本技术属于风力发电，一种风力发电机检修工作台。
背景技术：
1、风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。而发电机又分为转子和定子，在风力发电机安装时，需要把定子安装在机壳上。而机壳上的孔位精度直接影响到定子的安装精度以及转子与机壳的配合精度，因此，机壳上的安装孔既要保证孔间距离又要保证安装孔与机壳弧形边缘的孔位精度。
2、然而，现有的风力发电机机壳上的安装孔通常是采用测量好位置后直接手动打孔的方式进行，当机壳上的孔位精度要求较高时，特别是双孔位时，采用先划线后打孔的方式进行打孔，前后两次进行打孔，因此导致双孔孔位精度误差较大、安装孔距离壳体圆弧内侧壁的精度误差较大进而影响了风力发电机转子与定子的安装效果。因此，需要一种更高精度的风力发电机检修维护装置来解决这一技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型解决技术问题所采取的技术方案是：一种风力发电机检修工作台，包括：工作台、升降杆、钻机，升降杆位于工作台的上方，升降杆可沿竖直方向往复做上升或下降运动，升降杆的下端固定连接有水平的横杆，横杆两端分别对称设置有可调节长度的伸缩臂，伸缩臂的远端分别可拆卸连接有钻机；钻机的钻头竖直向下正对固定放置在工作台上表面的风力发电机壳体；通过调节伸缩壁的伸缩量后并锁定，保障了双钻机之间的间距；双钻机分别位于横杆两端，在工作时双钻机随着升降杆下降同时进行钻孔，保证了双电机钻孔时的孔距精度，避免了两次打孔之间的操作误差；
2、钻机的壳体上设有内凹的环槽，环槽与钻机的钻头同旋转轴，环槽内环绕转动连接有滑环，滑环的外圆周固定连接有竖直设置的径向间距调节杆，径向间距调节杆为可沿竖直方向伸缩的伸缩杆，径向间距调节杆伸缩端的下端固定连接有径向间距调节头，径向间距调节头为可沿水平方向调节长度并锁紧的可调长度杆，径向间距调节头沿径向水平指向钻机的钻头旋转轴，径向间距调节头远离径向间距调节杆的一端设有竖直向下的卡板，卡板的下端卡设在风力发电机壳体的内侧壁处；由于卡板与滑环同步转动，而径向间距调节头的伸缩方向指向钻机的钻头，因此，调节好径向间距调节头的长度并锁紧，再通过卡板卡设在风力发电机壳体的内侧壁处，保障了钻机的钻头与风力发电机壳体的内侧壁的间距精度，从而保障了钻机的钻孔的位置精度。
3、优选的，所述伸缩臂、径向间距调节头上分别设有刻度尺；刻度尺便于操作人员在调节伸缩臂、径向间距调节头的伸缩量时，直观的得出实时伸缩量的数值，使得调节更方便，调节伸缩量的精度更高，进而保障钻机的钻孔的位置精度。
4、优选的，所述卡板的下端设有可拆卸的卡头；可拆卸的卡头能够根据不同型号不同尺寸的风力发电机壳体设置不同形状不同大小的卡头，相互匹配提高钻孔的位置精度。
5、更优的，所述卡头呈瓦状，卡头的弧度与风力发电机壳体的内侧壁弧度相同，带有相同弧度的瓦状的卡头，能够更好的卡顶在风力发电机壳体的带有弧度的内侧壁处，保证了钻孔位置距离风力发电机壳体内侧壁的位置精度。
6、优选的，所述横杆两端的钻机旋向相反，两钻机同时打孔时对风力发电机壳体产生扭矩，当两钻机同向旋转时扭矩叠加，给风力发电机壳体定位以及孔位精度带来负面影响，而当两钻机采用相反的旋向时，两钻机的扭矩相互抵消，降低了钻孔扭矩给风力发电机壳体定位以及孔位精度带来负面影响。
