备带至其打开位态中之后，通过阀设备自动地再次关闭在其流体流量方面由该阀设备调节的流体路径，而不需要为此通过用户进行关闭操纵。例如在卫生应用中，自闭阀设备用作用于可选地阻断或者放行流体、尤其是水的纯阻断阀设备或者用作用于受控地混合两种流体（如冷水和热水）并且受控地排出对应的混合流体的混合与阻断阀设备。
背景技术：
在当前情况下，术语“阀关闭位态”指的是阀关闭体单元的、进而自闭阀设备整体的关闭的位态，在该位态中，阀关闭体单元、进而自闭阀设备整体阻断能够在输入侧供应的流体的排出，即在对应的流体出口处不排出流体。在当前情况下，术语“阀打开位态”指的是阀关闭体单元的、进而自闭阀设备整体的位态，在该位态中，阀关闭体单元、进而自闭阀设备整体至少部分地、即完全地或者部分地敞开流体流动路径，该流体流动路径能够在其通路横截面或者其流体通行量方面由阀关闭体单元、进而自闭阀设备整体调节。换句话说，在当前情况下，术语“打开位态”或者“阀打开位态”包括阀关闭体单元或者自闭阀设备的任意的至少部分打开的位态，无论是具有完全打开的流体流动路径的完全打开位态，还是具有仅部分打开的流体流动路径的任意的部分打开位态。
在当前情况下，术语“静止的关闭位态”指的是阀操纵单元的持久的、持续的关闭位态，只要阀操纵单元未被用户带到另外的位态中，该阀操纵单元就保持在所述关闭位态中。只要阀操纵单元处在其关闭位态中，阀关闭体单元、进而自闭阀设备整体就对应地处在阀关闭位态中。
在当前情况下，术语“阀操纵单元的暂时的打开位态”指的是，在没有用户交互的情况下，阀操纵单元不是持久地、而只是暂时地（即短暂地）保留在其打开位态中，保留一定的、优选能够限定地预给定的时长，根据自闭阀设备的自闭功能，在该时长结束之后，阀操纵单元自动地从其暂时的打开位态进入到其静止的关闭位态中。与此对应地，阀关闭体单元、进而自闭阀设备整体在正常运行模式中在被用户从其阀关闭位态带至其阀打开位态中后，在没有用户交互的情况下自动地再次回到其阀关闭位态。
在公开文献de102014113386a1和ep2998623a1中公开了开头提到的类型的在提到的混合与阻断阀类型的实施方案中的自闭阀设备。在公开文献de3835497a1和de102007011199a1以及专利文献de4322289c1和申请人的较早的专利申请de102018204147.4中公开了开头提到的类型的在提到的纯阻断阀类型的实施方案中的自闭阀设备。
技术实现要素：
本发明所基于的技术问题是提供一种开头提到的类型的自闭阀设备，其与上文中阐述的现有技术相比在功能方面被扩展。
本发明通过提供具有权利要求1特征的自闭阀设备解决这个问题。在从属权利要求中给出本发明的有利的扩展方案，其措辞在此通过引用纳入说明书中。
根据本发明的自闭阀设备的突出之处在于，其除了开头提到的特征之外还具有封锁单元，该封锁单元能够以用户操纵的方式在释放位态与封锁位态之间移位，在释放位态中，封锁单元释放阀操纵单元的从其打开位态到其关闭位态中的自动的运动，在封锁位态中，封锁单元在保持位态中封锁阀操纵单元的从其打开位态到其关闭位态中的自动的运动，在保持位态中，阀操纵单元在自闭阀设备的特殊运行模式中将阀关闭体单元保持在特殊运行式阀打开位态va2中。
由于这个附加特征，根据本发明的自闭阀设备具有与上文中阐述的现有技术相比被扩展的功能。尤其是，在根据本发明的自闭阀设备中，在正常运行时自动地从其暂时的打开位态进入到期静止的关闭位态中的能力与在需要时能够在特殊运行模式中运行的能力结合，在该特殊运行模式中，自闭阀设备维持打开位态。为此，在这个特殊运行模式中，阀操纵单元将阀关闭体单元保持对应的特殊运行式阀打开位态中。优选地，该特殊运行式阀打开位态能够是阀设备的完全打开位态，替代地能够是部分打开位态。
通过对应地操纵封锁单元，用户能够将阀操纵单元带至其封锁位态并且由此激活对应的特殊运行模式，其方式是，阀操纵单元将阀关闭体单元保持在特殊运行式阀打开位态中，这意味着，只要用户不进行另外的阀操纵，阀关闭体单元就能够维持其阀打开位态。在阀关闭体单元的特殊运行式阀打开位态中，对应地，自闭阀设备静止地、即持久地处在其打开位态中，根据需求和应用情况的不同，所述打开位态能够是完全打开位态或者部分打开位态。
这个附加功能尤其对于下述应用是有利的：在所述应用中，在确定的应用状况中期望的是，阀设备违背其基本的自闭功能静止地维持其打开位态，直到其被用户再次复位到正常运行中，在该正常运行中，该阀设备根据其自闭功能自动地从其打开位态进入到其关闭位态中。作为一种有用的应用，这个附加功能在特殊运行模式中允许在其排出量方面由阀设备调节的流体的持久的排出，而阀设备在这种情况下由于其基本的自闭功能不在一定的时长后自动地再次阻断流体排出。
尤其是在作为自闭阀类型的卫生混合与阻断阀设备的应用中，产生这个附加功能用于卫生配件（例如在洗手台、厨房水槽和淋浴装置处的卫生出口配件）的所谓的热消毒的有利的应用。在这个热消毒中，例如对于公共设施中的卫生水出口配件而言，要求利用供应的热水、优选在不添加冷水的情况下冲洗出口配件一段足够长的时间。这个时间段通常比常见的自闭阀的自闭过程的延时时间段长，因此，常见的自闭阀没有足够长的时间让用于这个热消毒的目的的热水以要求的数量通行。
在本发明的一种扩展方案中，阀操纵单元具有被移动的操纵部分，当阀操纵单元自动地从其打开位态运动到其关闭位态中时，被移动的操纵部分相对于不移动的阀设备部分运动，并且封锁单元包含用户操纵的封锁元件，封锁元件在封锁单元的封锁位态中用作被移动的操纵部分与不移动的阀设备部分之间的机械的运动封锁件。在这种情况下，“不移动的”仅仅指的是，不移动的阀设备部分不同步地与被移动的操纵部分一起运动，从而使得产生提到的相对运动，这不排除该不移动的阀设备部分在其他情况下在确定的运行状况中也能够运动。
这是阀操纵单元和封锁单元的一种在结构和功能上有利的实现方案。在正常运行时，如果阀操纵单元事先已被带至其打开位态中，则这个阀操纵单元借助于其被移动的操纵部分能够将阀关闭体单元自动地再次带至其阀关闭位态中。在特殊运行模式中，用户通过对应地操纵封锁单元确保对阀操纵单元的自动的关闭运动进行机械封锁，该阀操纵单元由此在其封锁位态中将阀关闭体单元保持在特殊运行式阀打开位态中。
在替代的实施方案中，以不同的方式实现阀操纵单元和/或封锁单元，例如通过下述方式实现：封锁单元非机械地封锁阀操纵单元的自动的关闭运动，例如借助于磁性封锁机构，该磁性封锁机构通过磁力将阀操纵单元固定在其封锁位态中。
在本发明的一种构型方案中，自闭阀设备包括阀壳体主体，阀壳体主体具有封锁棒插入开口，并且封锁元件包含封锁棒，封锁棒能够插入到封锁销插入开口中，以便不移动的阀设备部分与被移动的操纵部分封锁式配合。这是用于阀操纵单元的被移动的操纵部分与不移动的阀设备部分之间的机械的运动封锁件的一种结构简单并且功能可靠的实现方案。用户能够通过下述方式将封锁单元从其释放位态移位到其封锁位态中：用户将封锁棒插入到配属的插入开口中并且通过这种方式封锁被移动的操纵部分相对于不移动的阀设备部分的运动。通过拉出封锁棒，用户能够再次解除封锁。
在本发明的一种替代的构型方案中，自闭阀设备具有阀壳体主体，阀壳体主体具有工具插入开口，并且封锁元件包含封锁销，封锁销以能够在封锁销释放位态与封锁销封锁位态之间移位的方式保持在不移动的阀设备部分处并且具有面向工具插入开口的工具接口。这同样是用于被移动的操纵部分与不移动的阀设备部分之间的机械的运动封锁件的一种结构简单并且功能可靠的实现方案，其中，在这种情况下，封锁销能够保留在不移动的阀设备部分处，因此不需要由用户单独提供。借助于适当的工具，用户能够将集成到不移动的阀设备部分中的封锁销在其释放位态与封锁位置之间移位，为此，用户将工具插入到阀壳体主体的配属的插入开口中并且能够使工具与封锁销处的工具接口作用连接。例如，封锁销的移位运动能够是平行于封锁销的纵向轴线的轴向运动或者是围绕封锁销的纵向轴线的旋转运动或者是封锁销的组合式轴向运动和旋转运动。优选地，封锁销分别维持其释放位态和封锁位态，直到其被用户带至相应地另外的位态中。
在本发明的另一种替代的构型方案中，自闭阀设备具有阀壳体主体，并且封锁元件包含布置在阀壳体主体中的磁体，磁体通过能够定位在阀壳体主体之外的操纵磁铁能够在磁体释放位态与磁体封锁位态之间移位，以便不移动的阀设备部分与被移动的操纵部分封锁式配合。这是用于被移动的操纵部分与不移动的阀设备部分之间的机械的运动封锁件的另一种功能有利的并且能够利用较少花费制造的实现方案。在这种情况下，用户能够磁性地、进而无接触地操纵封锁单元在其释放位态与封锁位态之间进行移位，为此，用户只需要将操纵磁铁适当地定位在阀壳体主体之外。通过由操纵磁铁施加的磁力，布置在阀壳体主体中的磁体能够移位到其封锁位态中并且由此用作被移动的操纵部分与不移动的阀设备部分之间的机械的运动封锁件。
在本发明的一种扩展方案中，阀操纵单元具有预紧单元和操纵组元，预紧单元通过流体压力和/或通过弹性预紧元件将阀关闭体单元从其阀关闭位态预紧到其阀打开位态中，操纵组元能够在打开侧的端部位置与关闭侧的端部位置之间运动并且与阀关闭体单元在朝向其阀关闭位态的方向上单向地运动耦合。操纵组元通过运动到其关闭侧的端部位置中来将阀关闭体单元主动地带至其阀关闭位态中，而用于将阀关闭体单元从其阀关闭位态中移动出来的力不是由操纵组元传递，而是由预紧单元提供，其中，操纵组元释放将阀关闭体单元从其阀关闭位态中移动出来，其方式是，该操纵组元占据其打开侧的端部位置。在对应的实施方案中，操纵组元是阀操纵单元的被移动的操纵部分的组成部分。
可选地，能够设置用于操纵组元的从其打开侧的端部位置到与此间隔开的中间位置的空行程。然后，只有沿着操纵组元的从中间位置到作为操纵组元的耦合关闭位置的关闭侧的端部位置的耦合行程才存在单向的耦合。由此，根据期望，用于阀设备的自动的自闭功能的时间延迟有利地能够选择得大于阀关闭体单元从其暂时的打开位态到达其静止的关闭位态所需要的时长。因为在这种情况下，操纵组元首先走过空行程，然后才在另外的运动过程中携动阀关闭体单元。在替代的实施方案中，阀设备在没有这样的空行程的情况下工作，由此阀关闭体单元随后无延迟地跟随操纵组元。
在替代的实施方案中，操纵组元或者被移动的操纵部分双向地与阀关闭体单元不仅在朝向其阀关闭位态的方向上、还在从其阀关闭位态中出来的方向上运动耦合。
在本发明的一种构型方案中，阀操纵单元具有液压阻尼单元，液压阻尼单元包括具有活塞室的液压缸、将活塞室划分为两个半室的柱塞、两个半室之间的液压流体通路连接和两个半室之间的液压流体节流连接，液压缸以用户操纵的方式能够轴向运动地布置，柱塞在活塞室中以能够在静止的活塞端部位置与非静止的活塞端部位置之间能够运动的方式布置，液压流体通路连接在柱塞在朝其非静止的活塞端部位置的方向上运动时打开并且在柱塞在朝其静止的活塞端部位置的方向上运动时关闭，液压流体节流连接至少在柱塞在朝其静止的活塞端部位置的方向上运动时打开。此外，在这种情况下，阀操纵单元还包括活塞杆，该活塞杆与柱塞运动耦合并且作用于阀关闭体单元。这是阀操纵单元的一种在结构和功能上有利的实现方案。阀操纵单元的这个部分的这样的液压实施方案本身例如已由上文提到的现有技术公开，对于对应的细节而言能够引用现有技术，尤其也参见申请人的在上文中提到的较早的专利申请de102018204147.4。在替代的实施方案中，阀操纵单元能够替代这样的液压实施方案以非液压的方式实施，例如以本身已由自闭阀设备的现有技术公开的方式，这涉及阀操纵单元的正常运行式部件部分。