7、优选的，所述径向间距调节杆内设有弹簧，弹簧的伸缩方向与径向间距调节杆的轴向相同；使得钻机钻孔时，即使径向间距调节杆的下端抵触到风力发电机壳体，径向间距调节杆也能够向上收缩，从而不影响钻机的钻孔作业。
8、更优的，所述弹簧的压缩距离与风力发电机壳体的孔深相同；弹簧的压缩距离等于孔深时，当钻机钻孔的深度满足要求时，弹簧压缩距离完成，限制钻机继续深入，防止钻机钻孔超过设计深度。
9、更优的，所述弹簧的上端设置有压力传感器，压力传感器电连接至钻机的电源控制开关；压力传感器分别与弹簧及钻机建立连接关系，实现当弹簧处于自由伸长时，钻机不接通电源，当弹簧受压时，钻机开始接通电源，当钻机钻孔时，钻机持续接通电源，当钻机钻孔完成后弹簧自受压状态再次恢复自由伸长时，钻机停止接通电源，因此，操作人员在钻孔操作时更加安全可靠，也更加节能减耗。
10、更优的，所述卡板的下端与钻机的钻头头部位于同一水平面内；卡板下端与钻机钻头头部位于同一水平面，因此同步接触风力发电机壳体的打孔面，从而实现弹簧受压时钻机启动，弹簧回复时钻机停止的功能，同时，卡板下端与钻机钻头头部位于同一水平面还能保障钻机钻孔与风力发电机壳体侧壁的位置精度。
11、本实用新型的有益效果是：
12、本实用新型通过双钻机同步下降钻孔的方式，保证了风力发电机壳体的孔距精度，通过径向间距调节杆下端的卡板卡设在风力发电机壳体的内侧壁处，保证了钻机的钻头与风力发电机壳体的内侧壁的间距精度，从而保障了钻机的钻孔的位置精度，有效避免了前后两次进行打孔的人为操作误差，提高了风力发电机壳体的安装孔的位置精度，从而保证了风力发电机转子与定子的安装精度。
1.一种风力发电机检修工作台，其特征在于，包括：工作台(1)、升降杆(2)、钻机(3)，所述升降杆(2)位于所述工作台(1)的上方，所述升降杆(2)可沿竖直方向往复做上升或下降运动，所述升降杆(2)的下端固定连接有水平的横杆(4)，所述横杆(4)两端分别对称设置有可调节长度的伸缩臂(5)，所述伸缩臂(5)的远端分别可拆卸连接有所述钻机(3)；所述钻机(3)的钻头竖直向下正对固定放置在工作台(1)上表面的风力发电机壳体(6)；
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机检修工作台，其特征在于，所述伸缩臂(5)、径向间距调节头(10)上分别设有刻度尺。
3.根据权利要求1所述的一种风力发电机检修工作台，其特征在于，所述卡板(11)的下端设有可拆卸的卡头(12)。
4.根据权利要求3所述的一种风力发电机检修工作台，其特征在于，所述卡头(12)呈瓦状，所述卡头(12)的弧度与风力发电机壳体(6)的内侧壁弧度相同。
5.根据权利要求1所述的一种风力发电机检修工作台，其特征在于，所述横杆(4)两端的钻机(3)旋向相反。
6.根据权利要求1所述的一种风力发电机检修工作台，其特征在于，所述径向间距调节杆(9)内设有弹簧(13)，所述弹簧(13)的伸缩方向与径向间距调节杆(9)的轴向相同。
7.根据权利要求6所述的一种风力发电机检修工作台，其特征在于，所述弹簧(13)的压缩距离与风力发电机壳体(6)的孔深相同。
8.根据权利要求6所述的一种风力发电机检修工作台，其特征在于，所述弹簧(13)的上端设置有压力传感器(14)，所述压力传感器(14)电连接至钻机(3)的电源控制开关。
9.根据权利要求8所述的一种风力发电机检修工作台，其特征在于，所述卡板(11)的下端与钻机(3)的钻头头部位于同一水平面内。