在本发明的一种扩展方案中，阀关闭体单元包括具有磁铁操纵的先导阀预控制结构的膜片阀体，其中，配属的磁铁由磁铁支架保持，磁铁支架属于被移动的操纵部分。通过这种方式，自闭阀设备能够通过具有磁铁操纵的预控制结构的本身已知的膜片阀类型结合自闭功能来提供。阀操纵单元的这个部分的这种实施方案本身例如已由上文提到的现有技术公开，对于对应的细节而言能够引用现有技术，尤其也参见申请人的在上文中提到的较早的专利申请de102018204147.4。在替代的实施方案中，阀关闭体单元以别的方式实现，例如在不具有先导阀预控制结构的本身常规的实施方案中实现。
在本发明的一种扩展方案中，自闭阀设备包含流体混合单元，流体混合单元设置用于通过以能够设定的混合比例混合两种分开供应的流体来形成混合流体并且用于排出混合流体，阀操纵单元包括用户操纵的混合操作单元，混合操作单元用于设定混合比例。在这种有利的实现方案中，自闭阀设备不仅用作纯阻断阀，还附加地用作混合阀，即该自闭阀设备形成自闭阀类型的混合与阻断阀设备。在替代的实施方案中，自闭阀设备实施为自闭阀类型的纯阻断阀设备。
在对应的实施方案中能够设置，只有当流体混合单元处在确定的混合位态中时，例如处在其仅传送两种流体中的一种流体的位态中时，封锁单元才能从其释放位态移位到其封锁位态中。例如，这能够在卫生水出口配件的情况下以如下方式用于提到的热消毒：只有当流体混合单元处在其热水位态中时，在该热水位态中该流体混合单元敞开热水供应并且阻断冷水供应，封锁单元才能够移位到其封锁位态中。
在本发明的一种构型方案中，流体混合单元包含能够旋转运动的阀混合体，混合操作单元包含能够旋转运动的操作元件，操作元件与能够旋转运动的阀混合体抗扭地耦合。这是用于流体混合单元和混合操作单元的一种有利的实现方案。用户能够通过在能够旋转运动的操作元件处的旋转运动来设定被供应的流体的混合比例，同时用户能够例如通过轴向的操作运动激活阻断功能。
附图说明
在附图中示出本发明的有利的实施方式。在下文中更详细地阐述这些实施方式和本发明的别的有利的实施方式。在这种情况下示出：
图1具有在释放位态中的封锁单元的在阀关闭位态中的自闭阀设备的方框示意图，
图2图1的具有在暂时的正常运行式阀打开位态中的自闭阀设备的视图，
图3图1的具有在封锁位态中的封锁单元和因此在静止的特殊运行式阀打开位态中的自闭阀设备的视图，
图4对应于图1的、具有在更详细的实现方案中的自闭阀设备的方框示意图，
图5图4的具有在对应于图2的暂时的正常运行式阀打开位态中的自闭阀设备的视图，
图6图4的具有在对应于图3的在静止的特殊运行式阀打开位态中的自闭阀设备的视图，
图7具有封锁棒封锁单元的、在阀关闭位态中的、根据图4至6的类型的、设计为混合与阻断阀设备的自闭阀设备的纵向剖视图，
图8图7的上部分的在自闭阀设备的混合阀部分的端部位态中的视图，
图9在操作部分被取下的情况下在图8的位态中的自闭阀设备的透视图，
图10图8的具有在阀打开位态中的自闭阀设备的视图，
图11用于封锁单元的封锁棒的侧视图，
图12图10的具有在封锁位态中的图11的封锁棒的视图，
图13图12的具有在移除封锁棒之后在阀关闭位态中的自闭阀设备的视图，
图14图7的用于具有工具操纵的封锁销的、在封锁单元的释放位态中的封锁单元的变型方案的视图，
图15图14的封锁单元的重要部分的透视分解图，
图16图14的具有在对应于图8的端部位态中的自闭阀设备的混合阀部分的视图，
图17图16的具有在阀打开位态中的自闭阀设备的视图，
图18图17的具有在封锁位态中的封锁单元的视图，
图19图15的在释放位态中的封锁单元的部分的纵向剖视图，
图20图19的具有在封锁位态中的封锁单元的视图，
图21沿着图20的xxi-xxi线的剖视图，
图22具有在释放位态中的磁体封锁单元的在正常运行时在暂时的打开位态中的自闭阀设备的另一种变型方案的混合阀的纵向剖视图，
图23图22的具有在准备从阀关闭位态切换到阀打开位态中时的自闭阀设备的局部视图，
图24图23的具有在阀打开位态中的自闭阀设备的视图，
图25图24的具有磁性地从释放位态在封锁位态的方向上移动的磁体的视图，
图26图25的具有在封锁位态中锁止的磁体的视图，
图27图26的具有松脱地在释放位态的方向上移动的磁体的视图，和
图28图27的具有向后移动到释放位态中的磁体的视图。
具体实施方式
在图1至图3中以方框图的方式示出的自闭阀设备包含阀关闭体单元1、阀操纵单元2和用户操纵的封锁单元3。阀关闭体单元1与流体流动路径4啮合，并且以能够运动的方式布置在图1中示出的阀关闭位态vs与图2中示出的阀打开位态va1之间。在阀关闭位态vs中，该阀关闭体单元关闭流体流动路径4，即阻断该流体流动路径，从而使得流体不能够通过流体流动路径4。当阀设备正常运行时，阀关闭体单元1暂时处在阀打开位态va1中并且敞开流体流动路径4，从而使得流体能够在流体流动路径4中通过，其中，根据需求和应用情况，阀打开位态va1能够是完全打开位态或者是部分打开位态。在完全打开位态中，阀关闭体单元1完全地、即最大程度地释放流体流动路径4的通路横截面，在部分打开位态中，该阀关闭体单元仅部分地释放该通路横截面，即该部分打开位态包括任意的部分打开的位态，在所述任意的部分打开的位态中，阀关闭体单元1利用大于零并且小于在完全打开位态的情况下的最大值的任意通路横截面值来释放流体流动路径4的通路横截面。
如图1所示，在静止的关闭位态bs中，阀操纵单元2将阀关闭体单元1保持在其阀关闭位态vs中，而如图2所示，在暂时的打开位态ba中，该阀操纵单元将阀关闭体单元1保持在正常运行式阀打开位态va1中。如在图1中通过操纵箭头bp所示，阀操纵单元2以用户操纵的方式从其静止的关闭位态bs到达其暂时的打开位态ba。如在图2中通过自闭箭头sp所示，阀操纵单元2自动地从其暂时的打开位态ba到达其静止的关闭位态bs。例如，阀关闭体单元1在其关闭位态vs与其打开位态va1之间的运动能够包含阀关闭体元件相对于相对应的阀座的线性运动、平移运动或者旋转运动，这是通常的做法，因此这里不需要详细解释。
封锁单元3能够以用户操纵的方式在释放位态fs与封锁位态bl之间移位，在释放位态中，该封锁单元释放阀操纵单元2的从其打开位态ba到其关闭位态bs的自动运动，在封锁位态中，该封锁单元封锁阀操纵单元2的从其打开位态ba到其关闭位态bs的自动运动。如图3所示，在封锁的状态下，阀操纵单元2处在保持位态sa中，在该保持位态中，该阀操纵单元在自闭阀设备的一种特殊运行模式中将阀关闭体单元1保持在特殊运行式阀打开位态va2中。
根据需求和应用情况，特殊运行式阀打开位态va2能够是与正常运行时相同的阀打开位态或者是与此不同的阀打开位态，例如在两种情况下都是完全打开位态，或者只在一种情况下是完全打开位态而在另一种情况下是部分打开位态，或者在两种情况下都是相同的或者彼此不同的具有能够预给定的打开程度的部分打开位态，该打开程度大于零并且小于在完全打开位态的情况下的最大的打开值。如在图3中通过阀操纵箭头vp所示，封锁单元3通过用户操纵到达封锁位态bl。一般来说，封锁单元3分别保留在其释放位态fs或者封锁位态bl中，直到该封锁单元被用户移位到其相应的另外的位态中。因此，在这种特殊运行模式中，阀关闭体单元1保留在这个打开位态va2中，直到用户将封锁单元3通过对应地将封锁单元3移位到其释放位态fs中而将阀操纵单元2再次从其保持位态sa中移动出来、即再次转变为正常运行。
在图4至6中示出的一种有利的实施方案中，自闭阀设备的阀操纵单元2具有被移动的操纵部分5,在阀操纵单元2从其打开位态ba自动运动到其关闭位态bs时，该被移动的操纵部分5相对于不移动的阀设备部分30运动，并且封锁单元包含用户操作的封锁元件3a，该封锁元件在封锁单元3的封锁位态bl中用作被移动的操纵部分5与不移动的阀设备部分30之间的机械的运动封锁件。
因此，用户能够在正常运行时通过下述方式打开阀：用户将阀操纵单元2从其静止的关闭位态bs移动到其暂时的打开位态ba中，由此被移动的操纵部分5暂时从关闭位置bk到达第一打开位置bo1并且阀关闭体单元1从其关闭位态vs运动到其打开位态va1中。这暂时地打开流体流动路径4。然后，根据正常运行时的自闭功能性，阀关闭体单元1在期望的、能够预给定的时长后自动地再次回到其关闭位态vs中，这通过阀操纵单元2自动地从其暂时的打开位态ba到达其静止的关闭位态bs并且操纵组元（betätigungsglied）5a因此从其第一打开位置bo1到达其关闭位置bk而引起。封锁单元在这种情况下处在其释放位态fs中。
为了设定自闭阀设备的特殊运行模式，用户将封锁单元3移位到其封锁位态bl中，然后该封锁单元将阀操纵单元2保持在其保持位态sa中，由此阀操纵单元2将被移动的操纵部分5保持在第二打开位置bo2中,如图6所示。由此，阀关闭体单元1到达其特殊运行式阀打开位态va2中,在该特殊运行式阀打开位态中，阀门持久地打开。通过将封锁单元3移位回到其释放位态fs中，用户能够将阀操纵单元2再次转变为正常运行、即再次产生阀的静止的阀关闭位态。
在同样在图4至6中示出的一种有利的实施方案中，阀操纵单元2具有预紧单元6和操纵组元5a，该预紧单元通过流体压力6a和/或通过弹性的预紧元件6b将阀关闭体单元1从其阀关闭位态vs预紧到其阀打开位态va1中，该操纵组元能够在打开侧的端部位置与关闭侧的端部位置之间运动并且与阀关闭体单元1在朝向其阀关闭位态vs的方向上单向地运动耦合。操纵组元5a优选是被移动的操纵部分5的组成部分，并且至少沿着耦合行程kh单向地与阀关闭体单元1耦合，该耦合行程具有作为关闭侧的端部位置的关闭位置bk。因此，在这个系统实现方案中，在正常运行时，阀操纵单元2借助于其操纵部件5将阀关闭体单元1自动地移回到其关闭位态vs中，该操纵部件沿着其耦合行程kh运动，而为了以用户发起的方式打开阀，操纵组元5a释放阀关闭体单元1的从其关闭位态vs到其暂时的打开位态va1中的运动并且通过预紧单元5引起阀关闭体单元1的打开运动。
在根据图4至6的自闭阀设备的实施方案中，阀操纵单元2具有操纵组元引导设备7,操纵组元5a以能够运动的方式在操纵组元引导设备处这样被引导，使得能够为这个操纵组元实现已提到的运动过程。例如，操纵组元5a能够是操纵杆或者活塞杆或者类似物，其沿着其纵向方向以能够平移运动的方式在操纵组元引导设备7处被引导。替代地，操纵组元5a能够是以能够旋转运动的方式被引导的元件。
在对应的实施方案中，如图4至6所示，被移动的操纵部分5或者操纵组元5a具有从其打开侧的端部位置到与此相互间隔开的中间位置的空行程lh。然后，只有沿着从中间位置到关闭侧的端部位置的耦合行程才存在单向的耦合。由此，根据期望，用于阀设备的自动的自闭功能的时间延迟有利地能够选择得大于阀关闭体单元从其暂时的打开位态到达其静止的关闭位态所需要的时长。因为在这种情况下，被移动的操纵部分5或者操纵组元在阀的自闭过程中首先走过空行程lh，然后才在另外的运动过程中与阀关闭体单元1作用连接并且将这个阀关闭体单元从其阀打开位态va1携动到其阀关闭位态vs中。在替代的实施方案中，阀设备在没有这样的空行程lh的情况下工作，由此阀关闭体单元1随后无延迟地跟随被移动的操纵部分5或者操纵组元5a。
在对应的实施方案中，按照图4至6的模式的自闭阀设备与图7至28的实施方案一样设计为混合与阻断阀设备，例如集成到卫生出口配件中，更准确地说，集成到卫生出口配件的配件壳体中。在示出的实施方案中，自闭阀设备包括阀壳体主体8，该阀壳体主体例如能够由卫生出口配件的配件壳体的圆柱形基体形成，该基体在使用位置上大致竖直伸展，其中，自闭阀设备本身例如能够以筒构造形式（kartuschenbauform）实施，如图9所示。
在示出的这些实施方案中，自闭阀设备包含流体混合单元20，该流体混合单元设置用于通过以能够设定的混合比例混合两种分开供应的流体来形成混合流体并且用于排出该混合流体，其中，阀操纵单元2包括用户操纵的混合操作单元24，其用于通过对应地控制流体混合单元20来设定混合比例。在用于卫生配件的应用中，两种流体尤其能够是冷水和热水。在图7至28的示出的例子中，流体混合单元20以本身已知的、因此在此无需详细阐述的构造方式包含固定在阀壳体或者筒壳体12处的阀盘10和能够旋转运动的阀混合体11，该阀混合体呈以能够旋转运动的方式抵靠固定的阀盘10的阀盘的形式。在示出的例子中，混合操作单元24包含能够旋转运动的操作元件28，该操作元件在示出的例子中通过旋转操纵套筒13与能够旋转运动的阀混合体11抗扭地耦合，操作元件28作为旋钮抗扭地安放到旋转操纵套筒上。
自闭阀设备的这样的混合阀部分的功能本身是已知的，因此在此不需要进一步阐述，对此例如参考专利文献de102018206354b3和由申请人销售的商品编号为925290000的混合器设备。
附加地，在对应的实施方案中、例如在图7至28的实施方案中，自闭阀设备具有作为阀操纵单元2的组成部分的阻断阀部分，该阻断阀部分具有液压阻尼器单元，该液压阻尼器单元呈根据传统的线性阻尼器的模式的平移式活塞气缸单元的形式。液压阻尼器单元包含以能够轴向运动的方式同轴地在旋转操纵套筒13中被引导的液压缸14和在液压缸14的活塞室16中以能够轴向运动的方式被引导的柱塞15，活塞杆17作为执行组件5a或者作为被移动的操纵部分5的组成部分与该柱塞刚性地运动耦合。柱塞15将活塞室16分成两个半室并且以能够运动的方式布置在例如在图7中示出的静止的活塞端部位置与例如在图17中示出的非静止的活塞端部位置之间，被移动的操纵部分5的或者操纵组元5a的耦合关闭位置bk与所述静止的活塞端部位置相对应，在正常运行时，操纵组元5a的第一打开位置bo1与所述非静止的活塞端部位置相对应。预紧弹簧27将柱塞15在其静止的活塞端部位置的方向上预紧，该静止的活塞端部位置对应于被移动的操纵部分5的或者操纵组元5a的从液压缸14中延伸的最远的位态。因此，在这个实现方案中，液压阻尼器单元形成操纵组元引导设备7，并且被移动的操纵部分5包括液压缸14、柱塞15和操纵组元5a。
另外，液压阻尼器单元包含两个活塞半室之间的液压流体通路连接以及两个半室之间的液压流体节流连接，该液压流体通路连接在柱塞15在朝其非静止的活塞端部位置的方向上运动时打开并且在柱塞15在朝其静止的活塞端部位置的方向上运动时关闭，该液压流体节流连接至少在柱塞15在朝其静止的活塞端部位置的方向上运动时打开。可选地，如图所示，在活塞室16中布置有能够压缩的体积补偿元件19。这例如能够是海绵体或者充满气体的气球体。
在对应的实施方案中，如在图7至28中的实施例中那样，阀关闭体单元1包含膜片阀体21，该膜片阀体具有磁铁操纵的先导阀预控制结构，其中，配属的磁铁22由磁铁支架23保持，该磁铁支架具有用于操纵组元5a的止挡面23a。在这个实施方案中，操纵组元5a与阀关闭体单元1在朝向该阀关闭体单元的关闭位态的方向上单向地运动耦合，并且阀操纵单元2具有预紧单元6，该预紧单元使膜片阀体21从其抵靠相对应的阀座25的关闭位置在朝其打开位态的方向上预紧。在示出的例子中，预紧单元6包含流体压力6a，该流体压力在流体流动路径4中存在于配属的阀室26中的膜片阀体21的上游并且将膜片阀体21按压到其打开位态中。可选地，预紧单元6替代地或者附加地包括未示出的弹性预紧元件、例如对应的预紧弹簧，该弹性预紧元件在该膜片阀体的打开位态的方向上按压或者拉动膜片阀体21。
在正常运行时，图7至28中示出的自闭阀设备的作用原理对应于如在上文中针对图4至6阐述的作用原理，并且在其他情况下对应于如对于封锁阀部分的已提到的结构而言尤其是在自闭功能方面本身已知的并且因此在这不需要详细阐述的作用原理。例如，能够参考在申请人的在上文中提到的较早的专利申请de102018204147.4中的与此相关的阐述。
例如根据图7的关闭状态形成自闭阀设备的初始状态。液压阻尼器单元将操纵组元5a压向磁铁支架23，先导阀组件由此将膜片阀体21保持在其关闭位态中。为了打开阀，用户通过向前、即在图7中向下按压液压缸14，为此，用户在轴向上按压到操作元件28上，该操作元件在轴向运动刚性地耦合到液压缸14处并且以相对于这个液压缸能够旋转运动的方式被保持。因此，在这种情况下，操作元件28用作唯一的操作元件，其不仅用于控制流体混合功能还用于控制阀的阻断功能。由此，柱塞15进一步进入液压缸14到达其另一个非静止的活塞端部位置。只要用户松开操作元件28，复位弹簧35就在轴向上将操作元件28推回，并且预紧弹簧29就将磁铁22连同磁铁支架23一起、进而将操纵组元5a连同液压缸14一起推回，即在图7中向上推回，由此先导阀组件打开并且在打开方向上释放膜片阀体21，该膜片阀体由此借助于流体压力6a和/或配属的预紧弹簧运动到其打开位态中。柱塞15在预紧弹簧27的作用下再次开始向前运动、即在图7中向下运动，由于节流连接而减速并且可选择地由于空行程lh（如有）而延时。由此，膜片阀体21、即阀关闭体单元1在正常运行时自动地以能够预给定的时间延迟从其因此暂时的打开位态va1再次到达其静止的关闭位态vs中。
在自闭阀设备的和尤其是如在图7至13中示出的封锁单元3的一种有利的实施方案中，阀壳体主体8包括封锁销插入开口18，其中，封锁元件3a包含封锁棒31，该封锁棒能够插入到封锁销插入开口18中，以便不移动的阀设备部分30与被移动的操纵部分5封锁式配合。在这个实施方案中，在具有封锁单元5的激活的特殊运行模式方面产生阀设备的下述作用原理。
在如在图7中示出的阀关闭位态bs中，用户首先通过对应地操纵混合操作单元24（在这里通过旋转操作元件28）将流体混合单元20带到其两个端部位置中的一个端部位置中，例如在冷水和热水作为待混合的流体的情况下的热水端部位置。图8示出在这种状况下的阀设备。在这个实施例中，如此设计流体混合单元20或者配属的混合操作单元24，使得只有在这个端部位置中通路18a才与封锁销插入开口18对齐，以便允许或者释放封锁棒31的直至阀操纵单元2的被移动的操纵部分5的插入或者穿过，而在流体混合单元20的或者混合操作单元24的其他位态中插入开口18例如被旋转传递套筒13封锁，然后该旋转传递套筒遮盖通路18a。
然后，用户将阀操纵单元2从其关闭位态bs带到其打开位态ba中，为此，用户如上所述在轴向上按压到操作元件28上并且在图8中向下移动这个操作元件并且然后再次松开操作元件28。图10示出在打开过程已完成的情况下的阀设备。
现在，用户将封锁棒31插入到插入开口18中并且穿过对齐的通路18a，从而使得如图12所示的封锁棒31封锁保持磁铁22的磁铁支架23的运动路径，其方式是，该封锁棒的插入的端部区域在图12中位于磁铁支架23的下方。由此，磁铁支架23被固定在其上止挡位置中或者在该上止挡位置的附近，并且不能够被向下按压的操纵组元5a进一步移动。因此，只要操纵组元5a已走过其可选的空行程lh并且抵靠被封锁的磁铁支架23的止挡面23a，该操纵组元就停下来。在此，阀壳体主体8和旋转传递套筒13用作不移动的阀设备部分30，封锁棒31能够抵靠该不移动的阀设备部分受到支撑，以便封锁被移动的操纵部分5的轴向运动。由此，在这种特殊运行模式中，阀关闭体单元1保持在其特殊运行式阀打开位态va2中。
为了将封锁单元3从其封锁位态bl再次带到其释放位态fs中，用户再次将封锁棒31从插入开口18中引导出来，由此解除通过封锁棒31对磁铁支架23在阀关闭方向上的运动的机械封锁，从而使得阀操纵单元2继而能够自动地到达其关闭位态bs中，在该关闭位态中，该阀操纵单元将阀关闭体单元1保持在阀关闭位态vs，如图13所示。在阀关闭位态vs中，膜片阀体21又密封地抵靠阀座25。
在自闭阀设备的和尤其是如在图14至21中示出的封锁单元3的一种有利的实施方案中，阀壳体主体8包括工具插入开口32，并且封锁元件3a包含封锁销33，该封锁销以能够移位的方式在被移动的阀设备部分30处保持在封锁销释放位态33a与封锁销封锁位置33b之间，并且具有面向工具插入开口32的工具接口33c。
除了封锁运行、即特殊运行模式外，这个实施变型方案的作用原理完全对应于在上文中针对图1至13阐述的实现方案的作用原理，其中，在图14至21中以及在其余附图中相同的附图标记分别用于相同的并且在功能上等效的部件。用于图14至21的实施例的特殊运行模式基本上对应于图7至13的实施例的特殊运行模式，在这方面能够参考这一点，因此，在下文中主要探讨不同之处。
在图14至图21的阀设备中，封锁销33通过限定工具插入开口32的、固定在阀壳体主体8处的引导套筒34以在轴向上能够在封锁销释放位态33a与封锁销封锁位置33b之间移位的方式被保持，其中，该封锁销由复位弹簧36预紧到该封锁销的释放位态33a中，该复位弹簧抵靠止挡元件37受到支撑。具有相对应的接口38a的配属的工具38能够这样作用在工具接口33c处，使得封锁销33能够在轴向上被预按压在其引导套筒34中，然后能够为了卡锁在被预按压的位态中而旋转例如为60°的预给定的卡锁角。为了这个目的，两个配合的接口33c、38a能够例如实施为常规的多边形接口。在示出的例子中，通过下述方式实现所述卡锁：在径向上在封锁销33处突出（abkragen）的卡锁鼻33d从后方接合构造在引导套筒34的外周处的卡锁面34a或者卡锁棱边，该卡锁鼻在引导套筒34的相对应的轴向槽中被引导。例如，卡锁面34a能够通过下述方式实现：引导套筒34设有周向槽或者窗口区域，当封锁销33位于其向前推移的封锁位态33b中时，封锁销33的卡锁鼻33d能够通过旋转进入到该窗口区域中。
除了这种卡锁可能性和封锁销33在阀壳体8中或者处的集成式固定之外，用于这个实施例的封锁运行基本上对应于图7至13的实施例的在上文中阐述的封锁运行。在根据图14的阀关闭位态bs中，用户首先将流体混合单元20带到相关的端部位置、例如热水端部位置中，在该相关的端部位置中，在这个实施例中也设置的用于封锁销33的向前推移的通路18a暴露，而该通路在流体混合单元20的或者配属的混合操作单元24的别的位态中例如通过旋转传递套筒13被遮盖或者被阻断。图16示出在这种状态中的的阀设备。
然后，用户将阀操纵单元2从其关闭位态bs带到其打开位态ba，为此，用户如上所述地在轴向上按压到操作元件28上并且在图16中向下移动这个操作元件，然后再次松开操作元件28。图17示出在打开过程已完成的情况下的阀设备，其中，膜片阀体21从其阀座25上抬起。
现在，用户握住工具38并且使该工具利用其接口38a在工具插入开口32处与封锁销33的工具接口33c作用连接，如在图19中详细示出的那样。然后，用户借助于工具38在轴向上向前推移封锁销33、进而穿过对齐的通路18a，从而使得如图18所示的封锁销33封锁磁铁支架23的运动路径，其方式是，该封锁销的向前推移的端部区域在图18中位于磁铁支架23的下方。在封锁销33的这个向前推移的位置中，其卡锁鼻33d为了进行旋转而暴露在引导套筒34中，通过旋转工具38，用户能够通过与工具38的抗扭的耦合而将封锁销33旋转到其卡锁位置中。由此，即使用户随后从封锁销33和工具插入开口32中拉出工具38，封锁销33仍保留在其如在图18中示出的向前推移的封锁位态bl中。图20和21更详细地示出封锁销33的卡锁的、向前推移的封锁位态bl。
为了将封锁单元3从其封锁位置bl再次带回到其释放位态fs中，用户将工具38的接口38a再次插入到封锁销33的工具接口33c中，将封锁销33从其卡锁位置中旋转出来，然后在轴向上拉出工具38，由此封锁销33在复位弹簧36的作用下再次到达其在轴向上向后移动的释放位态fs中。这解除对磁铁支架23运动的机械封锁，阀操纵单元2由此能够自动地再次到达其关闭位态bs中。
在图7至21的实施例中，封锁单元3直接地或者专门地封锁先导阀组件的磁铁支架23的运动，该先导阀组件作为阀操纵单元2的被移动的操纵部分的组成部分。在替代的实施方案中，封锁单元3直接地或者专门地封锁被移动的操纵部分5a的另外的组成部分，例如操纵组元5a或者活塞杆27或者柱塞15。
在自闭阀设备的和尤其是如在图22至28中示出的封锁单元3的一种有利的实施方案中，封锁元件3a包含布置在阀壳体主体8中的磁体39，该磁体能够通过能够定位在阀壳体主体之外的操纵磁铁40在磁体释放位态39a与磁体封锁位态39b之间移位。
在示出的实施例中，为此专门在先导阀组件的磁铁支架23中构造有磁体容纳部40，该磁体容纳部通过容纳部开口40a是径向向外打开的。在这个磁体容纳部40中，如此容纳在这里构造为磁球的磁体39，使得该磁体能够通过其容纳部开口40a从这个磁体容纳部中径向地出来。不移动的阀设备部分30在这里尤其也包含液压缸14，被移动的操纵部分5（如操纵组元5a或者活塞杆17、柱塞15和磁铁支架23）在自动的阀关闭运动时相对于该被移动的操纵部分轴向地运动并且封锁单元3与该被移动的操纵部分配合，当柱塞15连同活塞杆17和磁铁支架23一起为了自动地关闭阀而在轴向上向前运动时，该液压缸保留在其向后移动的位置中。在这个实施方案中，在液压缸14处在其内侧处在轴向的区段中构造有磁球凹陷部14a，该磁球凹陷部例如呈适合地成型的环形槽的形式，该轴向的区段在封锁状况下与磁铁支架23的磁体容纳部40对置。
在初始状态中、即在阀关闭位态bs中，磁体39完全容纳在容纳部40中而不径向突出，即该磁体处在其释放位态39a中，该释放位态在这种情况下对应于封锁单元3的释放位态fs。在这个位置中，磁体39能够被稳定地保持在其释放位态39a中，例如通过重力和/或磁体容纳部40的适当的成型和/或通过与先导阀组件的磁铁（如由磁铁支架23保持的磁铁22和/或与这个磁铁相互作用的内部的先导阀磁铁22a）的磁性相互作用。
为了激活封锁运行，用户首先将阀操纵单元2从其关闭位态bs带到其如在图22中示出的打开位态ba中。为此，如上所述，用户通过操作元件28在图22至28中向下按压液压缸14，其中，图23示出在这个低位置中的液压缸14。松开后，液压柱塞14再次向上压向其上止档，并且柱塞15开始与操纵组元5a或者活塞杆17一起向下运动，其中，如图24所示，它们首先走过可选的空行程lh，然后操纵组元5a抵靠磁铁支架23。
最晚在这个时间点，用户就能够将磁体39从其容纳部40中一直径向向外移动出来，直到其啮合到液压缸14的磁体凹陷部14a中。为此，用户能够从外部将外部磁铁40如此定位或者安放到阀壳体主体8处，使得磁体39处于磁铁40的磁性作用范围中并且被这个磁铁从该磁体的磁体容纳部40中拉出来，如图25所示。
磁体39一方面还部分地保留在磁铁支架23的磁体容纳部40中，另一方面部分地啮合到液压缸14的磁体容纳部14a中，由此该磁体在这个封锁位态39b中机械地封锁磁铁支架23的、进而阀操纵单元2的被移动的操纵部分5a的相对于液压缸14的、进而相对于不移动的阀设备部分30的另外的轴向相对运动，从而使得阀操纵单元2的自动的关闭运动在磁体39的在图26中示出的封锁位态39b中停止。因此，在这个特殊运行模式中，阀关闭体单元1又如期望的那样保持在其特殊运行式阀打开位态va2中。
如从图26中能够看出的那样，磁体39的磁体封锁位态39b以自夹紧、进而自保持的方式实施，其结果是，即使将外磁铁40移除，磁体39仍稳定地保留在其封锁位态39b中。这一方面通过由操纵组元5a施加到磁铁支架23上的、在图26中向下起作用的压力引起，另一方面通过对用于在磁体容纳部40和磁体凹陷部14a处的磁体39的贴靠面的适当的成型引起。
为了结束封锁运行，用户再次在图26中向下按压液压缸14，为此，用户如在正常打开阀时那样在轴向上按压到操作元件28上。如图27所示，当液压缸14在轴向上向前推移时，在轴向上向内构造在磁体凹陷部14a处的倾斜面14b将磁体39从磁体凹陷部14a中按压出来径向向内地再次按压回到磁体容纳部40中。通过这种方式，磁体39完全回到容纳部40中、即回到其释放位态39a中，并且如上文所述地借助于重力和/或磁性地稳定地保持在那里。由此解除由磁体39引起的机械封锁，阀操纵单元2能够再次不受阻碍地实施其自动的关闭运动，由此结束所述特殊运行模式并且阀关闭体单元1再次占据其阀关闭位态vs。
在替代的实施方案中，磁体39具有非球形的、例如圆柱形的形状，在其他的替代的实施方案中，磁体容纳部不是构造在磁体支架23处，而是构造在被移动的操纵部分5的另外的部件处，例如构造在柱塞15处或者操纵组元5a处。在其他的替代的实施方案中，磁体凹陷部14a不位于液压缸14处，而是位于不移动的阀设备部分30的另外的部件处，例如位于旋转传递套筒13或者筒壁或者壳体壁处。
在图22至28的实施变型方案中，在需要时能够省去将混合控制单元24旋转到确定的端部位置中用以激活封锁运行。在根据图7至21的实施方案的经修改的实现方案中，这根据期望同样也是可能的，其中，在这些经修改的构型方案中确保在混合操作单元24的所有位态中用于封锁元件3a的通道18a都暴露。相反，在图22至28的实施变型方案的一种修改方案中，能够通过磁体容纳部40和磁体凹陷部14a的适当的位置和构造确保，只有在混合操作单元24的确定的位态中，才能够将磁体39从其释放位态39a带到其封锁位态39b中。
如示出的并且进一步在上文中阐述的实施例表明的那样，本发明提供一种有利的自闭阀设备，该自闭阀设备可选地允许激活特殊运行，在该特殊运行中，阀违背其基本的自闭功能在用户期望的较长的时间段内也保持持续地打开。例如为了在卫生出口配件中执行热消毒过程，这种特殊模式是有益的，其中，在别的卫生的和非卫生的应用中，根据本发明的自闭阀设备也有益地在存在对在正常运行时自动关闭并且在由用户能够选择的特殊运行模式中保持持久地打开的阀设备的需求的地方得到应用。
1.自闭阀设备、尤其是自闭式卫生混合与阻断阀设备，其具有：
-阀关闭体单元（1），所述阀关闭体单元以在阀关闭位态（vs）与阀打开位态（va1）之间能够运动的方式布置，和
-阀操纵单元（2），所述阀操纵单元以在关闭位态（bs）与打开位态（ba）之间能够运动的方式布置，在所述关闭位态中，所述阀操纵单元将所述阀关闭体单元保持在其阀关闭位态中，在所述打开位态中，所述阀操纵单元将所述阀关闭体单元保持在所述阀打开位态中，其中，所述阀操纵单元以用户操纵的方式从其关闭位态运动到其打开位态中并且在所述自闭阀设备的正常运行模式中自动地从其打开位态运动到其关闭位态中，
其特征在于，
-封锁单元（3），所述封锁单元能够以用户操纵的方式在释放位态（fs）与封锁位态（bl）之间移位，在所述释放位态中，所述封锁单元释放所述阀操纵单元（2）的从其打开位态（ba）到其关闭位态（bs）中的自动的运动，在所述封锁位态中，所述封锁单元在保持位态（sa）中封锁所述阀操纵单元的从其打开位态到其关闭位态中的自动的运动，在所述保持位态中，所述阀操纵单元在所述自闭阀设备的特殊运行模式中将所述阀关闭体单元（1）保持在特殊运行式阀打开位态（va2）中。
2.根据权利要求1所述的自闭阀设备，其特征另外在于，所述阀操纵单元具有被移动的操纵部分（5），当所述阀操纵单元自动地从其打开位态运动到其关闭位态中时，所述被移动的操纵部分相对于不移动的阀设备部分（30）运动，并且所述封锁单元包含用户操纵的封锁元件（3a），所述封锁元件在所述封锁单元的封锁位态中用作被移动的操纵部分与不移动的阀设备部分之间的机械的运动封锁件。
3.根据权利要求2所述的自闭阀设备，其特征另外在于，所述自闭阀设备具有阀壳体主体（8），所述阀壳体主体具有封锁棒插入开口（18），并且所述封锁元件包含封锁棒（31），所述封锁棒能够插入到所述封锁销插入开口中，以便所述不移动的阀设备部分（30）与所述被移动的操纵部分封锁式配合。
4.根据权利要求2所述的自闭阀设备，其特征另外在于，所述自闭阀设备包括阀壳体主体（8），所述阀壳体主体具有工具插入开口（32），并且所述封锁元件包含封锁销（33），所述封锁销以能够在封锁销释放位态（33a）与封锁销封锁位态（33b）之间移位的方式保持在所述不移动的阀设备部分处并且具有面向所述工具插入开口的工具接口（33c）。
5.根据权利要求2所述的自闭阀设备，其特征另外在于，所述自闭阀设备具有阀壳体主体（8），并且所述封锁元件包含布置在所述阀壳体主体中的磁体（39），所述磁体通过能够定位在所述阀壳体主体之外的操纵磁铁（40）能够在磁体释放位态（39a）与磁体封锁位态（39b）之间移位，以便所述不移动的阀设备部分与所述被移动的操纵部分封锁式配合。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的自闭阀设备，其特征另外在于，所述阀操纵单元具有预紧单元（6）和操纵组元（5a），所述预紧单元通过流体压力（6a）和/或通过弹性预紧元件（6b）将所述阀关闭体单元从其阀关闭位态预紧到其阀打开位态中，所述操纵组元能够在打开侧的端部位置与关闭侧的端部位置之间运动并且与所述阀关闭体单元在朝向其阀关闭位态的方向上单向地运动耦合。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的自闭阀设备，其特征另外在于，所述阀操纵单元具有液压阻尼单元和与柱塞运动耦合的、作用到所述阀关闭体单元上的活塞杆（17），所述液压阻尼单元包括具有活塞室（16）的液压缸（14）、将所述活塞室划分为两个半室的柱塞（15）、两个半室之间的液压流体通路连接和两个半室之间的液压流体节流连接，所述液压缸以用户操纵的方式能够轴向运动地布置，所述柱塞在所述活塞室中以能够在静止的活塞端部位置与非静止的活塞端部位置之间能够运动的方式布置，所述液压流体通路连接在所述柱塞在其朝非静止的活塞端部位置的方向上运动时打开并且在所述柱塞在朝其静止的活塞端部位置的方向上运动时关闭，所述液压流体节流连接至少在所述柱塞在朝其静止的活塞端部位置的方向上运动时打开。
8.根据权利要求2至7中任一项所述的自闭阀设备，其特征另外在于，所述阀关闭体单元包括具有磁铁操纵的先导阀预控制结构的膜片阀体（21），其中，配属的磁铁（22）由磁铁支架（23）保持，所述磁铁支架属于被移动的操纵部分。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的自闭阀设备，其特征另外在于，
-所述自闭阀设备具有流体混合单元（20），所述流体混合单元设置用于通过以能够设定的混合比例混合两种分开供应的流体来形成混合流体并且用于排出所述混合流体，和
-所述阀操纵单元包括用户操纵的混合操作单元（24），所述混合操作单元用于设定所述混合比例。
10.根据权利要求9所述的自闭阀设备，其特征另外在于，
-所述流体混合单元具有能够旋转运动的阀混合体（11），和
-所述混合操作单元具有能够旋转运动的操作元件（28），所述操作元件与所述能够旋转运动的阀混合体抗扭地耦合。
技术总结